Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке стальных изделий, и может быть применено в машиностроении для упрочнения деталей компрессорных машин.
Целью изобретения является повышение насыщающей способности среды и улучшение эксплуатационных свойств деталей машин за счет увеличения глубины и твердости диффузионного упрочненного слоя.
Поставленная цель достигается тем, что состав для газовой нитроцементации содержит карбамид 85-90 мас.% и дополнительно кальцинированную соду (карбонат натрия) в количестве 10-15%.
Приготовленный состав тщательно перемешивается и подается в реакционное пространство печи -при температуре 520- 620°С. При этом происходит пиролиз карбамида с образованием атомарного азота и углерода, которые диффундируют вглубь поверхности обрабатываемых изделий, обеспечивая насыщение при указанных температурах преимущественно азотом и некоторым количеством углерода. Кальцинированная сода вводится в смесь в качестве активирующей добавки, обеспечивая значительно большую насыщающую способность смеси, что способствует увеличению глубины диффузионного слоя и значительному повышению твердости.
Пример. Для экспериментальной проверки заявляемого состава были подготовлены 7 смесей ингредиентов, три из которых показали оптимальные результаты. Смеси получали простым смешением компонентов и проводили равномерную засыпку из расчета 300 г/ч в течение 2 ч при температуре нитроцементации 560-580°С в
4 00 С О 00 ND
31788082 4 .
печи Ц-35. Нитроцементации подвергалисьФормула изобретения
образцы из стали 38ХМЮА.. .
Сравнительный анализ результатовСостав для газовой нитроцементации
проведенных исследований показывает, чтостальных изделий, содержащий карбамид,
предлагаемый состав смеси карбюризатора5 отличающийся тем, что, с целью
позволяет существенно повысить твердостьповышения насыщающей способности и
слоя, получить более равномерное распре-улучшения механических свойств износоделение твердости и на 20...25% большуюстойкого слоя, он дополнительно содержит
глубину диффузионного слоя. Исходя изкальцинированную соду при следующем соприведенных результатов оптимальное со-10 отношений компонентов, мае.%:
держание кальцинированной соды состав-Кальцинированная сода 10-15
ляетЮ...15%.Карбамид 85-90
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для газовой нитроцементации стальных изделий | 1983 |
|
SU1142524A1 |
Способ поверхностного упрочнения стальных деталей | 1990 |
|
SU1763517A1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ РЕЖУЩЕГО И ФОРМООБРАЗУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТЕПЛОСТОЙКИХ ХРОМИСТЫХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2205892C1 |
СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛОВ В ПАСТАХ | 2003 |
|
RU2254396C1 |
СПОСОБ ЦИАНИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЛИ ТИТАНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2349432C2 |
Состав для газовой нитроцементации стальных изделий | 1989 |
|
SU1694690A1 |
СОСТАВ ДЛЯ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2006 |
|
RU2314363C1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 1995 |
|
RU2093604C1 |
СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2586178C1 |
СПОСОБ НИТРОЦЕМЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ И ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2592339C1 |
Сущность изобретения: состав содержит, мас.%: кальцинированную соду 10-15; карбамид-85-90.
Межонов А.Е | |||
Азотирование стали в продуктах разложения карбамида./В кн | |||
Повышение надежности и долговечности деталей машин и инструмента методами химико-термической обработки | |||
- М,, 1981, с.54-59. |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-03-04—Подача