Штамп для жидкой штамповки Советский патент 1993 года по МПК B22D18/02 

Описание патента на изобретение SU1788924A3

Изобретение относится к металлургическому производству, а именно к изготовлению штампов для литья с кристаллизацией под давлением.

Целью изобретения является повышение производительности штампа.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид; на фиг. 2 - стержень.

Штамп содержит пуансон 1, который прикреплен к штоку верхнего цилиндра гидропресса.

В обойме 2 установлена матрица 3. К опорному диску 4 прикреплен водоохлажда- емый стержень 5, вдоль которого перемещается выталкиватель 6 и державка 7. К державке присоединены толкатели 8 и диск толкателей 9. Стержень 5 состоит из опорной части 10 и формообразующей и направляющей частей, выполненных в виде съемного стакана 11, которым образована водоохлаждаемая полость. В опорной части

10, закрепленной на опорном диске 4, выполнены два канала: подводящий 12 и отводящий 13.

В основании каналов установлены штуцеры 14 и 15 для подвода и отвода воды. Отводящий канал 13 удлинен трубкой 16 для отвода воды из водоохлаждаемой полости стакана 11, при этом высота отводящего канала должна быть равна или больше высоты формообразующей части стержня.

Штамп работает следующим образом.

Жидкий металл заливается в полость между матрицей 3 и стаканом 11 стержня 5. Поддавлением пуансона 1 металл прессуется. Для охлаждения стакана 11 водл по под- водящему каналу 12 подается под давлением в водоохлаждаемую полость, поднимается выше уроьня трубки 16, заполняет полость стержня 5, удаляя находящийся в полости воздух, и зате образовавшийся от испарения воды nap v

VJ 00 00 Ю

ю

Јь

CJ

избыток нагревшейся воды, которые под давлением уходят через отводящий канал

13. ; ... . .., .- .... :

Таким образом/трубка 16 позволяет поддерживать уровень воды в полости стакана 11 на высоте формообразующей части стержня или выше. Стенки стакана снаружи соприкасаются с горячим металлом, а внутри с холодной водой, при этом за счет непрерывной циркуляции воды в водоохлаждаемой полости происходит интенсивное охлаждение стакана, что ведет к уменьшению времени кристаллизации отливки. Застывшая отливка выталкивается из матрицы 3 выталкивателем 6.

В процессе эксплуатации штампа выходит из строя только съемный стакан 11, который заменяют, не разбирая штамп, для этого достаточно перекрыть подачу воды. Опорная часть 10 заменяется только при капитальных ремонтах, что ведет к экономии металла.Интенсивное охлаждение стержня позволяет сократить сроки кристаллизации и

тем самым сократить время технологического цикла в целом, что ведет к увеличению производительности штампа.

Формул а изобретения

1. Штамп для жидкой штамповки, содержащий пуансон, матрицу, стержень, размещенный в матрице и имеющий опорную, формообразующую и направляющую части,

выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью повышения производительно- сти, стержень в формообразующей части выполнен полым и имеет подводящий и отводящий охлаждающую жидкость каналы,

при этом высота отводящего канала больше высоты подводящего.

2. Штамп по п. 1,отличающийся тем, что высота отводящего канала равна или больше высоты формообразующей час- ти стержня.

3. Штамп поп. 1.отличающийся тем, что формообразующая и направляющая части стержня выполнены в виде съемного стакана.

Похожие патенты SU1788924A3

название год авторы номер документа
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Брежнев Л.В.
  • Гаевский С.А.
  • Гуськов В.П.
RU2188742C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1991
  • Марков В.В.
  • Святов В.В.
  • Савинова Е.Г.
RU2043854C1
Устройство для штамповки металла в твердожидком состоянии 1991
  • Быков Петр Андреевич
  • Реутов Валерий Леонидович
  • Першина Евгения Петровна
SU1838044A3
Штамп для штамповки из жидкого металла 1980
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
SU973231A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ НА СТЕРЖНЕВЫХ ЗАГОТОВКАХ 2006
  • Адамов Дмитрий Николаевич
  • Евтюхин Александр Сергеевич
  • Мороз Александр Иванович
  • Саченко Анатолий Иванович
RU2344896C2
СПОСОБ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Брежнев Л.В.
  • Вагин И.В.
  • Гаевский С.А.
  • Крюков В.С.
RU2176174C1
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК 1991
  • Спасская М.М.
  • Тимофеев Г.И.
  • Спирин А.Г.
RU2040360C1
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1998
  • Полишко Г.Ю.
  • Карякин Д.С.
  • Цепенок В.И.
  • Буков Б.А.
  • Гребешков В.К.
RU2151666C1
ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА 1992
  • Кудрявцев Э.Е.
RU2025207C1
Штамп Дагиса для горячего деформирования 1990
  • Дагис Зигфрид Станиславович
SU1755998A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 788 924 A3

Реферат патента 1993 года Штамп для жидкой штамповки

Использование: металлургическое производство. Сущность изобретения: стержень штампа состоит из опорной, формообразующей и направляющей частей, последняя выполнена полой в виде съемного стакана. Стержень имеет подводящий и отводящий охлаждающую жидкость,каналы.. при этом высота отводящего канала больше высоты подводящего и равна или больше высоты формообразующей части стержня. Охлаждающая жидкость под давлением заполняет полость стакана через подводящий канал. Нагревшаяся жидкость и пар выходят через отводящий канал. Непрерывная циркуляция воды в стержне обеспечивает его интенсивное охлаждение и ускоряет процесс кристаллизации отливки. Замена съемного стакана производится без разборки штампа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 788 924 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1788924A3

Пляцкий В
М
Штамповка из жидкого металла
- М.: Машиностроение, 1964, с
Пюпитр для работы на пишущих машинах 1922
  • Лавровский Д.П.
SU86A1
Способ сопряжения брусьев в срубах 1921
  • Муравьев Г.В.
SU33A1

SU 1 788 924 A3

Авторы

Кирилин Александр Петрович

Чернышов Федор Иванович

Даты

1993-01-15Публикация

1990-03-26Подача