Способ соединения чехла тепловыделяющей сборки с концевой деталью Советский патент 1993 года по МПК B23P19/02 

ФигЛ

г)

Изобретение относится к машиностроению, а именно к области производства ядерной техники и предназначается для использования при производстве активных зон энергетических ядерных реакторов.

Известны способы соединения чехла ТВС с концевой деталью, включающие установку концевой детали в чехол и закрепление его фиксирующими элементами, например винтами с потайной головкой, причем подготовка посадочных мест под головки винтов осуществляется отдельно, по кондуктору или другим технологическим приспособлениям.

Известен также способ соединения чех- ла ТВС с концевой деталью, включающий подготовку посадочного места под головку винта непосредственно в концевой детали, установку концевой детали в чехол, формовку в чехле посадочного места под головку винта по посадочному месту в концевой детали и установку винтов крепления с потайной головкой.

В качестве оснастки для формовки в чехле посадочных мест под головки винтов используется штамп, устанавливаемый на стандартном прессовом оборудовании.

Недостатки известного способа заключаются в следующем:

не обеспечивается точность совпадения пуансона штампа и посадочного места в концевой детали, что приводит к появлению зазоров и возможности разрушения соединения от вибраций во время работы аппарата;

в процессе производства создается неудобство в работе - перемещение крупногабаритного изделия в сборе на пресс;

во время формовки посадочных мест под головку винта в чехле по существующей технологии, концевая деталь и чехол подвержены деформациям, что ведет к потере точности всего изделия и ухудшению его качества.

Цель изобретения состоит в повышении надежности соединения путем обеспечения точности сопряжения контактирующих поверхностей фиксирующих элементов, например головок винтов, и посадочных мест под головку винта чехла и концевой детали, улучшение технологичности, сохранения геометрии поперечного сечения чехла и концевой детали в местах установки винтов, а также в снижении металлоемкости конст-

рукции путем уменьшения толщины стенки чехла.

Поставленная цель достигается тем, что выполнение в чехле посадочного места под потайную головку винта осуществляют пластическим деформированием формообразу- ющим пуансоном после центрирования отверстий в детали и чехле с формообразу- ющим пуансоном. Указанное центрирование осуществляют, например, стержнем.

Сравнение заявляемого технического решения с существующими позволило установить соответствие их критерию новизна. При изучении других известных технических решений в данной области техники, признаки, отличающие заявляемое изобретение от существующих, не были обнаружены и потому они обеспечивают за- являемомутехническому решению соответствие критерию существенные отличия.

На фиг.1 изображено крепление чехла ТВС к концевой детали; на фиг.2 - крепление чехла ТВС к концевой детали винтом с потайной головкой; на фиг.З - существующая технология формовки в чехле посадочного места под потайную головку винта; на фиг.4 - предлагаемая технология формовки в чехле посадочного места под головку винта.

При сборке концевой детали 1 с чехлом 2 необходимо выполнить формовку посадочного места 3 под головку винта 4, который вворачивается в резьбовое отверстие 5 концевой детали 1.

В настоящее время эта операция выполняется по технологии, представленной на фиг.З.

Предлагаемый способ формовки посадочного места под головку винта в чехле состоит в следующем.

После установки концевой детали 1 в чехол 2 и подготовки к работе формообразу- ющего пуансона 6, отверстия в концевой детали, в чехле и в формообразующем пуансоне центрируются стержнем 7, после чего производится формование в чехле посадочного места под потайную головку винта пластическим деформированием формооб- разующим пуансоном.

Использование предлагаемого способа соединения чехла ТВС с концевой деталью позволяет повысить качество соединения и его надежность, следствием чего является уменьшение толщины стенки чехла.

Формула изобретения Способ соединения чехла тепловыделяющей сборки с концевой деталью, включающий выполнение в концевой детали резьбового отверстия с посадочным местом, выполнение в чехле отверстия и посадочного места под потайную головку винта, установку концевой детали в чехол, центрирование отверстий в детали и чехле и закрепление концевой детали в чехле установкой в их

0

отверстия винтов с потайной головкой, о т- личающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения и снижения металлоемкости конструкции, выполнение в чехле посадочного места под потайную головку винта осуществляют пластическим деформированием формообразу- ющим пуансоном после центрирования отверстий в детали и чехле с формообразу- ющим пуансоном.

Использование: машиностроение, ядерная техника, производство активных зон энергетических ядерных реакторов. Сущность изобретения: в концевой детали выполняют резьбовое отверстие с посадочным местом под потайную головку винта, устанавливают концевую деталь 1 в чехол 2, центрируют отверстия в детали и чехле с формообразующим пуансоном, выполняют в чехле посадочное место под потайную головку винта пластическим деформированием формообразующим пуансоном. 4 ил.

Фиг. 2

ФиьЬ