Устройство для счета и маркировки первичных элементов Советский патент 1984 года по МПК H01M6/00 B25H7/00 

00

со

05

Nl

Изобретение относится i; электротехнической промьшшенности и может быть использовано для счета и маркировки первичных элементов, Известн- устройство для счета и маркировки первичных элементов, содержащее печатный аппарат и узел ввода элементов в рабочую зону l Недостатком данного устройства является низкая производительность, обусловленная офсетным способом печати, который исключает возможность оперативной смены содержания этикетки. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемым результатам является устройство для счета и маркировки первичных элементов, содержащее печатный аппарат, нумератор с цилиндрическими сет чатыми формами, привод установочного движения нумератора, узлы сушки и ввода первичных элементов в рабочую зону t. Недостатком известного устройства является наличие шаговых электродвиг телей и электронного блока, что усложняет конструкцию, ель изобретения - упрощение конструкции устройства, Поставленная цель достигается тем что в устройстве для счета и маркирр ки первичных элементов, содержащем печатный аппарат, нумератор с цилиндрическими сетчатыми формами, привод установочного движения нумератора, узлы сушки и ввода первичных элементов в рабочую зону, привод установоч ного движения нумератора содержит со осно установленные звездочки с фрикционными накладками, на каждой из ко торых шарнирно закреплен палец-толкатель с возможностью его взаимодействия с зубьями соседней звездочки, а поверхности фрикционных накладок находятся в непосредственном контакте с наружными поверхностями цилиндр ческих сетчатых форм нумератора, установленных на рамке, выполненной с возможностью качания вокруг оси форм. Кроме того, палец-толкатель может быть выполнен с возможностью качания в плоскости, перпендикулярной боково поверхности звездочек. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 нумератор г- продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема установки первичных элементов. Устройство содержит печатньш аппарат с сетчатой формой 2. Участки сетки, соответствующие постоянной части наносимого рисунка 3, имеют открытые ячейки, на остапьнь х участках сетчатого полотна 4 ячейки закрыты, например фотомеханическим способом. Форма 2 шарнирно подвешена на кронштейнах 5, укрепленных на скалке 6, соединенной с приводом главного движения, состоящим из электродвигателя 7, червячного редуктора 8, главно, о вала 9 и кривошипно-ползунного механизма 10. Кроме того, устройство содержит рабочий 11 и разравнивающий 12 ракели. Для пере2слючения ракелей служит механизм, состоящий из кулачка 13, толкателя 14, коромысла 15 и рычага 16, Нумератор содержит две группы опорных роликов 17 с бортами, свободно насаженных на осях 18. Оси 18 неподвижно закреплены на рамке 19, связанной через вал 20, шатун 21 и кривошипы 22 и23 с главным валом 9, На рамке 19 неподвижно закреплена ось 24, на которую свободно насажены звездочки 25 а с одного конца которых нарезаны зубья 26, скругленные с торцов, а с другого насажены фрикционные накладки 27. Число зубьев на звездочке равно или кратно десяти, а на ее боковой поверхности равномерно нанесены цифры от О до 9. В звездочках выполнены выемки с запрессованными осями 28, на которых свободно насажены пальць -толкатели 29. При этом расстояние между звездочками 25 таково, что конец пальца-толкателя предыдущей звездочки лехшт во впадине последующей звездочки.- Это расстояние обеспечивается набором дистанционных колец 30. На рамке 19 установлены шариковые фиксаторы 31 (по числу.