ройство для выштамповки на прессуемой раме навесных петель состоит из горизонтальных втулок, закрепленных на вертикальных подпружиненных опорах, расположенных в пазах днища желоба одной из сторон матрицы, при этом горизон- тальные втулки расположены вдоль наружной стороны желоба с разрывами, равными длине втулки, а над втулками и разрывами между ними на соответствующей наружной стороне пуансона закреплен конус с закруглением по диаметру навесной плиты, в отверстиях втулок расположена съемная ось. Для образования углубления под накладки по контурам отверстий в стенках прессуемой рамы для выхода пустотооб-. разователей последние имеют на своем заднем конце накладки по длине и ширине углублений, а боковые вырезы в пуансоне и матрице совпадают с наружным контуром накладок на пустотобразователях. Для образования кольцеобразной полости в прессуемой раме пустотообразователи в сомкнутом состоянии расположены так, что передний конец каждого последующего упирается в боковую стенку заднего конца каждого предыдущего и имеет по вертикали скос, соответствующий контуру этой стенки.
На фиг.1 показано устройство в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (по матрице); на фиг. 4 - вид В на фиг. 3.
Устройство состоит из пуансона 1, представляющего собой прямоугольную раму с концевым желобом 2 снизу, повторяющим сечения прессуемой рамы по всем ее четырем сторонам. В верхней части пуансона имеются утирения с отверстиями для крепления пуансона к верхней плите пресса. В наружных стенках пуансона имеются вырезы 3 по контуру накладок на пустообразова- телях. Матрица А также является рамой с кольцевым прямоугольным в сечении желобом 5. соответствующим контуру прессуемой рамы в плане и расширяющимся кверху. В наружных стенках матрицы имеются прямоугольные вырезы 6 по ширине накладок пустообразователей, В нижней части желоба 5 расположена подъемная рама 7, имеющая снизу штыри 8, опирающиеся на сжимаемые пружины 9, расположенные в выполненных в матрице А пазах. Между желобами 2 и 5 в пуансоне 1 и матрице 4 расположены пустотообразователи 10, сечения которых соответствуют сечению пустот в каждой из сторон прессуемой рамы, передняя часть которых скошена по вертикали в соответствии с наклоном боковой стенки пустотообразователя, в который упирается передняя часть данного пустотообразователя. В задней части пустотообразо- вателей имеются накладки 11 по периметру сечения пустотобразователя с высотой, равной ширине выштамповки вокруг отверстия 5 в прессуемой раме, образующегося после выемки каждого из пустотобразователей, с толщиной, равной глубине выштамповки необходимой для заклейки отверстия накладкой заподлицо стенкой рамы.
0 Хвостовики пустотообразовэтелей 10 имеют прямоугольное сечение,более широ- . кое в плане,и расположены в прямоугольных коробках 12 устройств для горизонтального и вертикального переме5 щений пустотообразователей. Коробки имеют вертикальные окна по ширине прессующей части пустотообразователей и отверстия в днищах, соосно с которыми расположены пружины 13 между днищем и хво0 стовиком пустотообразователей 10, к которому закреплены штыри 14. проходящие через пружины 13 и отверстия в днищах. К коробкам присоединены кронштейну 15, которые крепятся к штокам
5 гидроцилиндров 16, закрепленных к ушире- ниям 17с нижней стороны вокруг рамы матрицы 4. При этом каждый пустообразователь 10 направлен в сторону соединенного с ним гмдроцилиндра. В уши0 рениях 17 по оси каждого пустотообрэзова- теля 10 имеются отверстия, в которые входят подпружиненные штыри 18 с полукруглыми головками, контактирующими с нижней стороной пустотообразователей 10.
5 Для выштамповки на прессуемой раме навесных петель с одной из сторон желоба 5 в днище матрицы 4 имеются отверстия, в которых находятся пружины 19, на которые опираются вертикальные опоры 20, закреп0 ленные к горизонтальным втулкам 21, расположенные между собой с разрывами на длину втулки. Через отверстия во втулках 21 и в стенке матрицы 4 проходит съемная ось 22, кольцо в конце которой одевается на
5 крюк 23 на устройстве 12. С этой же стороны пуансон 1 и подъемная рама 7 имеют направленные навстречу друг другу конуса 24 с закруглениями по наружному диаметру навесных петель.
0 Устройство работает следующим образом.
В исходном положении пуансон 1, матрица 4 и пустообразователи 10 разведены между собой по вертикали, последние гид5 роцилиндрами 16 выведены за пределы бортов матрицы 4, а пружинами 13 и подпружиненными штырями 18 подняты вверх, подъемная рама 7 пружинами 9 приподнята в желобах матрицы 4. На нее укладываются полосы подпрессованной рыхлой массы.
