Изобретение относится к горной промышленности, а именно к рабочему оборудованию горной машины с устройством для орошения.
Известно рабочее оборудование горного комбайна с устройством для орошения.
Устройство для орошения включает разводящий водопровод, фильтр, насадки с форсунками и насос. Насос имеет привод от одного из валов редуктора через дополнительные зубчатые шестерни, зацеплением и расцеплением которых включается и выключается насос.
У известной конструкции невысокая надежность работы, вследствие того, что включение и выключение насоса кинематически не связано с работой машины и осуществляется с помощью рычага и дополнительных шестерен.
Известно также устройство для орошения режущей головки, входящее в рабочее оборудование короткозабойного комбайна.
Устройство для орошения включает емкость с орошаемой жидкостью, питающей оросительный насос с распылительными форсунками. Насос подключен к двигателю через механизм переключения. Надежность работы механизма недостаточна, так как насос связан с двигателем и переключающим устройством, которые являются достаточно сложными конструктивными узлами.
Целью изобретения является повышение надежности работы, что способствует снижению запыленности при погрузочно- разгрузочных работах в горных выработках
VI 00 00
ю
Ю
CJ
и созданию нормальных санитарно-гигие- нических условий труда.
Указанная цель достигается тем, что в рабочем оборудовании горной машины, включающем рабочий орган, установленный 5 на стреле,и механизм для орошения с емкостью с орошающей жидкостью и форсункой соединенных через поршневой насос, согласно изобретению, насос шарнирно установлен на стреле, а его шток шарнирно 10 соединен с рабочим органом.
Шарнирное соединение корпуса насоса со стрелой рабочего органа машины и его штока с рабочим органом образует жесткую кинематическую связь насоса с рабочим ор- 15 ганом горной машины. Это обеспечивает надежное функционирование механизма для орошения при работе машины. Механизм для орошения включается в работу автоматически при включении горной ма- 20 шины и функционирует независимо от человека, что значительно повышает надежность работы механизма. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое рабочее оборудование гор- 25 ной машины, отличается тем, что поршневой насос шарнирно установлен на стреле, а его шток шарнирно соединен с рабочим органо м. --..-. ,-,.,..На фиг.1 изображена схема механизма 30 для орошения, общий вид; на фиг.2 - схема размещения механизма для орошения на ковшевом погрузчике,
Рабочее оборудование ковшевого погрузчика включает стрелу с установленным 35 на ней ковшом и механизм для орошения.
Механизм для орошения на горной машине состоит из поршневого насоса 1, соединенного всасывающей линией 2 с емкостью для орошающей жидкости 3 и на- 40 гнетательной линией 4 с форсункой 5 для орошения. Цилиндр б насоса шарниром 7 закреплен на стреле горной машины, а шток
8 поршня 9 шарниром 10 соединен с рабочим органом (ковшом). На всасывающей 2 и нагнетательной 4 линиях, выполненных из эластичных материалов, установлены клапаны 11 и 12 одностороннего действия. Механизм для орошения на горной машине срабатывает независимо от человека при включении в работу самой машины.
При опускании ковша вниз шток 8 поршня 9 насоса 1 перемещается по стрелке А и жидкость для орошения поступает по всасывающей линии 2 через клапан 11 в подшто- ковое пространство цилиндра 6 насоса 1.
При подъеме ковша вверх клапан 11 закрывается, а шток 8 перемещается по стрелке Б, давление жидкости в подштоковом пространстве цилиндра 6 увеличивается, открывается клапан 12, и жидкость для орошения поступает по нагнетательной линии 4 к форсунке 5 и орошает перегружаемую горную породу.
Надежность работы повышается за счет кинематической связи механизма для орошения с рабочим органом горной машины. Работа механизма для орошения происходит автоматически, без участия человека, при включении в работу самой горной машины.
;.- При этом в процессе работы происходит дозировка орошаемой жидкости, т.к. подача насосом жидкости прямо пропорциональна интенсивности работы горной машины (т.е. частоте рабочих циклов рабочего органа).
Формула изобретения
Рабочее оборудование горной машины, включающее рабочий орган, установленный на стреле, и механизм для орошения с емкостью с орошающей жидкостью и форсункой, соединенными через поршневой насос, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, насос шарнирно установлен на стреле, а его шток шарнирно соединен с рабочим органом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разрушения прочных грунтов | 1981 |
|
SU987049A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ | 1997 |
|
RU2120549C1 |
Рабочий орган погрузочной машины | 1990 |
|
SU1795122A1 |
Погрузочно-транспортная машина | 1990 |
|
SU1767197A1 |
Ковш экскаватора | 1984 |
|
SU1162903A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ РАБОЧИМ ОРГАНОМ КОВШЕВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ | 1971 |
|
SU424980A1 |
УСТРОЙСТВО УРАВНОВЕШИВАНИЯ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ СТРЕЛОВОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2190062C1 |
Гидравлическая система программного управления стрелой горной машины | 1983 |
|
SU1218099A1 |
Погрузочно-транспортная машина | 1982 |
|
SU1055830A1 |
ГИДРОПРИВОД ОДНОКОВШОВОГО ФРОНТАЛЬНОГО ПОГРУЗЧИКА | 1992 |
|
RU2092658C1 |
Сущность изобретения: рабочее оборудование горной машины включает рабочий орган (ковш), установленный на стреле, и механизм для орошения, состоящий из поршневого насоса 1, соединенного всасывающей линией 2 с емкостью для орошающей жидкости 3 и нагнетательной линией 4 с форсункой 5 для орошения. Цилиндр 6 насоса 1 шарниром 7 закреплен на стреле горной машины, а его шток 8 шарниром 10 соединен с корпусом ковша. На всасывающей и нагнетательной линиях выполнены клапаны 11 и 12 одностороннего действия. Работа механизма для орошения функционально связана с работой горной машины. При изменении наклона ковша происходит либо зарядка подтокового пространства насоса 1 орошаемой жидкостью, либо выброс жидкости на горную породу. Частота срабатывания насоса пропорциональна частоте рабочих циклов ковша. 2 ил.
Устройство для орошения на горном комбайне | 1960 |
|
SU138559A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Патент ФРГ № 3701063, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Механическая топочная решетка с наклонными частью подвижными, частью неподвижными колосниковыми элементами | 1917 |
|
SU1988A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1991-01-09—Подача