Устройство для формования профильных изделий из полимерных композиционных материалов Советский патент 1993 года по МПК B29C55/30 B29K105/08 B29L9/00 

Описание патента на изобретение SU1785912A1

ел С

Похожие патенты SU1785912A1

название год авторы номер документа
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Александров В.М.
  • Полушин А.Ю.
  • Ознобишин Н.В.
  • Блинов В.М.
RU2010719C1
Инструмент для изготовления изделий методом протяжки 1982
  • Морванюк Георгий Иванович
  • Карагезов Иван Федорович
SU1080991A1
ФИЛЬЕРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1993
  • Царев В.Ф.
  • Семернев А.И.
  • Потапов Ю.М.
RU2088405C1
Устройство для формования наполненных профильных изделий 1983
  • Мартынюк Владислав Петрович
  • Рудницкий Леонид Васильевич
  • Квашук Юрий Михайлович
  • Зинин Евгений Федорович
  • Дулицкая Галина Максимовна
SU1279837A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2012
  • Красновский Александр Николаевич
  • Ветохин Сергей Юрьевич
  • Казаков Илья Александрович
  • Квачев Кирилл Вадимович
RU2502600C1
Устройство для формования стержневых изделий из композиционных материалов 1983
  • Шевцов Анатолий Андреевич
  • Игнатьев Борис Борисович
  • Чесноков Виктор Васильевич
SU1087356A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Царев В.Ф.
RU2133670C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Асеев А.В.
  • Суханов А.В.
  • Сысоев В.П.
RU2185287C1
МНОГОРУЧЬЕВАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИНТУСОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1997
  • Панов А.К.
  • Панов А.А.
RU2146614C1
Устройство для получения длинномерных полых изделий из дискретных или пластифицированных материалов 2022
  • Губенко Лев Анатольевич
  • Перельман Владимир Евсеевич
RU2790694C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 785 912 A1

Реферат патента 1993 года Устройство для формования профильных изделий из полимерных композиционных материалов

Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов методом протяжки. Сущность изобретения: устройство содержит дорн с плавно изменяющимся профилем, охватывающие его профильные фильеры. Каждая из фильер снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном, подпружиненным пружиной, Одни выдвижные пуансоны имеют возможность перемещения в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна, а другие - в направлении формуемых поверхностей поочередно. 6 ил.

Формула изобретения SU 1 785 912 A1

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления открытых профильных изделий методом протяжки.

Известны устройства для формования профильных изделий методом протяжки, включающие дорн и охватывающие его фильеры.

Известные устройства предназначены для получения труб и не позволяют формировать сложные профильные изделия.

Известны устройства для формования профильных изделий протяжкой, включающие формующий внутреннюю поверхность изделия дорн и наружную ряд последовательно установленных относительно продольной оси фильер с плавно изменяющимся подлине профилем.

Известное устройство позволяет непрерывно формовать изделие по всему его

профилю, что достигается выполнением фильер и дорна с плавно изменяющимся по длине профилем при постоянной длине периметра каждого сечения дорна. Использо- вание переменной толщины и степень пропитки заготовки не всегда позволяют получить качественный профиль изделия. Кроме того, невозможно обеспечить на данном устройстве формование профилей открытого типа, так как при протягивании материала через постоянный зазор между дорном и профильными фильерами возможны задиры и смещение армирующих нитей.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества формования открытых профилей.

Цель достигается тем, что в устройстве, включающем формующий внутреннюю поверхность изделия дорн и наружную ряд последовательно установленных относиvjсо

S

to

тельн о продольной оси фильер с плавно изменяющимся по длине профилем, согласно изобретения каждая фильера снабжена по меньшей мере одним выДвижным пуансоном, установленным с возможностью пере- мещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, причем выдвижные пуансоны в фильерах, расположенных в зоне дорна, направлены в сторону наибольшей кривизны профиля, а в фильеpax за дорном - по всем формуемым поверхностям поочередно.

На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1.

Устройство для формования открытых профильных изделий содержит корпус 1, внутри которого размещены дорн 2, охваты- вающие его профильные фильеры 3 и установленные за ними -фильеры 4. Рабочая часть дорна 2 и фильер 3,4 выполнена с плавно изменяющимися профилем. Профильные фильеры 3 образуют с рабочей час- тью дорна 2 рабочий зазор. Каждая из профильных фильер 3,4 снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном 5,6 соответственно. Выдвижные пуансоны 5, 6 подпружинены пружинами 7, 8 и имеют воз- можность перемещения пуансоны 5 в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна 2, пуансон 6 последовательно в каждой фильере в направлении формования. Рабочая поверхность выдвиж- ных пуансонов 5 выполнена соответствующей рабочей поверхности дорна 2, а рабочая поверхность выдвижных элементов 6 выполнена в соответствии с профилем формуемой поверхности.

Устройство работает следующим образом.

На дорне 2 размещают трубчатую заготовку 9 композиционного материала. При

протягивании заготовки 9 через рабочий зазор, образованный рабочей частью дорна 2 и профильными фильерами 3, выдвижные пуансоны 5 под действием пружин 7 перемещаются в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна 2 и прижимают материал заготовки 9 к нему, формируя профиль, начиная с наиболее удаленных участков. При этом происходит выдавливание воздушных пузырей из материала и разглаживание гофров. При дальнейшем протягивании заготовки 9 через фильеры 4 выдвижные пуансоны 6 под действием пружин 8 перемещаются в направлении формования, поочередно равномерно уплотняя рабочие поверхности, образуя профиль изделия открытого типа из трубчатой заготовки.

Использование изобретения позволит повысить качество формования изделия.

Формула изобретения

Устройство для формования профильных изделий из полимерных композиционных материалов, включающее формующий внутреннюю поверхность изделия дорн и наружную - ряд последовательно установленных относительно продольной оси фильер с плавно изменяющимся по длине профилем, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества формования открытых профилей, каждая фильера снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном, установленным с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, причем выдвижные пуансоны в фильерах, расположенных в зоне дорна, направлены в сторону наибольшей кривизны профиля, в фильерах за дорном - по всем формуемым поверхностям поочередно.

А-А

9иг,6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1785912A1

0
SU153530A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ НАМОТКИ 1966
  • Сталь С.М.
  • Жуйков Ю.Г.
  • Катков П.П.
SU224784A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 785 912 A1

Авторы

Минкевич Татьяна Георгиевна

Александров Вячеслав Максимович

Полушин Александр Юрьевич

Кожевников Валерий Леонтьевич

Даты

1993-01-07Публикация

1990-08-09Подача