Виброгрохот Советский патент 1993 года по МПК B07B1/48 

Изобретение относится к средствам для разделения сыпучих материалов по крупности, а именно к сортировочному устройству и может быть использовано при классификации мелкозернистых материалов по крупности в различных областях народного хозяйства.

Известен виброгрохот, содержащий корпус, установленный на опорных механизмах на раме. В корпусе установлено устройство для разделения материалов по крупности, выполненное в виде наклонного сита с инерционным вибратором и приспособлением для регулирования амплитуды колебания сит.

Еще известен виброгрохот, имеющий загрузочный и разгрузочный бункера и сито, смонтированное под наклоном к фундаменту на опорных механизмах (шатунах). Сито колеблется вверх-вниз. В качестве прототипа выбран виброгрохот (3), включающий корпус, установленный на фундаменте посредством шатунов. В корпусе смонтировано сито и установлены над и под ним соответственно загрузочный и разгрузочный бункера. Под ситом в корпусе расположены отверстия пневмосистемы с насосом. Основным недостатком прототипа является то, что воздушный поддув, используемый для очистки и предотвращения забивания сит, присутствует не только в благоприятный момент минимального взаимодействия с гравитационными силами зернового материала, но и в момент неблагоприятный - максимальной нагрузки сыпучего материала на сито. Это ухудшает качество грохочения.

Цель изобретения - повышение качества грохочения преимущественно мелкозернистых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в виброгрохоте, включающем корпус, установленный на фундаменте посредством шатунов, смонтированное в нем сито, загрузочный и разгрузочный бункера, пневVJ00 Ю СО О СЛ

мосистему с пневмонасосом, отверстия выхода которого расположены между днищем корпуса и ситом,пневмонасос выполнен мембранным периодической подачи, его мембрана закреплена на днище корпуса и имеет возвратную пружину и шток, установленный с зазором между его свободным торцом и фундаментом не превышающим величину амплитуды колебаний корпуса в вертикальном направлении. Выпускное от- верстие пневмонасоса размещено под загрузочным бункером в верхней части его рабочей полости.

На чертеже представлена конструктивная схема предлагаемого виброгрохота.

Виброгрохот имеет, установленный на фундаменте 1 посредством шатунов 2 корпус 3 с ситом 4 и пневмосистему с пневмо- насосом 5. Сито 4 установлено под наклоном в поперечном и продольном направлениях. Сито 4 приводится в колебательное движение вибратором 6 с эксцентриковым механизмом 7 и колеблется вверх и вниз. Над приподнятым концом сита 4 установлен загрузочный бункер 8, а у опущенного конца имеются разгрузочные бункера 9 и 10. Пневмонасос периодической подачи воздуха 5 выполнен мембранным, мембрана 11 которого закреплена на днище корпуса 3, имеет возвратную пружину 12 и шток 13, установленный с зазором ДI между его свободным торцом и фундаментом 1 не превышающим величину амплитуды колебаний корпуса в вертикальном направле- нии: Пневмонасос 5 имеет впускное 14 и выпускное 15 отверстия. Впускное отверстие 14 расположено снаружи корпуса 1. Выпускное отверстие 15 размещено под загрузочным бункером в верхней части рабочей полости пневмонасоса 5, оно имеет защитный экран 16 в виде металлической сетки.

Виброгрохот работает следующим образом.

Материал из загрузочного бункера 8 поступает на приемный участок (зона загрузки) сита 4, на котором он разравнивается, разрыхляется и расслаивается. Мелкая фракция, двигаясь вдоль сита, просеивается и поступает в разгрузочный бункер 9, а крупная поступает в разгрузочный бункер 10. Сито 4 перемещается вверх-вниз посредством вибратора 6, эксцентрикового механизма 7. При перемещении сита 4 вниз шток 13 перемещается до соприкосновения с фундаментом 1 и взаимодействия с мембраной 11, в результате чего через выпускное отверстие 15 осуществляется воздушный поддув. В этот момент посредством воздушного поддува происходит разрушение осадочного конуса сыпучего материала и его предварительное расслоение. Окончательное расслоение материала осуществляется под действием колебания сита. При перемещении сита вверх шток 13 освобождается от взаимодействия с фундаментом 1 и мембраной 11. Пружина 12 возвращает мембрану 11 в исходное положение, подача воздуха прекращается. Эффективность воздушного поддува регулируется посредством зазора Д|. Пополнение воздуха в полость осуществляется через впускное отверстие 14,расположенное вне зоны просеивания.

Использование: для классификации мелкозернистых материалов. Сущность изобретения; в корпусе виброгрохота смонтировано сито и мембранный насос периодического действия, мембрана которого закреплена на днище корпуса и имеет возвратную пружину и шток, установленный с зазором между его сводным торцом и фундаментом, не превышающим величину амплитуды колебаний корпуса в вертикальном направлении. Выпускное отверстие насоса размещено под загрузочным бункером в верхней вертикальной части рабочей полости пневмонасоса. 1 ил. С/) С

Ј.3i:«-:i:Формула изобретения

Виброгрохот, включающий корпус, установленный, .на фундаменте посредством шатунов; смонтированное в нем сито, загрузочный и разгрузочный бункеры, пневмосистему с насосом периодического действия, выходные отверстия которой расположены между днищем корпуса и ситом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества грохочения преимущественно мел40

козернистых материалов, пневмонасос периодической подачи воздуха выполнен мембранным, причем мембрана закреплена на днище корпуса и имеет возвратную пружину и шток, установленный с зазором между его свободным торцом и фундаментом, не превышающим величину амплитуды колебаний корпуса в вертикальном направлении, при этом выпускное отверстие насоса размещено под загрузочным бункером в верхней части рабочей полости насоса.