Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации полиметаллических
РУДИзвестен способ подготовки руды к флотации, заключающийся в предварительном насыщении реагентов газами под давлением не менее 3 кг/см2 в течение 5-30 мин.
Наиболее близким по технической сущности является способ мокрого измельчения руд, заключающийся в создании пены и нейтральной жидкости.
Недостатком прототипа является недостаточная эффективность флотации из-за возникновения процессов окисления и невозможности осуществления сульфидизации в процессе флотации из-за поступления воздуха и процессе подачи реагентов и низкой эффективности взаимодействия реагентов с рудой.
Целью изобретения является повышение качества подготовк 1 руды,
Указанная цель достигается тем, что в способе подготовки руды к флотации, включающем измельчение в присутствии инертного газа руды, подачу пульпы на флотацию, перед подачей инертного газа в измельчение в нем распыляют серосодержащие реагенты.
Способ поясняется на примере обогащения окисленной свинцово-баритовой руды месторождения Коксу Казахской ССР, содержащей 1,1-1,8% свинца (сульфидно- стью 52-56%) и 26-30% барита.
П р и м е р 1 (базовый способ). Руда месторождения Коксу, содержащая 1,30% свинца (сульфидностью 54%) и 28,2% барита, измельчилась в шаровой мельнице до крупности 92% минус 0,074 мм. Измельчение мокрое. Соотношение Т:Ж 1:1. В мельницу дозировался сернистый натрий в количестве 120 г/т руды. Измельченная руда подвергалась вначале основной и контрольной свинцовой флотации, а затем из хвостов контрольной свинцовой флотации извлекали барит (основная и контрольная и баритовая флотация с трехкратной перечисткой грубого баритового концентрата). Грубый свинцовый концентрат также подвергался трехкратной перечистке.
со
С
S
:ю
F5
;N
РЕЖИМ ФЛОТАЦИИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ флотации несульфидных минералов | 1990 |
|
SU1711978A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ РУД | 1990 |
|
RU2024321C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ РУД | 2015 |
|
RU2588090C1 |
Способ подготовки жирнокислотного собирателя для флотации барита | 1990 |
|
SU1763028A1 |
Способ эмульгирования аполярных флотореагентов | 1989 |
|
SU1729593A1 |
Способ флотации баритсодержащих руд | 1985 |
|
SU1306598A1 |
ФЛОТАЦИОННЫЙ СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ НЕСУЛЬФИДНЫХ РУД И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2003 |
|
RU2255813C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ РУД | 1992 |
|
RU2048924C1 |
Способ получения реагента для флотации барита | 1988 |
|
SU1625873A1 |
СПОСОБ КОЛЛЕКТИВНОЙ ФЛОТАЦИИ СУЛЬФИДОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ, ИЗ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1995 |
|
RU2100095C1 |
Использование: область обогащения ископаемых и при флотации полиметаллических руд. Сущность изобретения: руду измельчают в присутствии инертного газа. Перед подачей инертного газа в измельчение в нем распыляют серосодержащие реагенты. 1 та-бл.
Основная свинцовая флотация:
сантогенат бутиловый 120 г/т;
Вспениватель Т80 50 г/т;
Плотность пульпы 32 % тв;
Время флотации 8 мин;
онтрольная свинцовая флотация;
Ксантогенат бутиловый 80 г/т;
Вспениватель Tso 30 г/т;
Плотность пульпы 27 % тв.;
Время флотации 6 мин;
Первая свинцовая перечистка;
Натрий цианистый 80 г/т;
Плотность пульпы 20 % тв.;
Время флотации 8 мин;
торая свинцовая перечистка :
Плотность пульпы 16% тв.;
Время флотации 5 мин;
Третья свинцовая перечистка:
Плотность пульпы 12 % тв.;
Время флотации 4 мин;
П р и м е р 2 (по прототипу). Руда месторождения Коксу измельчалась в среде инертного газа (азота) до крупности 92% класса минус 0,074 мм, при этом азот находится в пузырьках пены. Флотация осуществлялась так же, как и по примеру 1.
П р и м е р 3 (по предлагаемому способу). Руда месторождения Коксу измельчалась в среде Сернистого газа до крупности 92% класса минус 0,074 мм, при этом сернистый газ распылялся в потоке инертного газа
Формула изобретения Способ подготовки руды к флотации, включающий измельчение руды в присутствии инертного газа, подачу пульпы на флотацию, отли чающийся тем, что, с
Основная баритовая флотация: Смесь баритола и олеиновой
кислоты (3:1) 150 г/т;
Жидкое стекло 200 г/т;
Плотность пульпы 18 % тв.;
Время флотации 7 мин; онтрольная баритовая флотация: Смесь баритола и олеиновой
кислоты (3:1) 150 г/т;
Жидкое стекло 200 г/т;
Плотность пульпы 18 % тв.;
Время флотации 7 мин; Первая баритовая перечистка:
Жидкое cYeKflO 80 г/т; Плотность пульпы 12 % тв.;
Время флотации 6 мин;
Вторая баритовая перечистка:
Плотность пульпы 9 % тв.;
Время флотации 5 мин; Третья баритовая перечистка:
Плотность пульпы б % тв.; Время флотации 5 мин;
(азота) посредством эжектора. Затем сернистый газ распыляют в потоке инертного газа (азота) и вводят во флотацию. Флотацию в дальнейшем осуществляют так же, как и по примеру 1.
Из данных таблицы видно, что по предлагаемому способу подготовки руды к флотации технологические показатели обогащения как по свинцу, так и по бариту значительно выше, чем по базовому объекту и по прототипу.
целью повышения качества подготовки, перед подачей инертного газа в измельчение в нем распыляют серосодержащие реагенты.
Способ флотации руды | 1979 |
|
SU871830A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ мокрого измельчения руд | 1985 |
|
SU1251951A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1993-01-23—Публикация
1990-10-02—Подача