Катодомоечная машина Советский патент 1993 года по МПК C25C7/06 

Описание патента на изобретение SU1786197A1

Изобретение относится к производству цветных металлов,а именно к устройствам для производства меди электролитическим способом.

Известна катодомоечная машина, включающая ванну, выполненную в виде желоба, тяговые цепи с приводом, душирующее устройство,

В известной машине отсутствует устройство для укладки катодов в стопу, поэтому стопа катодов на приемной площадке вагонетки имеет веерообразную форму. Неровность стопы частично компенсируют деревянными прокладками, но стопы катодов все равно получаются неровными, затрачивается большое количество древесины для

изготовления прокладок, используется ручной труд.

Известна также катодомоечная машина, включающая ванну, выполненную в виде желоба, тяговые цепи, душирующее устройство, устройство для укладки в стопу, включающее транспортер в виде тележки с пневмоприводом, механизм извлечения штанг со сбрасывателем, механизм разворота катодов, снабженный пневмоприводом подьема и разворота их на 180°, установленный сверху укладчика стопы, выполненного в виде поворотных приводных рычагов, имеющий скосы со стороны сбрасывателя, приемное устройство, расположенное снизу укладчика стопы (2).

00 О

чэ

-vl

Недостатком ее является то, что устройство для извлечения штанг установлено после передающего транспортёра перед укладчиком стопы. Укладка катода в стопу возможна только после завершения транспортирования катода и извлечения штанги. При извлечении штанги из ушек катода катод находится на передающем транспортере, совместить в цикле работы устройства для укладки катодов в стопу перемещение транспортера и работу механизма извлечения штанги невозможно. Кроме того, одно- временно обрабатывают два катода, извлекают штанги, кантуют и укладывают, что приводит к получению неустойчивой стопы катодов и некачественной их обработке:

а) извлечение одновременно двух штанг одним захватом при произвольном положении сечения каждой штанги содержит эле мент ненадежности: незахват одной из штанг, повторение операции захвата, увеличение времени цикла работы агрегата:

б) катоды имеют утолщение в одну сторону- в сторону ущёк, поэтому при падении двух катодов ушками в одну сторону из захватов манипулятора на створки возможно сползание верхнего катода по наклонной плоскости относительно нижнего.

Стока катодов формируется на вагонетке и если при открытии створок падают одновременно две пары катодов и в каждой паре катоды смещены, то очевидно, что трудно получить устойчивую качественную стопу катодов. При пакетировании обслуживающий персонал вынужден такую стопу выравнивать кувалдой.

Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности.

Указанная цель достигается тем, что катодомоечная машина, включающая ванну, выполненную в виде желоба, тяговые цепи, душирующее устройство, устройство для укладки катодов в стопу, включающее меха,- ниэм извлечения штанг со сбрасывателем, передающий транспортер в виде тележки с пневмоприводом, механизм разворота ка- тодов, снабженный пневмоприводом подъема и разворота их на 180°, установленный сверху укладчика стопы, выполненного в виде поворотных приводных рычагов, имеющий скосы со стороны сбрасывателя, приемное устройство, расположенное снизу укладчика стопы, снабжена дополнительным сбрасывателем, установленным последовательно с механизмом извлечения штанг над передающим транспортером в начальной позиции.

Изобретение поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображена катодомоечная машина, вид сверху; на фиг. 2 - А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для укладки катодов в стопу, вид сверху: на фиг. 4 - разрез. Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на

фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 4.

Катодомоечная машина включает ванну 1, выполненную в виде желоба, тяговые цепи 2 с приводом 3; душирующее устройство 4, устройство 5 для укладки катодов б в сто0 пу.

Устройство 5 для укладки катодов 6 в стопу включает механизм 7 извлечения штанги 8 со сбрасывателем 9, передающий транспортер 10, выполненный в виде те5 лежки 11, установленной на роликах 12 в направляющих 13 и снабженной пневмоци- линдром подъема 14 и разворота 15 на 180°, укладчик 16 стопы в виде поворотных рычагов 17, имеющих привод 18. Поворотные

0 рычаги выполнены со скосами со стороны сбрасывателя.

