Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя Советский патент 1993 года по МПК F27B1/00 

Описание патента на изобретение SU1791682A1

С

Похожие патенты SU1791682A1

название год авторы номер документа
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 1989
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Кравченко Ирина Анатольевна[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024803C1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 1989
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Кравченко Ирина Анатольевна[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024804C1
Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя 1989
  • Маков Евгений Павлович
  • Евсеев Георгий Алексеевич
  • Хлебов Александр Прокофьевич
  • Маков Сергей Павлович
SU1656301A1
Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя 1991
  • Маков Евгений Павлович
  • Евсеев Георгий Алексеевич
  • Хлебов Вячеслав Прокофьевич
  • Хлебов Александр Прокофьевич
  • Маков Сергей Павлович
SU1805270A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ГРАНУЛИРОВАННОГО ИЛИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Хлебов Александр Прокофьевич[Kz]
  • Хлебов Вячеслав Прокофьевич[Kz]
  • Маков Сергей Павлович[Ru]
RU2024807C1
Секционный шахтный теплообменник 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2220391C2
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ С ПЕРЕКРЕСТНОЙ ПОДАЧЕЙ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ 1990
  • Маков Евгений Павлович[Kz]
  • Евсеев Георгий Алексеевич[Kz]
  • Грошев Игорь Александрович[Kz]
RU2043590C1
Установка для обжига минерального сырья 1990
  • Маков Евгений Павлович
  • Евсеев Георгий Алексеевич
  • Маков Сергей Павлович
SU1791683A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СКОРОСТНОГО ОБЖИГА МИНЕРАЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214571C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТАДИЙНОГО ОБЖИГА ГРАНУЛИРОВАННЫХ И ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2001
  • Маков Евгений Павлович
  • Маков С.П.
RU2214570C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 791 682 A1

Реферат патента 1993 года Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя

Использование: термообработка кускового или гранулированного материала, например известняка, цементного клинкера, фосфоритов. Сущность изобретения: шахта состоит из разъемных частей, установленных на рамы, с опирающимися на балки роликами и расположенные по высоте шахты газораспределительные стенки из брусьев. Балки установлены под газораспределительными стенками по длине брусьев. Пазы для установки газораспределительных стенок выполнены на всю глубину футеровки. Рамы выполнены в виде кассет, в которые вставлены брусья. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 791 682 A1

Изобретение относится к конструкциям шахтных печей прямоугольного сечения с перекрестной подачей теплоносителя для термообработки кускового или гранулированного материала, например, известняка, цементного клинкера, фосфоритов и др.

Известна конструкция шахтной печи прямоугольного сечения с перекрестной подачей теплоносителя, содержащая шахту, газораспределительные стенки из брусьев, полости и перекрытия, систему подачи и отвода теплоносителя, опорные балки, на которые установлены рамы с опирающимися на балки роликами, а шахта по торцевым стенкам выполнена разъемной.

Недостатком печи является громоздкость металлоконструкции, на которой смонтирована практически вся печь с футеровкой, подлежащая раскатке при ремонтах.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является

конструкция шахтной печи прямоугольного сечения с перекрестной подачей теплоносителя, содержащая разъемную шахту из частей, установленных на металлические рамы с опирающимися на балки роликами, расположенные по высоте шахты газораспределительные стенки из брусьев с перекрытиями, образующими полости для прохода теплоносителя, в которой разъем печи осуществлен на границе пазов для установки газораспределительных стенок, а сами газораспределительные стенки и боковые стенки шахты установлены стационарно.

Недостатками такой шахтной печи является громоздкость конструкции устройств для раздвижки печи при ремонте газораспределительных стенок и повышенное время ремонта.

Целью изобретения является упрощение и ускорение ремонтных работ.

|

о

1С 00

ю

На фиг.1 представлена шахтная печь, вертикальный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - общий вид шахтной печи, разобранной при ремонте.

Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя содержит шахту 1 прямо- угольного сеченйя с боковыми стенками 2, зафутерованными огнеупором 3 и продольные газораспределительные стенки 4 выполненные по высоте шахты Т из брусьев 5 с перекрытиями 6, образующими полости для прохода теплоносителя. В боковых стенках 2 шахты 1 в футеровке 3 выполнены пазы 8 для крепления газораспределительных стенок 4, которые заключены в кассеты 9, установленные снизу на ролики 10, опирающиеся на балки 11. Пазы 8 в боковых стенках 2 со стороны откатки кассет 9 выполнены на всю глубину футеровки 3. Сверху шахта 1 соединена с бункером 11, в снизу оснащена питателем 12. Газоходы 13 и 14 предназначены соответственно для подачи и отвода теплоносителя.

й

Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя работает следующим образом.

Материал из бункера 11 поступает в шахту 1, где подвергается термической обработке, перемещаясь под действием гравитации сверху вниз. Готовый продукт выводится из печи с помощью разгрузочного устройства 12. Теплоноситель по газоходу 13 поступает в полость 7 и через зазоры между брусьями 5 газораспределительной стенки 4 фильтруется через слой материала и газовый поток перемещается в перекрестном с ним токе.

При ремонте печи газораспределительные стенки 4, заключенные в кассеты 9 по балкам, откатываются в. направлении

й

указанном стрелкой 15 из шахты печи, при этом открывается доступ со всех сторон к газораспределительным стенкам. После замены вышедших из строя брусьев газо5 распределительных стенок, кассеры 9 возвращаются в исходное положение и печь готова к работе.

Установка балок под газораспределительными стенками обеспечивает при мини10 мальной материалоемкости балок установку на для откачки газораспределительных стенок. Установка балок по длине (вдоль) брусьев также обеспечивает компактность опорных балок. Изготовление пазов

15 в боковых стенках шахты на всю глубину футеровки позволяет снизить материалоем- кость конструкции при одновременном надежном креплении газораспределительных стенок в шахте печи.

20 Выполнение газораспределительных стенок мобильными в кассетном исполнении 3 позволяет повысить доступ к брусьям при их замене, существенно снизить массу откатной части шахтной печи, ускорить ее ре- 25 монт.

Формула изобретения Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя, содержащая шахту из разъемных частей, установленных на рамы с

30 опирающимися на балки роликами, расположенные по высоте шахты газораспределительные стенки из брусьев, установленные в паза боковых стенок шахты и образующие с перекрытиями полости для прохода теп35 лоносителя, отличающаяся тем, что, с целью упрощения и ускорения ремонтных работ, балки установлены под газораспределительными стенками по длине брусьев, пазы выполнены на всю глубину футеровки,

40 а рамы выполнены в виде кассет, в которые вставлены брусья.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1791682A1

Авторское свидетельство СССР Ms 1116810, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Авторское свидетельство СССР № 1533438, кл
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 791 682 A1

Авторы

Маков Евгений Павлович

Евсеев Георгий Алексеевич

Тюменев Фарит Аминович

Маков Сергей Павлович

Даты

1993-01-30Публикация

1990-10-23Подача