Лзобретение относится к производству ительных материалов и может быть ис- .зовано при тепловлажностной обра- е бетонных и железобетонных изделий /чае лимитированного отпуска предпри- ) топливно-энергетических ресурсов. Известен способ тепловлажностной обработки бетонных и железобетонных изде- включающий нагрев и изотермическую ;ржку изделий подачей пара и горячего
стр пол бот вел яти
ЛИИ
выд
воздуха, измерение температуры изделия,
паровоздушной смеси в объеме камеры, на
лов
рхности изделия, влажности паровоздушной смеси, расхода насыщенного пара и
го горячего воздуха, вычисления разно- между температурой паровоздушной
сух сти
CMefcn и на поверхности изделия. Изменения расхода насыщенного пара в обратно пропорциональной зависимости от температуры изделия и изменения расхода сухого горячего воздуха осуществляют в зависимости от вычисленной разности температур росы относительной влажности паровоздушной смеси в объеме камеры величины, равной температуре на поверхности изделия.
Известен также способ тепловой обработки железобетонных изделий в ямных пропарочных камерах, включающий загрузку пакета форм с изделиями в камеру, укрытие их паронепроницаемой эластичной тканью, нагрев изделий подачей пара в камеру через перфорированный паропровод, изотермическую выдержку и охлаждение с последующей выгрузкой изделий.
Недостатком известных способов является отсутствие перераспределения расходуемого пара на разных стадиях его подачи и, как следствие, повышенный расход пара
4 Ю
ГО
о
со
о
и большая длительность тепловой о бработl J:-i : fy - y. -.. :
. : : Цель изобретения - снижение расхода Теплрврйэнергии..и сокращение продолжи- тельно ст1/1 Обработки. ;;,,; :; . ;;, :Эта-цель дбстигается тем, что в способе тепловой обрабртк железобетонных изделий в ямнцх пропарочных камерах, включа- . ющем загрузку пакета форм с изделиями в камеру, укрытие их: паронепроницаемой эласт;йчно;й тканью, нагрев изделий подачей : парэ в. камёру через перфорированный па- : ропроврд, изотермическую выдержку и ох- л ажде-1н lie q последующей вь1грузкой изделий, перфорированный паропровод, выпрлнен- : ный гибким, перед:за грузкой закрепляют по периметру нижней формы пакёта,а поокон- чаниизагрузкинавёрхнююфор ;в:ают каркас на котором згакрепля ют п а рон еп ро ница емую эл астич ну ю тк а н ь, с во- брдныё кромки которой охватывают перфо- р йр.ованный паропровод, з атем .производят
подачу пара. ; . ;.: .... :-v .;,. . -: . : ; целью правления процессом тепло- во и о б ра б от к и, на одном у р овне камеры контролируюттемпературу среды под тканкю:и у ограждения камеры и в процессе изотёрми- чёской выдержки подачу пара осуществляют при поддержании разности контролируемых температур от 5 до 20°С.
: ; .Способ реализуется следующим обра :зо м.7;.-:;-:; ;;;-; --:/ .,:...;- V :Y .. . Лри; введении лимитированного отпу. ска предприятию топливно-эиергетических
; ресурсов ;производят отключейие от паро- подающ:ей трубы стационарного перф.ори- ровайного паропровода камеры и
.подключают к ней. напорный рукав, имеющий упорядоченные отверстия. Затем, по; слё установки в камеру каждой первой в пакете формы с изделием, ее охватывают
; этим рукавом. После окончания комплекта ц иИ л а кета на верхнюю форму устанавливают каркас, образующий с последним
; воздушной зазор, и укрывают весь пакет 1-2 кусками :эластичн°й паронепроницаемой
тк:ани так, чтобьг рукав также оказался под этой тканью. После этоготкань пригружают, например, цепями и подают пар, который
.вытесняет воздух из под ткани и разогревает фо рм ы и п о верхнрстн ы и ел ой изделия. В
этих условиях peWkp повышается значени1Э коэффициента заполнения изделиями объе- ма ,под тканью, а следовательно, и парци: ального давления пара; что обеспечивает доп лн.ите льнб.ёНовыщение интенсивности
нагрева этих изделий. ;
; Поступающий же пар, благодаря нали- ч й ю па ро н ё про и и ц а ем о и э л а стич н 6и т ка н и,
обогревает в первую очередь изделия и формы. На обогрев ограждающих конструкций в этих условиях поступает только пар, который не успевает сконденсироваться при нагрёве изделий и форм.