звездочек), шарики которых находятся во впадинах звездочек, С поверхностями фрикционных накладок 27 взаимодействуют наружные поверхности цилиндрических сетчатых форм 32, опирающихся на ролики 17 (число соответствует числу печатных знаков). Форма 32 содержит боковины 33, сетчатое полотно 34 и распорки 35, Сетчатое полотно 3 34 прикреплено к боковинам и содержи открытые ячейки, соответствующие изменяемой части наносимого рисунка и выполненные аналогично сетчатой форме 2, Благодаря распоркам 35 сетк постоянно наход ;я в катянутом состоянии. Между распорками на сетке размещены печатающие участки формы. На роликах 17 формы установлены соос но валу 20 привода ргмки 19. Внутри форм размещены ракели 36, смонтирова ные на общем кронштейне-ползуне 37, связаршом через коромысло 38 с кулачком 39, закрепленном на главном валу. Над рамкой 19 установлен подвижный упор 40, выполненный с возможностью взаимодействия своим концо с зубьями крайней звездочки. Через коромысло 41 упор 40 связан с кулачком 42. Узел ввода первичных элементов в рабочую зону включает в себя пластинчатые цепи 43, надетые на звездочки 44 и 45. Привод цепи осуществляется через мальтийский механизм и цепную передачу 46. На цепях попарно укреплены ролики-люльки 47, выполнен ные с возможностью свободного вращен вокруг своих осей. Расстояние между роликами и шаг пар роликов выбраны таким образом, чтобы на них можно было устанавливать изделия. Узел суш размещен под печатным аппаратом и нумератором и содержит сопла 48 для подачи подогретого воздуха. Кроме того, устройство содержит механизм подъема первичных элементов состоящий из кулачка 49, коромысла 50 и вилок 51, В зависимости от цветности этикеток число печатных аппаратов может быть увеличено (по числу цветов). При этом после каждо из них устанавливается узел сушки. При маркировке плоских изделий ролики-люльки 47 монтируют на цепях 43 и оснащают упорами 52, жестко укреп ленными на их осях. Устройство содержит также копир 53. . Устройство работает следующим об разом. Укладка первичных элементов на ролики-люльки 47 производится вручн или с помощью загрузочного механизм вне рабочей зоны перед печатным аппа- 55 ратом. Затем транспортер, двигаясь пре зывисто за счет вращения креста мальтийского механизма, вносит первичный элемент 54 в рабочую зону под 77 сетчатую форму 2. При этом ось первичного элемента совпадает с рабочей гранью ракеля 11. Кулачок 49 поворачивается и поднимает коромысло 30 с вилками 51, воздействующими на роликилншьки, боковая поверхность первичного элемента приводится в соприкосновение с нижней.поверхностью сетчатой формы 2 (при печати на телах вращения контакт осуществляется по образующей, при печати на плоских изделиях - по плоскости). При этом первичный элемент располагается у левого края сетчатой формы 2. Затем управляемый кулачком 13 рабочий ракель 11 опускается до контакта с сетчатой формой 2, а разравнивающий ракель 12 поднимается. В этот момент скалка 6 начинает движение влево из крайнего правого положения. Сетчатая форма 2 перемещается относительно ракеля. Нижняя кромка ракеля деформируется, под нее попадает краска, предварительно положенная на сетку.-Между гранью ракеля и сеткой образуется гидродинамический клин, заполненньш краской. Под действием движения в этом клине краска заполняет ячейки сетки на участках, соответствующих наносимому рисунку, и переходит на поверхность первичного элемента. После окончания рабочего хода скалки 6 (сетчатая форма 2 в крайнем левом положении) роликилюльки с первичным элементом под действием вилки 51 отводятся от сетчатой формы 2, одновременно с этим поднимается рабочий ракель I1 и опускается разравнивающий ракель 12 (между поверхностью сетки и рабочей кромкой ракеля 12 остается зазор 0,5-1,5 мм). Затем под действием мальтийского механизма транспортер перемещается на один шаг и под сетчатую форму 2 поступает новый первичный элемент. Одновременно с этим сетчатая форма 2 перемещается вправо (становится в первоначальное положение) и по ее поверхности протягивается тонкий слой краски. Затем цикл работыпечатного аппарата повторяется. От печатного аппарата первичный элемент поступает в узел сушки, где происходит обдув его слабо подогретым во.