Механизм 7 извлечения штанги 8 состоит из зажима 19 в виде рычагов с губками, а рычаги закреплены на штоке 20

5 пневмоцилиндра. Зажим 19 установлен на кронштейне 21 и закреплен на штоке пневмоцилиндра 22. Для устойчивости зажим 19 соединен со штангой, помещенной в направляющую 23. Пневмоцилиндр 22 и

0 направляющая 23 закреплены на раме 24.

s Механизм 7 извлечения штанги 8 снабжен сбрасывается 9, на котором размещены катод б в момент извлечения штанги 8. Сбрасыватель 9 выполнен в виде поворот5 ных крестовин 25, установленных на под-, шипниках 26 на раме 27 и связанных между собой цепными передачами 28 и зубчатой парой 29, обеспечивающих возможность вращения из в противоположных направле0 ния. Привод крестовин 25 производят от пневмоцилиндра 30 через рычаг 31, снабженный храповым механизмом.

Тележка 11 передающего транспортера 10 снабжена упорами 32, препятствующими

5 осевому смещению катода 6 вдоль оси. Шток пневмоцилиндра 33 перемещения тележки 11 закреплен с помощью кронштейна 34 на тележке 11, а корпус пневмоцилиндра 33 закреплен на раме 27.

0

Механизм разворота 35 катодов 6 установлен сверху укладчика 16 стопы и представляет собой поворотную платформу 36, установленную на роликах 37 внутри коль5 цевой направляющей 38, на которой закреплен пневмоцилиндр 14 подъема корпуса 39 с зажимами 40, выполненными в виде поворотных рычагов 41 от индивидуальных пнев- моцилиндров 42. Сверху поворотной платформы 36 установлен механизм разворота платформы, снабженный пневмопри- водом 43 и закрепленный на раме 27,

Снизу укладчика 16 стопы установлено приемное устройство 44, например, стол вагонетки.

Позицией 45 обозначены направляющие катодомоечной машины. Ушки катода 6 обозначены позицией 46.

Катодомоечная машина работает следующим образом.

Полученная электролизом рафиниро- .ванная товарная медь в виде катодов 6 в сборе со штангой 8 поступает в катодомоеч- ную машину. Катоды навешиваются за штангу 8 на тяговые цепи 2 и поступают в ванну 1 по направляющим, промываются душирующим устройством 4 и поступают по направляющим 45 катодомоечной машины в механизм 7 извлечения штанги 8, на полки крестовины 25 сбрасывателя 9, при этом конец штанги 8 попадает в пространство между раскрытыми губками зажима 19. Срабатывает пневмоцилиндр 20 и рычагами зажима 19 зажимает конец штанги 8. Пневмоцилиндр 22 перемещает кронштейн 21, осуществляя извлечение штанги 8 из ушек 46 катода 6. В момент выхода штанги 8 из ушек зажим 19 раскрывается; освобождая штангу 8, и возвращается в первоначальное положение пневмоцилиндра 22. Направляющая 23 обеспечивает устойчивое положение зажима 19 относительно штока пневмоцилиндра 22. Одновременно с раскрытием зажима 19 включается пневмоци- линдр 30, который поворотом рычага 31 через цепные передачи 28 и зубчатую пару 29 осуществляет поворот во взаимно противоположных направлениях крестовин 25, обеспечивая падение катода 6 на тележку 11 передающего транспортера 10,

Механизм 7 извлечения штанг 8 со сбрасывателем 9 подготовлен к приему следующего катода 6 от катодомоечной машины,

С помощью пневмоцилиндра 33 тележка 11 катится на роликах 12 по направляющим 13 на позицию укладчика 16 стопы. При этом катод 6 взаимодействует со скосами поворотных рычагов 17 и с помощью упоров 32 тележки 11 устанавливается на поворотных рычагах 17с зазором относительно тележки 11. Тележка 11 возвращается в исходное положение под сбрасыватель 9.

В момент подачи катода 6 на поворотные рычаги 17 корпус 39 с зажимами 40 находится в нижнем положении, и после возврата тележки 11 пневмоцилиндром 42 поворачиваются зажимы 40, подхватывая катод 6. Включается пневмоцилиндр 14, корпус 30 поднимается, освобождая поворотные рычаги 1.7 для приема следующего катода 6.

Включаются пневмоприводы 43, разворачивая платформу 36 на 180° вместе, с катодом 6, находящимся в ее зажимах 40.

Платформа 36 перемещается на роликах 37 по кольцевой направляющей 38. При этом катод 6 разворачивается в положение ушками 46 назад. На укладчик 16 стопы поступает следующий катод 6. С помощью привода

18 рычаги 17 разворачиваются, катод поступает на приемное устройство 44. Одновременно срабатывают пневмоцилиндры 42, раскрывая зажимы 40, которые освобождают развернутый катод 6 и он падает на приемное устройство 44. Катоды 6 на приемном устройстве 44 оказываются в положений; когда их ушки 46 расположены в противоположных сторонах.стопы.

