Изобретение относится к производству .трубных заготовок и может быть использовано при резке стальных прутков дисковыми пилами.
Известен способ резки металлической заготовки дисковыми пилами на станках (1), включающий следующие операции: контроль плоскостности диска пилы, на станок, установки прутка до упора, резки прутка, контроль перпендикулярности торца первой заголовки с помощью слесарного угольника 90° и набора щупов. По величине отклонения торца заготовки судят о перпендикулярности.
Йедостатками известного способа являются низкое качество резки и малая производительность вследствие запоздалого выявления брака по отклонению от перпендикулярности торца заготовки, невозможность установления причин брака и своевременного вмешательства в технологический процесс, износ режущего инструмента и высокий расход металла.
Самым близким к предлагаемому является способ резки, реализуемый в устройстве для резки дисковым инструментом (2). по которому отклонение дисковой пилы от плоскостности осуществляют с помощью роликов, установленных в кожухе по обе стороны диска пилы.
Недостатком известного способа является отсутствие контроля положения диска пилы во время порезки заготовки.
Целью изобретения является повышение качества резки заготовки, производительности процесса резки, экономия инструмента и металла.
Поставленная цель достигается тем, что в процессе резки заготовки осуществляют постоянный контроль за положением диска пилы, для чего на поверхность диска направляют световой поток и по отраженному сигналу судят о перпендикулярности диска пилы оси заготовки и при наличии отклонения корректируют положение диска пилы на холостом ходу.
Предлагаемый способ резки металлической заготовки позволяет:
а) повысить качество резки и уменьшить брак по отклонению торца заготовки от перпендикулярности за счет диагностики положения диска пилы в процессе резки;
VJ
О
О
О
б) повысить производительность за счет сокращения времени простоя по выполнению брака и наладки станка.
На фиг. 1 изображены основные элементы, используемые при осуществлении способа; на фиг. 2 приведена схема расположения контролирующих элементов.
Процесс резки происходит следующим образом. Труба 1, жестко закрепленная прижимом 2 на направляющих роликах 3, разрезается на мерные заготовки дисковой пилой 4 путем вращения ее и подачи перпендикулярно оси заготовки редуктором с приводом подачи 5. При этом контролируется положение диска пилы, ее отклонение от перпендикулярности оси заготовки, с помощью оптического датчика, состоящего из осветителя 6 и приемника отраженного сигнала 7. Отраженный сигнал поступает в электронный блок 8, который регулирует режим резания при помощи подвижных роликов с приводом 9, жестко закрепленных в кожухе дисковой пилы 10, и механизм поперечной подачи дисковой пилы 4 на заготовку 1На фиг. 2 приведена схема расположения контролирующих 6, 7 и контролируемого 4 элементов.
Новая технология была опробована на экспериментальной установке для резки металлической заготовки.
В качестве заготовки для порезки использовали трубу диаметром 100 мм из стали 20.
Установка представляет собой редуктор, на вал которого крепится диск пилы диаметром 600 мм с кожухом, в котором жестко закреплены осветитель и приемник оптического сигнала, а также три пары направляющих роликов. В качестве осветителя взят лазер газовый ЛГН-207А с мощностью излучения 1,5 мВт, длиной волны 0,63 мкм. В качестве приемника была использована фотодиодная матрица типа ФМП 256x256 Ф182А. размеры фотодиодной площадки 10x10 мм, спектральный диа- чувствительности 0,4-1 мкм. Интегральный диапазон чувствительности
R (9Л
0-6-1 -rr-rz- разрешающая способность - кдж
100.
Перед началом работы осветитель формирует световой поток и направляет его на
вращающуюся поверхность диска пилы, приемник оптического сигнала фиксирует перемещение центра отраженного луча, и по этому перемещению судят о перпендикулярности диска пилы оси заготовки. Информация с приемника поступает в электронный блок, в случае выхода за пределы отклонения от перпендикулярности диска пилы электронный блок подаёт на
привод соответствующих роликов сигнал, эквивалентный степени отклонения диска, тем самым возвращая вращающемуся диску положение, перпендикулярное оси заготовки. Таким образом, перед началом каждого
среза диск пилы поджимается в строго перпендикулярном положении. При включении подачи диска пилы на заготовку обратная связь электронного блока с приводом роликов отключается, оставляя привод в поджатом состоянии, а слежение приемника за перпендикулярностью диска пилы во время реза продолжается. При появлении отклонения в начале реза прогнозируется конечная величина отклонения и в случае выхода
диска за пределы перпендикулярности в конце реза электронный блок подает сигнал на привод подачи пилы на заготовку, тем самым реверсируя эту подачу. Далее процесс настройки вращающегося в холостую
диска пилы повторяется, заготовка поворачивается вокруг своей оси на 180°.
В результате проведенных испытаний из 100 проведенных резов отклонение от перпендикулярности 0,1 мм наблюдалось
на 1 % порезанных труб.
Формула изобретения Способ резки заготовок, включающий резку заготовки дисковой пилой и контроль перпендикулярности дисковой пилы относительно оси заготовки, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий при резке металлических заготовок, увеличения производительности и стойкости инструмента, контроль
перпендикулярности дисковой пилы относительно оси заготовки осуществляют посредством направленного светового потока на поверхность диска пилы, по отраженному сигналу которого контролируют перпендикулярность, и при наличии отклонения корректируют перпендикулярность, и при наличии отклонения корректируют положение диска пилы на холостом ходу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 1997 |
|
RU2167747C2 |
Дисковая пила | 1980 |
|
SU933311A1 |
Гибкий производственный модуль для резки заготовок из прутков круглого и квадратного проката | 1986 |
|
SU1431915A1 |
Пила для резки пакета заготовок | 1987 |
|
SU1505691A1 |
ЛЕТУЧАЯ ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА | 2003 |
|
RU2240898C1 |
Поточная линия для производства перфорированных изделий из рулонного материала | 1984 |
|
SU1228944A1 |
Устройство для резки проката | 1980 |
|
SU994164A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КОЛЕС | 2000 |
|
RU2189882C2 |
Дисковая пила | 1981 |
|
SU986655A1 |
Способ резки проката | 1981 |
|
SU1004028A1 |
Использование: при резке стальных прутков дисковыми пилами. Сущность изобретения: контроль перпендикулярности диска пилы относительно оси заготовки на ..протяжении всего реза, обратная связь с приводом подачи диска пилы на заготовку, фиксаций положения диска пилы на протяжении всего реза и корректирование положения диска пилы на холостом ходу. 2 ил,
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Днепропетровск, 1986 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
А | |||
с | |||
Устройство для резки строительных материалов | 1981 |
|
SU1013297A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1993-01-30—Публикация
1990-08-22—Подача