Установка для обжига минерального сырья Советский патент 1993 года по МПК F27B7/00 

Описание патента на изобретение SU1791683A1

Изобретение относится к установкам для обжига различных кусковых, гранулированных и зернистых материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов, металлургии и других отраслях промышленности.

Известна установка для обжига цементного клинкера, включающая вращающуюся печь и колосниковый холодильник, между которыми встроена шахта. Холодильник оснащен вентиляторами общего дутья и вентилятором аспирационного воздуха. Вентилятором острого дутья клинкер равномерно распределяется на колосниковой решетке.

Недостатком установки является громоздкость колосниковой решетки холодильника и повышенные энергозатраты на охлаждение продукта, обусловленные высоким гидравлическим сопротивлением решетки и наличием привода решетки и всопомогательного оборудования по удалению просыпи и очистки аспирационного воздуха.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является установка для обжига минерального сырья, включающая вращающуюся печь и шахтный холодильник, с перекрестной подачей воздуха. Холодильник установлен за разгрузочным концом вращающейся печи и соединен с ней шахтой.

Недостатком установки является низкая производительность, обусловленная необеспеченностью оаспределения продукта, выгружаемого из вращающейся печи, по площади шахты. Поэтому такие шахтные холодильники не приемлемы для печей средней и высокой производительности (30 и более т в ч),

Цель изобретения - повышение производительности установки.

На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

ч4

:Ю О

00 iCO

Установка содержит вращающуюся печь 1, шахтный холодильник с перекрестной подачей воздуха 2 и питатель 3, установ- ленный под холодильником 2, Вращающаяся печь имеет футеровку 4. С горячего конца в печь введена горелка 5. Шахтный холодильник 2 содержит газораспределительные стенки 6 из брусьев 7, вводную полость 8, соединенную с вентилятором 9 и выводную полость 10, соединен- ную воздуховодом 11 с головкой 12 вращающейся печи 1. По периметру соединения печи и холодильника установлено уплотнение 13. Холодильник 2 установлен под разгрузочной частью вращающейся печи 1 и примкнут к ней снизу шахтой 14 вдоль оси 15. В корпусе и футеровке 4 вращающейся печи 1 по спирали 16 выполнены отверстия 17, которые снаружи печи охвачены уплотнениями 18.

Установка работает следующим образом.

Материал 19 по стрелке 20 движется во вращающейся печи 1 и за счет тепла от сжигания горючего при помощи горелки 5 обжигается и поступает в зону разгрузки, из которой через отверстия 17 в корпусе и футеровки печи 1 поступает равномерно по длине шахты 14 холодильника 2 и далее движется в холодильнике за сил грави- тации со скоростью, задаваемой питателем 3. Затем охлажденный продукт выгружается по стрелке 21 и следует на дальнейшую переработку.

Воздух при помощи вентилятора 9 по стрелке 22 поступает в вводную полость 8 холодильника 2 и через зазоры между брусьями 7 поступает в слой и фильтруется в материале в перекрестном с ним токе и затем через зазоры между брусьями 7 в выводной газораспределительной стенки 6 поступает в выводную полость 10 и далее через воздуховод 11 по стрелке 23 поступает во вращающуюся печь 1, где использует

ся для сжигания горючего, поступающего через горелку 5.

Установка шахтного холодильника с перекрестной подачей теплоносителя под вра- щающейся печью вдоль ее оси и разгрузочной части и равномерная выгрузка продукта через отверстия в корпусе и футеровки печи позволяет создавать установки с длиной шахты 15-20 м. При высоте такой шахты равной высоте колосниковых холодильников (порядка 10-12 м) и при наличии двух секций создается возможность охлаждать 600-800 т в час продукта. Это позволяет создавать высокопроизводительные установки, сравнительно компактные, простые в эксплуатации с высокими технико- экономическимипоказателями, обусловленными высоким термическим КПД шахтных холодильников и низкой удельной материалоемкостью. В таблице приводятся основные показатели заявленной установки в сравнении с базовым объектом и прототипом.

Сравнительные данные свидетельствуют о том, что наиболее производительной установкой является описываемая, обеспечивающая компактнос1ъ при максимальной производительности. Кроме того, установка для обжига, оснащенная шахтным холодильником с перекрестной подачей теплоносителя проста и обладает технико-экономическими преимуществами по сравнению с известными тепловыми системами.

Формула изобретения

Установка для обжига минерального сырья, включающая вращающуюся печь и шахтный холодильник с перекрестной подачей воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, холодильник примыкает к корпусу вращающейся печи снизу вдоль оси ее разгрузочной части, в корпусе и футеровке которой выполнены отверстия по спирали.

Редактор

Фиг. 2

Составитель Е, Маков Техред М.Моргентал

Корректор О.Кравцова

Похожие патенты SU1791683A1

название год авторы номер документа
ШАХТНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК С ПЕРЕКРЁСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ВОЗДУХА 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214573C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТАДИЙНОГО ОБЖИГА ГРАНУЛИРОВАННЫХ И ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214570C2
УСТАНОВКА ДЛЯ СКОРОСТНОГО ОБЖИГА МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214571C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЛИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Хлебов Александр Прокофьевич[Kz]
  • Хлебов Вячеслав Прокофьевич[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024807C1
Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя 1990
  • Маков Евгений Павлович
  • Евсеев Георгий Алексеевич
  • Тюменев Фарит Аминович
  • Маков Сергей Павлович
SU1791682A1
Секционный шахтный теплообменник 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2220391C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Ростовцев Эдуард Иванович[Kz]
  • Хлебов Александр Прокофьевич[Kz]
  • Хлебов Вячеслав Прокофьевич[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024809C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Хлебов Александр Прокофьевич[Kz]
  • Хлебов Вячеслав Прокофьевич[Kz]
  • Кравченко Ирина Анатольевна[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
  • Ростовцев Эдуард Иванович[Kz]
RU2024805C1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 1989
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Кравченко Ирина Анатольевна[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024804C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА И АГЛОМЕРАЦИИ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214572C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 791 683 A1

Реферат патента 1993 года Установка для обжига минерального сырья

Использование: обжиг различных кусковых, гранулированных и зернистых материалов в промышленности строительных материалов, металлургии и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: установка содержит вращающуюся печь, шахтный перекрестноточный холодильник и питатель для выгрузки охлажденного продукта, установленный под холодильником. Хо- лодильник примыкает к корпусу вращающейся печи снизу вдоль оси ее разгрузочной части, в корпусе и футеровке которой выполнены отверстия по спирали. 1 табл., 2 ил.

Формула изобретения SU 1 791 683 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1791683A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ходоров Е.И
Печи цементной промышленности
Л.: Издат
лит
по стр-ву, 1968, с
Схема обмотки ротора для пуска в ход индукционного двигателя без помощи реостата, с применением принципа противосоединения обмоток при трогании двигателя с места 1922
  • Шенфер К.И.
SU122A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Монастыре.в А.В
и Александров А.В, Печи для производства извести
Металлургия, 1979, с
Способ приготовления кирпичей для футеровки печей, служащих для получения сернистого натрия из серно-натриевой соли 1921
  • Настюков А.М.
SU154A1

SU 1 791 683 A1

Авторы

Маков Евгений Павлович

Евсеев Георгий Алексеевич

Маков Сергей Павлович

Даты

1993-01-30Публикация

1990-08-07Подача