Поступление пара на обогрев ограждающих конструкций камеры только после контакта с изделиями и формами обеспечивает перераспределение долей пара рзсхо0 дуемых из нагрев изделий и потери. Причем в рассматриваемых условиях это перерасп ределение будеттем больше в пользу нагрева изделий, чем меньше будет поступать пара в кймеру. Этот эффект перераспреде5 ления для ртдельно рассматриваемой камеры и обеспечит достижение поставленной : Цели,;:. :. : . - ; . :-.-- .
,В рассматриваемых условиях повысить эффективность пропарки изделий не в от0 дельно взятой камере, а на всем участке можно лишь используя резервы; не допуская перепарки изделий, интенсивность на- , грева которых выше других. Поэтому после разогрева форм и поверхностного слоя из5 делий (соответствующая температура не повышается), подачу пара осуществляют таким образом, чтобы разница температур греющей паровоздушной среды под тканью и у поверхности ограждающих кон- 0 струкций камеры была равной 5-20°р. Путем вычисления разности этих температур можно сравнить соотношение интенсивности теплообмена, т.е. соотношение долей пара расходуемых на нагрев изделий и по5 тери.;
Например, при подаче в камеру обычного количества пара контролируемые температуры будут равны. Объясняется это тем, что после нагрева поверхностного слоя из0 делия и формы пар будет не успевать конденсироваться (скррость велика, время контакта мало). Поэтому пар будет выходить
; из-под ткани и интенсивно-нагревать ограждающие конструкции камеры. Суменьшени5 е;м подачи .пара разница значений, контролируемых температур будет расти. Объясняется это тем, что после контакта с
. нагреваемым изделием все большая часть . пара будет успевать конденсироваться (ско0 рость мала, время, контакта увеличивается). Поэтому всё меньшая доля пара будет выходить из под ткани и нагревать ограждающие конструкции камеры, что в конечном счете и обеспечит достижение снижения расхода па55 ра и сокращения продолжительности тёпло- влажностной обработки изделий в условиях лимитированного отпуска топливно-энергетических ресурсов предприятию.
При этом основной эффект при реализации предлагаемого решения будет заключат.ся даже не в сокращении потребления тепповой энергии, а в более ритмичной работе предприятия, а значит и более ритмиФ ной работе на стройках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОПАРКОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ЯМНЫХ ПРОПАРОЧНЫХ КАМЕРАХ | 1991 |
|
RU2068828C1 |
ЯМНАЯ ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА | 2015 |
|
RU2609500C1 |
СПОСОБ ТЕРМОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БЛОЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2082701C1 |
СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2591217C1 |
ОБЛИЦОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС | 1994 |
|
RU2047810C1 |
Ямная пропарочная камера | 1990 |
|
SU1776562A1 |
Способ тепловой обработки сборных железобетонных изделий | 2023 |
|
RU2807733C1 |
Способ тепловой обработки бетонных изделий | 1989 |
|
SU1708801A1 |
Пропарочная камера | 1977 |
|
SU779359A1 |
Устройство для тепловой обработки железобетонных изделий | 1983 |
|
SU1102792A1 |
Использование: в производстве строитель ных материалов при тепловлажностной обработке бетонных и железобетонных изделий. Сущность изобретения: в ямную пропарочную камеру устанавливают пакет форм с изделиями, закрепляя по периметру нижней формы пакета перфорированный гибкий паропровод, по окончании загрузки на верхнюю форму устанавливают каркас, на котором закрепляют паронепроницаемую эластичную ткань, свободные кромки которой охватывают перфорированный паропровод, затем производят подачу пара по заданному режиму. Для управления процессом тепловой обработки на одном уровне камеры контролируют температуру среды под тканью и у ограждения камеры и в процессе изотермической выдержки подачу пара осуществляют при поддержании разности контролируемых температур от 5 до 20°С. 1 з.п. ф-лы. fe
1Ф.О р мул а и зо бреге ни я
гиб
им, перед загрузкой закрепляют по периметру нижней формы пакета, а по окончании загрузки на верхнюю форму устанавливают каркас, на котором закрепляет паронепроницаемую эластичную ткань, свободные кррмки которой охватывают перфорированный паропровод, затем производят подачу пара.
Кипятильник для воды | 1921 |
|
SU5A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Патент США № 3427374, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Приспособление к индикатору для определения момента вспышки в двигателях | 1925 |
|
SU1969A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-12-04—Подача