здухом (из сопел 48) и закрепление отпечатка. Перед началом работы устройства нумератор настраивается на номер первого маркируемого первичного элемента. При этом перед ракелями 36 устанавливаются соответствующие знак на сетках печатных форм Д2, Это может быть сделано вручную поворотом звездочек 25 при отведенных пальцахтолкателях 29. Из узла сушки первичный элемент с закрепленным оттиском постоянной части этикетки поступает в рабочую зону нумератора и оказывается под формами 32, Далее происходит процесс печати: подъем роликов-люпек с первичньдм элементом до контакта с наружной поверхностью сетки форм, опускание кронштейна-ползуна 37 с ракелями 36, поворот по часовой стрелке рамки 19 (через кривошипношатунный механизм 2i-23). При этом краска, заранее положенная на сетки форм, поступает в ячейки и переходит на первичный элемент аналогично указанному вьпие (при печатй постояниой части этикетки). После -.окончания поворота рамки знаки на сетке, оттиски которых отпечатались на первичном элементе , оказываются-за ракелями 36 (благодаря соосно.сти фор 37 и вала 20 при повороте рамки 9 происходит качение форм по поверхности первичного элемента проскальзывания) . В этот момент начинается опускание роликов-люлек 47 с первичным элементом, движение транспорта, опускание подвижного упора 40 и пово рот рамки 19 в обратном направлении При этом происходит поворот крайней звездочки 25 (за счет зацепления зуб 26 за упор 40) и вместе с ней крайне формы 32, меняется печатаемая цифр% на крайней позиции (при печати поряд кового номера - цифра низшего разряд Остальные звездочки 25 остаются непо вижнымИу так как шарнирно закрепленный палец-толкатель 29 при повороте свободно огибает зубья соседней звездочки., застопоренной фиксатором 31. Затем конвейер перемещается на один шаг и цикл повторяется. Звездочка 25 и форма 32 должны быть выставлены таким образом, чтобы при смене цифры с 9 на О палец-толкатель 29 входил под копир 53, закрепленный на рамке 59. При этом исключается возможность свободного качания пальца-толкателя и одновременно со сменой цифр 9-0 на крайней форме поворачивается соседняя звездочка и меняются цифры следующего разряда и т.д. Если поштучная нумерация первичных элементов не производится, а содержание этикетки меняется периодически (например печатание даты выпуска и номера партии), пальцы-толкатели 29 и упор 40 могут быть исключены из состава устройства а поворот звез,почек 25 осуществляется в этом случае вручную. После выхода из рабочей зоны ну v;epaTOpa первичные элементы поступают на окончательную сушку и упаковку. Контроль количества обработанных первичных элементов осуществляется Еизуально, по цифрам, нанесенным на боковых поверхностях звездочек. Предлагаемое устройство для счета и, маркировки первичных элементов имеет простую конструкцию и позволяет маркир.овать цилиндрические первичные злементы диаметром 10-70 мм и высотой до 120 мм, а также плоские пер ;1ичные элементы с максимальными разNfepaMM 20 X 50 X 100 мм. Произво,:;,ительность устройства до 1030 из- f;елий в час,

.З

Вид Б

РигЛ

tttlJ

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЧЕТА И МАРКИРОВКИ ПЕРВИЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, со-, держащее печатнь1й аппарат, нумератор с цилиндрическими сетчатыми формами, привод установочного движения нумератора, узлы сушки и ввода первичных элементов в рабочую зону, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, привод установочного движения нумератора. ;. содержит соосно установленные звездочки с фрикционными накладками, на каждой из которых шарнирно закреплен палец-толкатель с возможностью взаимодействия с зубьями соседней звездочки, а поверхности фрикционных накладок находятся в непосредственном контакте с наружными поверхностями цилиндрических сетчатых форм нумератора, установленных на рамке, выполненной с возможностью качания вокруг . с: 2. Устройство ПОП.1, отли(Л чающееся тем, что палец-толс: катель выполнен с возможностью качания в плоскости, пе-рпендикулярной боковой поверхности звездочек.