Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес Советский патент 1993 года по МПК B21H1/04 

Описание патента на изобретение SU1791066A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использога- но при производстве цельнокатаных железнодорожный колес.

Цель изобретения - повышение качества изделий за счет повышения точности размеров обода.

На чертеже показана схема калибровки обода колеса, обеспечивающей достижение поставленной цели.

Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес осуществляется следующим образом.

Нагретая до требуемой температуры исходная заготовка подается в окалиноло- матель, затем подвергается предварительному обжиму. Отслаивающаяся окалина удаляется паром, после чего производят дополнительную осадку заготовки в плавающем калибровочном кольце с целью равномерного распределения металла по диаметру и высоте. Осажденная заготовка подвергается горячему фрезерованию по торцовым поверхностям. Это позволяет вы- равнять заготовку по высоте, удалить запрессованную окалину и обезуглероженный

слой, устранить мелкие поверхностные де- .фекты сталеплавильного происхождения и резко уменьшить разновес заготовок. Величина удаляемого фрезерованием слоя металла 1-4 мм, Затем производят разгонку центральной части заготовки и прошивку центрального отверстия, После формовки колесной заготовки ее подают в колесопрокатный стан, в котором производят раскатку обода по наружному диаметру с одновременным изгибом диска заготовки. Прокатанное колесо кантуется и в положении гребнем вверх укладывается ступицей в центральное гнездо нижнего полуштампа 1 калибровочного пресса. При этом обод колеса попадает в .кольцевое пространство между нижним полуштампом 1 и калибровочным кольцом 2, внутренняя поверхность которого соответствует требуемому профилю обода колеса. Опускающийся верхний полуштамп 3 обжимает обод колеса по торцам, что приводит к заполнению металлом зазора между колесом 4 и калибровочным кольцом 2. Это позволяет придать ободу колеса требуемый профиль, обеспечить постоянство наружного диаметра и устранить возможную овальность.

С

vi о

о о о

Формула изобретения

Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес, включающий осадку исходной заготовки, ее разгонку, формовку колесной заготовки, прошивку центрального отверстия в ступице, раскатку обода колесной заготовки со смещением

ступицы относительно горизонтальной оси обода, калибровку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет повышения точности размеров обода, калибровку осуществляют обжатием торцов обода колеса с ограничением течения металла со стороны наружной .боковой поверхности обода колеса.

Похожие патенты SU1791066A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОКАТАНЫХ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС 2007
  • Романенко Василий Павлович
  • Яндимиров Александр Арсентьевич
  • Севастьянов Александр Александрович
  • Волков Михаил Александрович
RU2355502C1
Способ изготовления штампокатан-НыХ КОлЕС 1978
  • Чернобривенко Юрий Сергеевич
  • Кузьмичев Вячеслав Михайлович
  • Валетов Михаил Серафимович
  • Серяченко Виктор Константинович
  • Блажнов Геннадий Александрович
  • Крашевич Виктор Наумович
  • Мезенин Геннадий Филиппович
SU795668A1
Способ подготовки заготовок цельнокатаных колес под штамповку и прокатку 1989
  • Игнатьев Юрий Павлович
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Блик Федор Семенович
  • Богачев Станислав Павлович
  • Шестак Василий Данилович
  • Валетов Михаил Серафимович
  • Тубольцев Юрий Григорьевич
  • Игумнов Арнольд Ефимович
SU1761374A1
Способ изготовления цельнокатаных колес 1975
  • Валетов Михаил Серафимович
  • Непорожний Виталий Александрович
  • Мирошниченко Николай Григорьевич
  • Блажнов Геннадий Александрович
SU530723A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС 1994
  • Конышев Аркадий Андреевич[Ru]
  • Антипов Борис Федорович[Ru]
  • Королев Сергей Александрович[Ru]
  • Волков Александр Михайлович[Ru]
  • Яндимиров Александр Арсентьевич[Ru]
  • Тарасова Валентина Андреевна[Ua]
  • Крошкин Владислав Алексеевич[Ru]
  • Баринова Галина Павловна[Ru]
  • Валетов Михаил Серафимович[Ua]
  • Парышев Юрий Михайлович[Ru]
RU2070465C1
Способ изготовления цельноштампокатаных колес 1987
  • Гринев Анатолий Федорович
  • Валетов Михаил Серафимович
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Пахомов Геннадий Ефимович
  • Корж Василий Иванович
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
  • Крашевич Виктор Наумович
SU1516205A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА 1998
  • Кузовков А.Я.
  • Петренко Ю.П.
  • Шегусов А.М.
  • Хафизуллин И.С.
  • Шестак В.Д.
  • Пилипенко В.Ф.
  • Баранова Е.Г.
  • Ислентьева И.А.
  • Аввакумов С.Б.
RU2139768C1
Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес 1990
  • Илюковиц-Страковский Александр Будимирович
  • Валетов Михаил Серафимович
  • Тубольцев Юрий Григорьевич
  • Васильковский Виталий Панкратьевич
  • Блик Федор Семенович
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Дьяков Александр Михайлович
  • Шестак Василий Данилович
SU1731378A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦЕЛЬНОШТАМПОКАТАНЫХ КОЛЕС 1991
  • Дьяков Александр Михайлович
  • Киричков Анатолий Александрович
  • Третьяков Владимир Николаевич
  • Валетов Михаил Серафимович
  • Парышев Юрий Михайлович
  • Кузьмичев Михаил Васильевич
  • Паршин Владимир Андреевич
RU2010654C1
Способ изготовления колес 1978
  • Антипов Борис Федорович
  • Мезенин Геннадий Филиппович
  • Валетов Михаил Серафимович
  • Блажнов Геннадий Александрович
  • Рубаненко Сергей Александрович
  • Онищук Николай Дмитриевич
  • Шатагин Виктор Александрович
SU667298A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 791 066 A1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления цельнокатаных железнодорожных колес

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: Исходную заготовку осаживают, осуществляют ее разгонку, формовку, прошивку центрального отверстия в ступице, раскатку обода колесной заготовки со смещением ступицы относительно горизонтальной оси обода, калибровку. Калибровку выполняют обжатием торцов обода колеса с ограничением течения металла со стороны наружной боковой поверхности обода колеса. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 791 066 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1791066A1

Бибик Г
А
и др
Производство железнодорожных колес
М., Металлургия, 1982, с
Способ получения смеси хлоргидратов опийных алкалоидов (пантопона) из опийных вытяжек с любым содержанием морфия 1921
  • Гундобин П.И.
SU68A1

SU 1 791 066 A1

Авторы

Шифрин Мойсей Евалевич

Даты

1993-01-30Публикация

1989-08-02Подача