ТАРЕЛЬЧАТЫЙ КОЛОННЫЙ АНПАРАТ Советский патент 1966 года по МПК B01D3/16 

Известиа тииовая конструкция колонного аппарата с закрепленной виутри ирочного корпуса сиециальиой тарельчатой частью, состоящей из тоикостенной медиой обечайки с впаянными тарелками. Однако подобные KO;Iструкции обладают рядом недостатков:

Г) для колони с тарельчатой частью исключено примеиение цельносварных корпусов. Наличие флаицевого разъема особеиио в условиях работы при больших давлениях (30 ати) и очеиь иизкнх темнературах f-190 С) снижает эксплуатацнонпую надежность анпарата, увеличивает иростои на устранение утечек и тем самым приводит к сиижеиию производительности установки в целом;

2)значительные затраты трудоемкости при изготовлении тарельчатой части, требуюидей герметичиостн всех паяных швов и тшательной горизоитальиой установки тарелок;

3)необходимость раздельной транспортировки по железиой дороге корпуса колоииы и тарельчатой части, которой нужна сиециальная упаковка;

о) иереток грязного газа в чнст1)И1 при HapyiHCHHii герметнчностн тарельчато частн;

6)иевозлюжность ревизии тарелок, так как для этого необходима pacHaiiKa Bceii таре.чьчатой части;

7)сложность монтажа н демонтажа из-за вертикальной сборки колонны;

8)большой вес колонны вследствие иаличня большнх фланиев, кренежа, а также знгованной обечайки тарельчатой части.

Предложена конструкция тарельчатого колоииого аннарата, состоящего нз цельносварного корпуса с днищамн н съемных тарелок, которые крепятся установочными кольцами неиосредствеино в иазах корпуса колонны. Такое выполненне освобождает колонну от вышеописаииых иедостатков и создает ряд преимуществ. Отсутствие фланцевых соедииеиий большого диаметра н замена нх сварными соединеииями корпуса и днищ новышает эксилуатациоиную иадежность колоииы, особенно в услоБнях больших давленнй и ннзких рабочих темнератур, а также зиачнтельио уменьишет ее вес. Отсутствие тоикостенной зигованной обечайкн сокращает трудоемкость изготовления колонны, умеиыиает расход меди и ирииоя, а также исключает возможиость перетока грязного газа в чистый иродукт.