Способ получения гипсового вяжущего Советский патент 1993 года по МПК C04B28/14 

ществлять путем слива из автоклава суспензии, содержащей примеси гидрофосфатов и гидрофторидов плотностью 1,91-2,30 г/см .

Пример. Фосфогипс в виде влажного отхода влажностью 25%, представленного дигидратом, полугидратом и ангидридом сульфата кальция, подвергают помолу до крупности зерен 20, 30, 400 мкм. Готовят водную суспензию Т: К 1:/1-3,5/:

Суспензию барботировали дымовыми газами, полученными при неполном сгорании в течение 2-24 час при температуре 20-98° С. Полученный осадок фосфатов, фторидов и других примесей, плотностью 2,31-2,33 г/см , отделяют от дигидрата сульфата кальция.

Затем суспензию подвергают гидротермальной обработке под давлением атм, 4 атм в автоклаве, представляющем собой трубу диаметром 50 мм и высотой 600 мм, концы которой имеют съемные заглушки. Верхняя заглушка имеет манометр. Нагрев

Формула изобретения Способ получения гипсового вяжущего, включающий измельчение фосфогипса до 0,2-400 мкм, приготовление суспензии с рН до 10 с соотношением Ж:Т 1-1:3,5, отделение примесей, гидротермальную обработку в присутствии регуляторов кристаллизации в автоклаве при давлении выше атмосферного и температуре выше 100° С, сушку и помол, отличающийся тем, что, с целью стабилизации строительно-технологических свойств вяжущего, перекристаллизацию

автоклава возможен любым способом, например, на газовой горелке. Гидротермальную обработку осуществляют при С в течение 15, 30 и 60 мин. Полученную

суспензию полуводного гипса и примеси гидрофосфора и гидрофторидов разделяют. Путем слива отделяют от основной массы полуводного гипса гидрофосфаты, фториды и др. вещества. Полученное вяжущее использо0 вали для изготовления образцов в жидко- твёрТдом виде и после полного высушивания. В таблице приведены составы и свойства вяжущего, полученного предлагаемым способом

5 Анализ полученных опытных данных/см. табл./ подтверждает что вяжущее, полученное при барботировании суспензии дымовыми газами, характеризуется повышенной прочностью. Образцы из гипса, изготовленные из

0 природного вяжущего, также имеют повышенную прочность через 28 суток.

фосфогипса и его очистку осуществляют в две стадии: на первой стадии суспензию барботируют дымовыми газами неполного сгорания при температуре 20-98° С в течение 2-24 ч с последующим отделением твердо фазы примесей фосфатов, фторидов, имеющих плотность 3,14-3,18 г/см3, на второй стадии после гидротермальной обработки при выделении вяжущего удаляют . примеси гидрофосфатов, гидрофторидов с плотностью 1,91-2,3 г/см путем их слива из автоклава.

Продолжение таблицы