Способ управления загрузкой промышленной мельницы многокомпонентной шихтой Советский патент 1993 года по МПК B02C25/00 

ё

Использование: машиностроение, строительная и химическая промышленность. Сущность изобретения: способ включает предварительное измельчение шихты в однотипной лабораторной мельнице, первоначальное моделирование газодинамического режима сепарации измельчаемой шихты в лабораторной мельнице, установление режима измельчения, соответствующего постоянству вещественного состава продукта помола, определения соотношения компонентов в корпусе мельницы и в соответствии с этим соотношением осуществляют первоначальную загрузку промышленной мельницы, а последующую подачу исходной шихты осуществляют с заданным соотношением компонентов. 2 ил.

Изобретение относится к технологии подготовки композиционных порошковых материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства: машиностроении, строительстве, порошковой металлургии, химической промышленности и др.

Известен способ/управления расходом компонентов шихты в мельницу для поддержания заданного качества продукта помола, включающий изменение подачи в мельницу компонентов с коррекцией по времени пребывания компонентов в мельнице.

Применение этого способа предполагает проведение предварительных натурных испытаний с использованием для определения времени пребывания компонентов в мельнице радиоактивных изотопов и специального оборудования.

Наиболее близким по технической сущности является способ управления процесса измельчения цементных материалов в шаровой мельнице, включающий изменение подачи цементного клинкера и добавки, В этом способе по результатам проведения испытаний в лабораторной мельнице определяют характеристические размеры частиц клинкера и добавки, измеряют коэффициенты их измельчаемостй и по вычисленным соотношениям этих параметров назначают технологический режим работы промышленной мельницы.

Однако этот способ не обеспечивает необходимую точность вещественного состава продукта помола смеси, т.к. изменение подачи компонентов в мельницу не исключает, особенно в начальный период, наличие не установившегося режима измельчения в течение которого концентрация компонентов как в корпусе мельницы, так и в продукте помола изменяется.

VI

О

О СО

ел

Целью изобретения является повышение качества управления.

Поставленная цель достигается тем, что в способе управления загрузкой промышленной мельницы многокомпонентной шихтой, включающем предварительное измельчение шихты в однотипной лабораторной мельнице, первоначально моделируют газодинамический режим сепарации измельчаемой шихты в лабораторной мельнице, устанавливают режим измельчения, соответствующей постоянству вещественного состава продукта помола, определяют соотношение компонентов в корпусе мельницы и в соответствии с этим соотношением осуществляют первоначальную загрузку промышленной мельницы, а последующую подачу исходной шихты осуществляют с заданным соотношением компонентов.

Сущность способа заключается в следующем. , . . .

Шихту SI02 + NaCi измельчают в пнев- моимпульсном измельчителё производи-, тельностью 100 кг/ч. Технологическими условиями предусмотрены различные соотношения компонентов. Предварительно из- мельчение этой шихты проводят в лабораторном пневмоимпульсном измельчителё производительностью 1 kr/ч. Первоначально моделируют газодинамический режим сепарации измельчаемого материала. Это достигается путем изменения расхода газа, подаваемого в зону сепарации, рабочего давления и длительности импульсов газа, подаваемого в разгонные трубы. В результате.моделирования устанавливается соответствие амплитуды и частоты колебаний скорости газового потока и, как следствие, дисперсности продукта помола. ,

Измельчение проводят для разных соотношений компонентов шихты, позволяющих получить опытные данные по.всему диапазону изменения параметров. В частности измельчаются пять составов шихты следующего состава NaCI/SiO, мас.%: 5/95, 25/75; 50/50,75/25, 95/5: В процессе измельчения периодически проводят анализ содержания компонентов в продукте помола и при достижений постоянства вещественного состава, измельчение в лабораторном измельчителё прекращают. В этом состоянии проводят забор пробы в корпусе аппарата и определяют содержание компонентов смеси. Описанный про-, цесс повторяется для каждого состава шихты.

По полученным данным строится графическая зависимость концентрации SI02 в корпусе измельчителя при установившемся режиме помола от концентрации Si02 в исходной шихте. .

Полученные данные позволяют по.изве- стному содержанию компонентов исходной шихты определить состав смеси, который необходимо загрузить первоначально промышленный измельчитель, чтобы обеспе чить без потерь исходной шихты заданное качество ее продукта помола. Например, по графической зависимости устанавливают, что для получения продукта помола содержащего 37,5% SI02 необходимо первоначально загрузить в аппарат смесь, Содержащую 72,5% SI02- В процессе помола в измельчитель подается исходная шихта, содержащая 37,5% S I02. В случае, когда

технологический регламент предусматривает постоянный состав исходной шихты, необходимость построения графической зависимости отпадает (см. фиг, 1 и 2).

Использование данного способа наиболее эффективно для производства компози- ционных материалов, реализующих широкий спектр составов исходных шихт.

Данный способ управления загрузкой пневматической мельницы многокомпонентной шихтой позволит обеспечить экономию исходного сырья в режиме запуска мельницы и сократить длительность производственного цикла шихтоприготовления за счет ликвидации неустановившегося режима измельчения шихты.

Формул а изобретения

Способ управления загрузкой промышленной мельницы многокомпонентной шихтой, включающий предварительное измельчение шихты в однотипной лабораторной мельнице, отличающийся тем, что, с целью повышения качества управления, первоначально моделируют газодинамический режим сепарации измельчаемой шихты в лабораторной мельнице, устанавливают режим измельчения, соответствующий постоянству вещественного состава

продукта помола, определяют соотношение компонентов в корпусе мельницы и в соответствии с этим соотношением осуще- ствляют первоначальную загрузку промышленной мельницы, а последующую подачу исходной шихты осуществляют с заданным соотношением компонентов.

200 Ј, «ИН

25 SO S

Риг. 2