Устройство для раздува первичных нитей Советский патент 1993 года по МПК C03B37/06 

/

Y/s Z////s. w

Изобретение относится к технологии произвЪдства строительных материалов, а именно к установкам для производства минерального волокна из базальта.

Известно устройство для раздува первичных волокон, состоящее из камеры сгорания и плоского сопла с верхней и нижней губками, причем верхняя ,губка сопла выполнена охлаждаемой.

Охлаждение верхней губки уменьшает температуру газового потока, действующего на первичные волокна, следовательно, ухудшается качество получаемого волокна, делает его более неоднородным, с большим процентом неволокнистых включений в волокне.

За прототип примято устройство для раздува первичных нитей, включающее камеру сгорания и плоское сопло с верхней и нижней губками, верхняя из которых в выходной части выполнена с кольцевой канавкой, сообщающейся через щелевой канал с проточной частью сопла.

Недостатком прототипа является раз- нотолщинность получаемого материала вследствие неравномерного температурного поля на срезе сопла. Максимальной температуре а центре струи соответствует зона получения более тонкого волокна, а максимальной температуре на периферии сопла соответствует зона получения более грубого волокна.;

Целью изобретения является улучшение качества волокна за счет обеспечения равномерного температурного поля на срезе сопла.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для раздува первичных нитей, включающем камеру сгорания, плоское сопло с верхней и нижней губками, верхняя из которых в выходной .части выполнена с кольцевой канавкой, сообщающейся через щелевой канал с проточной частью сопла, нижняя губка солла выполнена с канавкой, расположенной оппозитно щели верхней губки, а соло выполнено с выходным сечением в виде расширяющейся от центра к периферии и закругленной по бокам щели, симметричной относительно ее продольной оси.

На фиг. 1 показан схема устройства; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - профили температур на срезе сопла; на фит. .4 - вид Б на фиг. 3.

Устройство состоит из камеры сгорания 1, сопла 2, щели 3, кольцевой канавки 4, расположенной на верхней губке 5, канавки 6, расположенной на нижней губке.Также указаны первичные нити волокна 8 и валки 9. Щель 3 и канавка 4 на верхней губке 5

образуют аэродинамический генератор вихревого типа, действие которого усиливается канавкой 6, расположенной оппозитно на нижней губке 7. Интенсивное перемешивание газового потока вихрями, которые образует аэродинамический генератор, позволяет получить более равномерное температурное поле на срезе сопла 2. Выходное сечение сопла представляет собой

0 щель, расширяющуюся от центра к периферии, симметричную относительно продольной оси сопла и заглушенную по бокам. Такой профиль сопла обеспечивает одинаковую температуру почти по всей ширине

5 сопла. В периферийной зоне струи газа (зона I, фиг. 3) вследствие воздействия окружающей среды температура ниже, чем в осевой зоне (зона II, фиг, 3). Процесс раздува нитей в зоне I происходит некачественно,

0 с образованием неволокнистых включений и волокон различной толщины. Перераспределение газового потока с помощью предлагаемого сопла, а также интенсивное перемешивание и поперечное движение га5 за в зоне раздува первичных нитей способствуют выравниванию температурного поля на срезе сопла.

Устройство работает следующим образом.

0 Первичные нити 8 посредством валков 9 вытягиваются из расплава базальта и поступают в зону раздува. Собственно процесс раздува состоит из нагрева нитей высокотемпературной газовой струей (око5 ло 1500°С) и вытягивания их в волокна той же струей газа, имеющей скорость на срезе сопла равную, примерно, скорости звука.

Технико-экономическая эффективность устройства заключается в повышении каче0 ства волокма за счет снижения образования неволокнистых включений в 4 раза, и повышения равномерности получаемого волокна в 3 раза.

Формула изобретения

5 Устройство для раздува первичных нитей, включающее камеру сгорания, плоское сопло с верхней и нижней губками, верхняя из которых в выходной части выполнена с кольцевой канавкой, сообщающейся через

0 щелевой канал с проточной частью сопла, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества волокна за счет обеспечения равномерного температурного поля на срезе сопла, нижняя губка сопла выпол5 йена с канавкой, расположенной оппозитно щели верхней губки, в сопло выполнено с выходным сечением в виде расширяющейся от центра к периферии и закругленной по бокам щели, симметричной относительно ее продольной оси.

:fe

-е-«-- 0:fe

-4j -е-«-- 0±

Изобретение относится к технологии строительных материалов, а именно к технологическим установкам для производства минерального волокна из базальта. Сущность изобретения: на нижней губке сопла выполнена канавка оппозитно щели верхней губки. Сопло выполнено с выходным сечением в виде расширяющейся от центра к периферии и закруглённой по бокам щели. Щель симметрична относительно продольной оси. 4 ил.