Устройство для взъерошивания боковой грани верха обуви перед приклеиванием подошвы Советский патент 1993 года по МПК A43D37/00 

Изобретение относится к обувному производству, в частности к машинам для ше- рохования частей обуви перед склеиванием, и может быть использовано для изготовления литьевой и строчечно-литьевой обуви с верхом из лицевых кожтоваров.

Известна система автоматического взъерошивания боковой грани верха обуви перед прикреплением подошвы, представляющая собой рабочий инструмент в виде цилиндрической шарошки, приводимой в движение с помощью антропометрического робота с 6-ю независимыми степенями свободы, управляемого с помощью ЭВМ,

Недостатком известного устройства является то, что траектория движения рабоче- . го инструмента кодируется по одному строго задаваемому контуру. В результате этого не обеспечивается равномерное взъе- рошивание при колебаниях толщины кожто- вара в заготовке. Кроме того, указанная система является сравнительно дорогостоящей и сложной в изготовлении.

Наиболее близким прототипом является устройство для взъерошивания боковой грани верха обуви перед прикреплением подошвы, содержащее шарошку с приводом и механизм перемещения шарошки по обрабатываемому контуру, который обеспечиваVI

О 00 00 Ч) W

со

ет постоянное усилие прижатия шарошки к обрабатываемому материалу.

Недостатком известного устройства является то, что при одинаковом усилии прижатия шарошки к обрабатываемому материалу при одной и той же скорости вращения шарошки на различных участках кривизны обрабатываемой поверхности возникают различные удельные давления шарошки на обрабатываемый материал, что .приводит к неравномерному взъерошива- нию (на выпуклой поверхности происходит перевзъерошивание, на вогнутой - недовзъ- ерошивание). Указанное обстоятельство снижает качество взъерошивания при изго- товлении обуви особенно из тонких и рыхлых кож.

Целью изобретения является улучшение качества взъерошивания путем нивелирования условий обработки вне зависимости от кривизны обрабатываемой поверхности.

Указанная цель достигается тем, что устройство для взъерошивания боковой грани верха обуви перед прикреплением подо- швы, содержащее шарошку с приводом и механизм для перемещения шарошки по обрабатываемому контуру, снабжено располо- женной между шарошкой и приводом центробежной муфтой с обратным регули- рованием крутящего момента, а шарошка выполнена с алмазным напылением и снабжена упором в виде свободновращающейся шайбы.

Анализ известных источников информа- ции показал, что имеющиеся отличия не имеют аналогов и, следовательно предложенное техническое решение соответствует критерию новизна.

Учитывая тот факт, что выявленные от- личия дают более высокий от достигнутого эффект, указанные отличия .соответствуют критерию существенные.

На фиг.1 и 2 схематически показаны различные условия работы шарошки на пря- молинейных, вогнутых и выпуклых участках обрабатываемой поверхности; на фиг.З - предлагаемое устройство; на фиг,4 - кинематическая схема привода шарошки с центробежным регулятором крутящего момента обратного действия; на фиг. 5 - шарошка в сборе с упором; на фиг.6 - схема работы шарошки с алмазным напылением.

Описываемое устройство содержит ша- рошку 1, центробежную муфту с обратным регулированием крутящего момента, привод механизм перемещения шарошки 1 по обрабатываемому контуру боковой грани верха обуви 2, надеваемую на литьевую колодку 3, снабженную шаблоном 1 для ограничения обрабатываемой поверхности по высоте,

Центробежная муфта состоит из двух фрикционных полумуфт 5 и б, последняя выполнена подвижной вдоль оси и поджимается пружиной 7. Кроме того, муфта снаб- жен центробежным регулятором 8 крутящего момента обратного действия, кинематически связанным с подвижной полумуфтой 6.

Шарошка выполнена с алмазным напылением 9 и снабжена упором 10 в виде свободновращающейся в подшипнике 11 шайбы.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка верха обуви 2 надевается на литьевую колодку 3, после чего опускают шаблон 4, ограничивающий обрабатываемую поверхность по высоте. Подводят механизм перемещения, который обеспечивает постоянный прижим вращающейся шарошки 1 к обрабатываемому контуру и движение вдоль него с постоянной скоростью.

Регулирование обработки на высоте при-этом достигается с помощью свобод- новращающегося упора 10. Величина слоя материала, снимаемого при шершевании, определяется величиной разницы диаметров шарошки 1 и шайбы упора 10. За счет выполнения рабочей поверхности шарошки с алмазным напылением 9 обеспечивается практически на всё время службы устройства постоянная величина 6 снимаемого слоя, так как по диаметру шарошка за счет высокой твердости алмазного напыления фактически не изнашивается. Кроме того, как показали лабораторные исследования, при шершевании алмазным инструментом при последующем приклеивании подошв повышается прочность склеивания за счет практического отсутствия в волокнах обрабатываемой поверхности пыли, образующейся при износе режущего инструмента.

Нивелирование условий обработки вне зависимости от кривизны обрабатываемой поверхности осуществляется следующим образом,Пружина 7 отрегулирована так, чтобы подвижная фрикционная полумуфта 6 прижималась к полумуфте 5 привода с силой, обеспечивающей шарошке 1 крутящий момент для условий шершевания прямолинейной поверхности.

При обработке шарошкой выпуклой поверхности величина контакта Sz шарошки 1 обрабатываемой поверхностью уменьшается, следовательно, уменьшается и требуемый крутящий момент для снятия меньшего объема материала обрабатываемой поверхности в единицу времени. Скорость вращения со шарошки возрастет и вступит в действие центробежный регулятор 8 обратного действия, который отключит шарошку 1 от привода. Скорость шарошки 1 упадет, а следовательно, уменьшиться объема материала, снимаемого с поверхности в единицу времени, что и требуется для улучшения качества шершевания,

o

Таким образом, изобретение позволяет нивелировать условия шершевания вне зависимости от кривизны обрабатываемой поверхности, что дает возможность при шершевании снимать ровный слой при различной толщине и рыхлости кож, используемых для изготовления обуви, что в итоге улучшит качество готовой обуви за счет повышения прочности крепления подошв, которая в значительной степени зависит от качества шершевания перед приклеиванием.

Изобретение относится к обувному производству, в частности к машинам для ше- рохования частей обуви перед склеиванием, и может быть использовано для изготовления литьевой и строчечно-литьевой обуви. Сущность изобретения: устройство содержит шарошку с приводом и механизм для перемещения шарошки по обрабатываемому контуру. Оно снабжено центробежной муфтой, расположенной между шарошкой и приводом с обратным регулированием крутящего момента. Шарошка выполнена с алмазным напылением и снабжена упором в виде свободновращающейся шайбы. 5 ил.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Устройство для взъерошивания боковой грани верха обуви перед приклеиванием подошвы, содержащее шарошки с приводом и механизм для перемещения шарошки по обрабатываемому контуру, отличаю щ е е- с я тем, что, с целью улучшения качества

взъерошивания, оно снабжено центробежной муфтой с обратным регулированием крутящего момента, расположенной между шарошкой и ее приводом, при этом шарошка имеет упор для регулирования обработки по высоте, выполненный в виде свободнов- ращающейся шайбы, а шарошка выполнена с алмазным напылением.

Фиг. 2