Формула изобретения

Катодомо ечная машина, включающая ванну, выполненную в виде желоба, тяговые цепи, душирующее устройство, устройство для укладки катодов в стопу, включающее механизм извлечения штанг со сбрасывателем, передающий транспортер в виде тележки с пневмопри.водом, механизм разворота катодов, снабженный пневмоп- риводом подъема и разворота их на 180°, установленный сверху укладчика стопы,

выполненного в виде поворотных приводных рычагов, имеющих скосы со стороны сбрасывателя, приемное устройство, расположенное снизу укладчика стопы, от л и- чающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки и производительности, она снабжена дополнительным сбрасывателем, установленным последовательно с механизмом извлечения штанг над передающим транспортером в начальной

его позиции.

Редактор А. Рожкова

®U2.8

Составитель Л. Боброва Тех ред М. Морге нтал

Корректор и. Шулла

Похожие патенты SU1786197A1

название год авторы номер документа
Укладчик кирпича в пакеты 1981
  • Пищик Ираида Михайловна
  • Емельяненко Иван Алексеевич
SU969532A1
Укладчик-разгрузчик керамических изделий 1988
  • Байраммурадов Мамедмурад
SU1698068A1
ЛИНИЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ЛУЩЕНОГО ШПОНА, РУБКИ И УКЛАДКИ ЛИСТОВ В СТОПУ 2007
  • Галеев Андрей Константинович
  • Симонов Владимир Иванович
  • Трофимов Станислав Александрович
  • Крупчатников Роман Александрович
  • Смурыгин Сергей Владимирович
  • Семин Лев Яковлевич
RU2348516C1
ДЕЛИТЕЛЬНО-ЗАКАТОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Виноградов Владимир Николаевич
  • Шинаков Владимир Геннадиевич
  • Лялин Алексей Владимирович
  • Шинаков Игорь Владимирович
RU2325055C1
Линия рубки, сортировки по размеру и укладки лущенного шпона 1976
  • Генкин Григорий Мордухович
  • Добрынин Сергей Данилович
  • Самборская Людмила Владимировна
SU676455A1
Устройство для укладки листов лущеного шпона 1983
  • Константинов Николай Петрович
  • Шанский Георгий Федорович
SU1148784A1
Машина для футеровки металлургических ковшей 1977
  • Голобоков Сергей Николаевич
  • Виноградов Анатолий Евгеньевич
  • Ванюков Юрий Васильевич
  • Кощий Юрий Васильевич
SU654350A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕСТОВЫХ ЗАГОТОВОК БАРАНОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Пономарев Владимир Николаевич
  • Зеленкевич Сергей Иванович
RU2332009C1
Механизм смены приемных контейнеров текстильных машин 1979
  • Курганов Георгий Иванович
  • Буличев Василий Павлович
  • Тупиченков Евгений Александрович
SU856956A1
Автоматический комплекс для резки листового проката 1981
  • Божко Юрий Иванович
  • Степанов Станислав Иванович
  • Алексеев Юрий Никитович
  • Соболев Михаил Леонидович
  • Пименов Геннадий Борисович
  • Зубрилов Юрий Владимирович
SU984733A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 786 197 A1

Реферат патента 1993 года Катодомоечная машина

Изобретение относится к производству цветных металлов, а именно к устройствам для производства меди электролитическим способом. Цель изобретения - повышение качества обработки и производительности. Устройство катодомоечной машины включает ванну, выполненную в виде желоба, тяговые цепи, душирующее устройство, устройство для укладки катодов в стопу, включающее механизм извлечения штанг со сбрасывателем, передающий транспортер в виде тележки с пневмоприводом, механизм разворота катодов, снабженный пневмоприводом подьема и разворота катодов на 180°, установленный сверху укладчика стопы, укладчик стопы, представляющий собой приводные поворотные рычаги со скосами, выполненными со стороны сбрасывателя, приемное устройство, расположенное снизу укладчика стопы, и дополнительный сбрасыватель, установленный последовательно с механизмом извлечения штанг над передающим транспортером в начальной его позиции. 6-ил.

Формула изобретения SU 1 786 197 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1786197A1

Способ изготовления и применения масс для многоцветного печатания 1923
  • Королев Я.М.
  • Сарк А.И.
SU867A1
Устройство для модернизации агрегата обмывки медных катодов
Электрическая машина 1921
  • Левин-Коган А.Д.
SU2684A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
М., 1985, N 01.86.00.16.694.

SU 1 786 197 A1

Авторы

Черепанов Виктор Николаевич

Даты

1993-01-07Публикация

1986-07-25Подача