Гранулятор Советский патент 1986 года по МПК B01J2/12 

1

. Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к конструированию гранулирующих устройств и может быть использовано в химической, строительной, сельско хозяйственной и других областях про- мьшшенности.

Цель изобретения - (улучшение- качества готового продукта и уменьшение энертрзатр ат.

На фиг. 1 изображен .д йтробеж- ный пресртгранулятор; . 2 - разрез А- на фиг. 1; на фиг. 3 - диск с эллиптически ш отверстиями.

Центррбежный-пресс-гранулятор содержит неподвижный барабан I с многочисленными отверстиями 2 вра- щагацийся полый вал 3 с неподвижно закрепленными на нем дисками 4, имекмцими радйально расположенные эллиптические отверстия 5, валки 6, закрепленные на осях 7. Полый вал 3 имеет шнек 8 с индивидуальным приводом и загрузочное устройство 9. Предлагаемый пресс-гранулятор может быть сн абжен режущими ножами, ,, одним или несколькими, вращающимися асинхронно с валками 6.

Центробежный пресс-гранулятор работает следующим образом.

Гранулируемый материал через загрузочное устройство 9 щнеком 8 подается через распределительные отверстия 10 в рабочую полость бара12125472

бана. Распределительные отверстия 10 снабжены направляющими лопастями 11, приваренными по всей длине отверстия и расположенные на про- - 5 тивоположной стороне отверстия

по ходу вращения вала, что обеспечивает при вращении вала 3 равно- : мерное распределение гранулируемого материала по внутренней поверхности

10 барабана 1 в результате воздействия на материал центробежной силы.

Под действием центробежной силы возникакяцей при вращении вала 3, валки 6, ось 7 которых свободно

5 перемещается в отверстиях 5 диско.в

4, прижимаются к внутренней стенке барабана 1 и, перекатываясь по ней, продавливают гранулируемый материал. Предлагаемый гранулятор позволяет

20 повысить прочность гранул путем увеличения давления прессования вследствие использования центробежных сил при вращении валков. Кроме того, усилия для продавливания ма25 териала через отверстия барабана развиваются зэ счет использования центробежных сил, а не за счет мощности привода, что обеспечивает снижение энергозатрат.

30 В результате самоустанавливающегося зазора между валиками и внутренней поверхностью барабана расши-. ряется Номенклатура перерабатываемых материалов.

4, прижимаются к внутренней стенке барабана 1 и, перекатываясь по ней, продавливают гранулируемый материал. Предлагаемый гранулятор позволяет

повысить прочность гранул путем увеличения давления прессования вследствие использования центробежных сил при вращении валков. Кроме того, усилия для продавливания материала через отверстия барабана развиваются зэ счет использования центробежных сил, а не за счет мощности привода, что обеспечивает снижение энергозатрат.

В результате самоустанавливающегося зазора между валиками и внутренней поверхностью барабана расши-. ряется Номенклатура перерабатываемых материалов.

«

- - - напра1ление двитения на чернала

- - -Hanpot/ fnne dtumfHUe Saxvifot и ГСЛ1КО вала

.,