Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к изготовлению штампов для литья с кристаллизацией под давлением.
Целью изобретения является повышение производительности штампа.
На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - стержень.
Штамп содержит пуансон 1, который прикреплен к штоку верхнего цилиндра гидропресса.
В обойме 2 установлена матрица 3. К опорному диску 4 прикреплен водоохлажда- емый стержень 5, вдоль которого перемещается выталкиватель 6 и державка 7. К державке присоединены толкатели 8 и диск толкателей 9. Стержень 5 состоит из опорной части 10 и формообразующей и направляющей частей, выполненных в виде съемного стакана 11, которым образована водоохлаждаемая полость. В опорной части
10, закрепленной на опорном диске 4, выполнены два канала: подводящий 12 и отводящий 13.
В основании каналов установлены штуцеры 14 и 15 для подвода и отвода воды. Отводящий канал 13 удлинен трубкой 16 для отвода воды из водоохлаждаемой полости стакана 11, при этом высота отводящего канала должна быть равна или больше высоты формообразующей части стержня.
Штамп работает следующим образом.
Жидкий металл заливается в полость между матрицей 3 и стаканом 11 стержня 5. Поддавлением пуансона 1 металл прессуется. Для охлаждения стакана 11 водл по под- водящему каналу 12 подается под давлением в водоохлаждаемую полость, поднимается выше уроьня трубки 16, заполняет полость стержня 5, удаляя находящийся в полости воздух, и зате образовавшийся от испарения воды nap v
VJ 00 00 Ю
ю
Јь
CJ
избыток нагревшейся воды, которые под давлением уходят через отводящий канал
13. ; ... . .., .- .... :
Таким образом/трубка 16 позволяет поддерживать уровень воды в полости стакана 11 на высоте формообразующей части стержня или выше. Стенки стакана снаружи соприкасаются с горячим металлом, а внутри с холодной водой, при этом за счет непрерывной циркуляции воды в водоохлаждаемой полости происходит интенсивное охлаждение стакана, что ведет к уменьшению времени кристаллизации отливки. Застывшая отливка выталкивается из матрицы 3 выталкивателем 6.
В процессе эксплуатации штампа выходит из строя только съемный стакан 11, который заменяют, не разбирая штамп, для этого достаточно перекрыть подачу воды. Опорная часть 10 заменяется только при капитальных ремонтах, что ведет к экономии металла.Интенсивное охлаждение стержня позволяет сократить сроки кристаллизации и
тем самым сократить время технологического цикла в целом, что ведет к увеличению производительности штампа.
Формул а изобретения
1. Штамп для жидкой штамповки, содержащий пуансон, матрицу, стержень, размещенный в матрице и имеющий опорную, формообразующую и направляющую части,
выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительно- сти, стержень в формообразующей части выполнен полым и имеет подводящий и отводящий охлаждающую жидкость каналы,
при этом высота отводящего канала больше высоты подводящего.
2. Штамп по п. 1,отличающийся тем, что высота отводящего канала равна или больше высоты формообразующей час- ти стержня.
3. Штамп поп. 1.отличающийся тем, что формообразующая и направляющая части стержня выполнены в виде съемного стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2188742C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1991 |
|
RU2043854C1 |
Устройство для штамповки металла в твердожидком состоянии | 1991 |
|
SU1838044A3 |
Штамп для штамповки из жидкого металла | 1980 |
|
SU973231A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ | 2006 |
|
RU2344896C2 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2000 |
|
RU2176174C1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК | 1991 |
|
RU2040360C1 |
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1998 |
|
RU2151666C1 |
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА | 1992 |
|
RU2025207C1 |
Штамп Дагиса для горячего деформирования | 1990 |
|
SU1755998A1 |
Использование: металлургическое производство. Сущность изобретения: стержень штампа состоит из опорной, формообразующей и направляющей частей, последняя выполнена полой в виде съемного стакана. Стержень имеет подводящий и отводящий охлаждающую жидкость,каналы.. при этом высота отводящего канала больше высоты подводящего и равна или больше высоты формообразующей части стержня. Охлаждающая жидкость под давлением заполняет полость стакана через подводящий канал. Нагревшаяся жидкость и пар выходят через отводящий канал. Непрерывная циркуляция воды в стержне обеспечивает его интенсивное охлаждение и ускоряет процесс кристаллизации отливки. Замена съемного стакана производится без разборки штампа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Пляцкий В | |||
М | |||
Штамповка из жидкого металла | |||
- М.: Машиностроение, 1964, с | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Способ сопряжения брусьев в срубах | 1921 |
|
SU33A1 |
Авторы
Даты
1993-01-15—Публикация
1990-03-26—Подача