Гидроцилиндры 16 втягивают в себя штоки, которые через устройства 12 для перемещения пустотообразователей вводят их в полости желобов 5 - матрицы 4. Пустотообразователи 10 покрываются сверху и по наклонным плоскостям другими полосками подпрессованной рыхлой массы. Через вырез 6 в матрице 4 в отверстия горизонтальных втулок 21 вставляется металлическая ось 22, кольцо на конце которой одевается на крючок 23 на устройстве 12. Пуансон 1 опускается прессом вниз, охватывает сверху своим кольцевым желобом 2 сомкнутые пустотообразователи, ТО, а конусами 24 - втулки 21 и-движет их вниз, входит в желоб 5 матрицы 4, сжимая пружины 13 на штырях 14 в коробках устройства 12, подпружиненные штыри 18, пружины 19 под опорами 20 втулок 21 и пружины 9 под штырями 8 подъемной рамы 7. При этом подъемная рама 7 прижимается к днищу желоба 5, а к ней прижимаются пустотообразователи 10, горизонтальные втулки 21 и бортовые выступы по краям желоба 2 в пуансоне 1. Полоски рыхлой массы между пуансоном 1 пустообразователями 10 металлическими осями в промежутках между втулками 21 и матрицей 4 спрессовываются в пустотелую раму с навесными петлями, По каналам пуансона 1, матрицы 4, пустотообразователей 10, подъемной рамы 7 подается теплоноситель, прессуемая рама подвергается термообработке. Гидроцилиндры 16 извлекают пустообразователи 10 из полостей отпрессованной рамы через вырезы 3 и 6 в пуансоне и матрице, и вместе с одним из них - металлическую ось 22 из втулок 21. При полной выемке пустотообразователи 10 пружинами 13 в коробках устройств 12 и подпружиненными штырями 18 поднимаются вверх. Пуансон 1 выводится из желоба 5 матрицы 4, пружины 19 через опоры 20 выталкивают втулки 21 из разрывов в навесных петлях прессуемой рамы, а пружины 9 через штыри 8 поднимают вверх подъемную раму 7 с спрессованной пустотелой рамой, которая снимается со штампа. Операции по изготовлению новой рамы повторяются. Конструкция устройства для изготовления пустотелых рам из рыхлой массы позволяет намного удешевить и упростить как процесс изготовления штампа по сравнению со специализированным прессом, так и технологию изготовления рам.
Формула изобретения
1. Установка для изготовления пустотелых рам из рыхлых масс, содержащая пуансон, матрицу, пустотообразователи,
гидроцилиндры, устройства для перемещения пустотообразователей и выштамповки навесных петель, отличающаяся тем, что, с целью снижения стоимости производства и улучшения качества изделий, пуансон и матрица имеют соосные желоба по контуру и по сечению прессуемой рамы, и вырезы в боковых стенках для пропуска пустотообразователей, а матрица имеет по своему наружному контуру уширения, на которых закреплены гидроцилиндры, штоки которых при помощи устройств для перемещения пустотообразователей соединены с хвостовиками последних, при этом
пустообразователи повернуты в сторону соединенных с ними гидроцилиндров и вырезов в стенках матрицы и параллельны гидроцилиндрам и желобам матрицы.
2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что устройства для перемещения пустообразователей состоят из жестко закрепленных на штоках гидроцилиндров двух кронштейнов и прикрепленных к ним прямоугольных коробок, в полостях которых расположены прямоугольные в плане и в сечении хвостовики пустотообразователей1 при этом в коробках выполнены торцовые окна для пропуска пустотообразователей и отверстия в днищах для установки закреп- ленных к хвостовикам направляющих штырей, а на уширениях матрицы выполнены отверстия для установки штырей с закругленными головками, взаимодействующих с нижними плоскостями пустотообразовате- лей, при этом на всех штырях установлены пружины.
3. Установка по п. 1,отличающая-. с я тем, что на днище желоба матрицы установлена подъемная рама, имеющая снизу штыри, опирающиеся на пружины, расположенные в выполненных в матрице пазах.
4. Установка поп. 1,отличающая с я тем, что пуансон, матрица, пустотообразователи и подъемная рама имеют каналы для пропуска теплоносителей.
5. Установка поп. 1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что устройство для выштамповки на прессуемой раме навесных петель состоит из горизонтальных втулок, закрепленных на
вертикальных подпружиненных опорах, расположенных в пазах днища желоба одной из сторон матрицы, при этом горизонтальные втулки расположены вдоль наружной стороны желоба с разрывами,
равными длине втулки, а над втулками и разрывами между ними на соответствующей наружной стороне пуансона закреплен конус с закреплениями по диаметру навесной петли, причем в отверстиях втулок расположена съемная ось.
б, Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что для образования углублений под накладки по контурам отверстий в стенках прессуемой рамы для выхода пустотообра- зователей последние имеют на своем заднем конце накладку по длине и ширине углублений, а боковые вырезы в пуансоне и матрице совпадают с наружным контуром накладок пустотообрэзователей.
7. Установка поп, 1,отличзющая- с я тем, что для образования кольцеобразной полости в прессуемой раме пустотооб- разователи в сомкнутом состоянии расположены так, что передний конец каждого последующего упирается в боковую стенку каждого предыдущего и имеет по вертикали скос, соответствующий контуру этой стенки.
