ел С
Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов методом протяжки. Сущность изобретения: устройство содержит дорн с плавно изменяющимся профилем, охватывающие его профильные фильеры. Каждая из фильер снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном, подпружиненным пружиной, Одни выдвижные пуансоны имеют возможность перемещения в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна, а другие - в направлении формуемых поверхностей поочередно. 6 ил.
Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных композиционных материалов и может быть использовано для изготовления открытых профильных изделий методом протяжки.
Известны устройства для формования профильных изделий методом протяжки, включающие дорн и охватывающие его фильеры.
Известные устройства предназначены для получения труб и не позволяют формировать сложные профильные изделия.
Известны устройства для формования профильных изделий протяжкой, включающие формующий внутреннюю поверхность изделия дорн и наружную ряд последовательно установленных относительно продольной оси фильер с плавно изменяющимся подлине профилем.
Известное устройство позволяет непрерывно формовать изделие по всему его
профилю, что достигается выполнением фильер и дорна с плавно изменяющимся по длине профилем при постоянной длине периметра каждого сечения дорна. Использо- вание переменной толщины и степень пропитки заготовки не всегда позволяют получить качественный профиль изделия. Кроме того, невозможно обеспечить на данном устройстве формование профилей открытого типа, так как при протягивании материала через постоянный зазор между дорном и профильными фильерами возможны задиры и смещение армирующих нитей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества формования открытых профилей.
Цель достигается тем, что в устройстве, включающем формующий внутреннюю поверхность изделия дорн и наружную ряд последовательно установленных относиvjсо
S
to
тельн о продольной оси фильер с плавно изменяющимся по длине профилем, согласно изобретения каждая фильера снабжена по меньшей мере одним выДвижным пуансоном, установленным с возможностью пере- мещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, причем выдвижные пуансоны в фильерах, расположенных в зоне дорна, направлены в сторону наибольшей кривизны профиля, а в фильеpax за дорном - по всем формуемым поверхностям поочередно.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.1.
Устройство для формования открытых профильных изделий содержит корпус 1, внутри которого размещены дорн 2, охваты- вающие его профильные фильеры 3 и установленные за ними -фильеры 4. Рабочая часть дорна 2 и фильер 3,4 выполнена с плавно изменяющимися профилем. Профильные фильеры 3 образуют с рабочей час- тью дорна 2 рабочий зазор. Каждая из профильных фильер 3,4 снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном 5,6 соответственно. Выдвижные пуансоны 5, 6 подпружинены пружинами 7, 8 и имеют воз- можность перемещения пуансоны 5 в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна 2, пуансон 6 последовательно в каждой фильере в направлении формования. Рабочая поверхность выдвиж- ных пуансонов 5 выполнена соответствующей рабочей поверхности дорна 2, а рабочая поверхность выдвижных элементов 6 выполнена в соответствии с профилем формуемой поверхности.
Устройство работает следующим образом.
На дорне 2 размещают трубчатую заготовку 9 композиционного материала. При
протягивании заготовки 9 через рабочий зазор, образованный рабочей частью дорна 2 и профильными фильерами 3, выдвижные пуансоны 5 под действием пружин 7 перемещаются в направлении наибольшей кривизны рабочей поверхности дорна 2 и прижимают материал заготовки 9 к нему, формируя профиль, начиная с наиболее удаленных участков. При этом происходит выдавливание воздушных пузырей из материала и разглаживание гофров. При дальнейшем протягивании заготовки 9 через фильеры 4 выдвижные пуансоны 6 под действием пружин 8 перемещаются в направлении формования, поочередно равномерно уплотняя рабочие поверхности, образуя профиль изделия открытого типа из трубчатой заготовки.
Использование изобретения позволит повысить качество формования изделия.
Формула изобретения
Устройство для формования профильных изделий из полимерных композиционных материалов, включающее формующий внутреннюю поверхность изделия дорн и наружную - ряд последовательно установленных относительно продольной оси фильер с плавно изменяющимся по длине профилем, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества формования открытых профилей, каждая фильера снабжена по меньшей мере одним выдвижным пуансоном, установленным с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной продольной оси устройства, причем выдвижные пуансоны в фильерах, расположенных в зоне дорна, направлены в сторону наибольшей кривизны профиля, в фильерах за дорном - по всем формуемым поверхностям поочередно.
А-А
9иг,6
0 |
|
SU153530A1 | |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ НАМОТКИ | 1966 |
|
SU224784A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1993-01-07—Публикация
1990-08-09—Подача