Изобретение относится к дробильной технике, в часгносги к устройствам для измельчения сгружли, и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии при подготовке стружки цветных металлов к металлурги ческому переделу. Известна стружкодробияка, содержаща вал со смонтированными по винтовой линии двухсторонними секторными ножами, корпус с закрепленными на нем ножами и привод 13Однако дробилка обладает недостаточной эффективностью дробления. Наиболее близким техническим решени ем к предлагаемому является устройство для измельчения. стружки, содержащее корпус, ротор с режущими элементами, параллельные ножи, установленные по ходу вращения режущих элементов, привод ротора, течку и транспортер 23 . Недостатком устройства является относительно низкая эффективность дробления стружки, так как резка стружки осуществляется только вводной плоскост и нити стружки, расположенные параллел но плоскости реза, остаются без изменения по длине. Другим недостатком устро ства является относительная сложность, связанная с наличием множества пружин и перемещающихся деталей, что снижает надежность устройства. Цель изобретения - повысить эффективность дробления за счет реза в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и повышение надежности работы за счет упрощения конструкции. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения сгружки, содержащем корпус, ротор с режущими элементами, параллельные ножи, уста новленные по ходу вращения режущих элементов, привод ротора, течку и транспортер, ножи установлены над корпусом в виде блока, в торце которого смонтирован.перечньгй нож.с двуплечими рычагами, взаимодействующими с режущими элементами, имеющими трапецеидальное поперечное сечение. При этом ножи могут быть снабжены со стороны режущей кромки зубьями. На фиг. 1 представлено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, виц сверку. Устройство содержит корпус 1,ротор 2, блок 3 параллельных, ножей, поперечный. нож 4, двухплечий рычаг 5, пружину б, течку 7, транспортер 8 и привод (не показан). Корпус 1 выполнен в виде изогнутой плиты с заостренным концом 9 и перпендикулярным срезом 10. В центральной (зoгнyтoй) части корпуса 1 предусмотрены параллельные продольные пазы 11. Корпус 1 неподвижно прикреплен на раме 12, которая может быть устЕшовлена как стационарто, так и на тележке. Ротор 2 выполнен в виде установленного на валу 13 барабана 14, на наружной поверхности которого радиально установлены режущие элементы 15, причем элементы 15 образуют ряды как по горизонтали, таки по вертикали. Центр кривизны изогнутой части корпуса 1 и пазов 11 совмещен с осью барабана 14, т.е. ось барюбана 14 параллельна корпусу 1. Ротор 2 расположен над корпусом 1 с образованием зазора с дном пазов 11, равного высоте элементов 15. Элементы 15 вьшолнены Jpлинoвидными по высоте и имеют трапециевидное поперечное сечение, причем болыиее основание трапеции обращено в сторону вращения ротора. Ротор 2 установлен в подщипниках (не показан), а вал 13 соединен через подпружиненную кулачковую муфту с pe-J версивным приводом (не показаны) для автоматической остановки дробилки при попадании в нее недробимых материалов. Блок 3 параллельных ножей .выполнен в виде плиты, в которой профрезе- рованы параллельные канавки 16, щирина которых соответствует щирйне передней грани элементов 15, а длина такой, чтобы обеспечить свободный проход элементов 15. В целиках между канавками 16 предусмотрены зубья 17, Блок 9 установлен над плоской частью корпуса 1 на расстоянии, обеспечивающем проход разрезанной порйхии стружки с незначительной подпрессовкой. В блоке 3 предусмотрен поперечный ем 18 для размещения поперечного ножа 4, причем передняя плоскость проема 18 совпадает с плоскостью перпендикулярного среза 10. Поперечный нож 4 вьшолнен с клиновым режущим острием и плечами 19, расположенными в боковых стенках нерабочего конца ножа 4 перпендикулярно к оси. Нож 4 расположен в проеме 18 с возможностью возвратно поступателЕ кого перемещения, причем, ход ножа равен высоте зазора 2О между блоком 3 и KOfHiyCOM 1. Двуплечий рычаг 5 вьшолнен в виде изогнутой пластины с отверстием под ось 21 и проемом 22 поп плечо 19
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения | 1989 |
|
SU1738345A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2063269C1 |
Устройство для измельчения материала | 1983 |
|
SU1099999A1 |
Линия для производства корма животным и птице | 1984 |
|
SU1165355A1 |
Дробилка | 1985 |
|
SU1294379A1 |
Устройство для измельчения вьюнообразной стружки | 1979 |
|
SU917858A1 |
Устройство для измельчения металлической стружки | 1982 |
|
SU1080862A1 |
Свеклоуборочная машина | 1984 |
|
SU1443787A3 |
Устройство для дробления мягкой и средней твердости сыпучих материалов | 1980 |
|
SU939069A1 |
Установка для дробления | 1973 |
|
SU594999A1 |
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СТРУЖКИ, соцержанюе корпус. ротор с режушнмн злементамн, параллельные ножн, установленные по хоцу вращения режущих элементов, привод ротора, течку и транспорге{, отличающееся тем, чго, с целью повышения эф факгивности и нацежносги ра6огы| ножи yctaHouieHbi наа корпусом в вице блока, в торте которого смонтирован поперечный нож с авутшечими рычагами, взаимооейст вующими с режущими элементами, имеющими трапецеидальное поперечное сечение, а. Устройство по п. 1, о г л и ч а ющ ё е с я тем, чго ножи снабжены со стороны режущей зубья ми. ГО s|
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СТРУЖКОДРОБИЛКА | 0 |
|
SU367884A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для измельчения стружки | 1975 |
|
SU599842A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-10-15—Подача