Способ изготовления заправочного материала Советский патент 1993 года по МПК C04B35/06 

Описание патента на изобретение SU1794071A3

. Изобретение, относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству огнеупорного заправочного материала для восстановительного ремонта и защиты огнеупорной футеровки, работающей при воздействии высоких температур и агрессивных материалов, в том числе для агрегатов выплавки чугуна и стали.

Известен способ получения заправочного материала путем обжига во вращающихся печах трудноспекающихся доломитов, включающий дробление доломита, рассев, обжиг.

Недостатком данного способа является высокая температура обжига материала (1650-1700°С) и, следовательно, высокие энергетические затраты, необходимость использования весьма высокоогнеупорной футеровки печи.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ изготовления заправочного материала, включающий дро бление доломита с добавлением 1-2% окалины, рассев, обжиг во вращающейся печи при температуре 1600-1650°СНедостатком этого способа является также высокая температура обжига материала (1600-1650°С) и низкая плотность материала 2,65 г/см3.

Целью изобретения является снижение температуры обжига и повышение плотности материала.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления заправочного материала, включающем дробление доломита, рассев, обжиг, доломит предварительно смешивают с дунитом в количестве 0,5-15

VI

ч

4 О XI

СО

мас.%, а обжиг осуществляют при 1400- 1450&С.

Сущность способа заключается в следующем.

Доломит и дунит подвергали дроблению в щековой дробилке и рассеивали на фракции 20-2 мм. Затем в шаровой мельнице (без шаров) в заданных соотношениях готовили смесь доломита и дунита, а также доломита и окалины (по прототипу) в тече

ние 5-8 мин. Полученную смесь обжигали при температуре 1400-1450°С.

Для определения свойств из увлажненной смеси (до 3% ЛСТ) прессовали образцы на гидравлическом прессе при давлении 5 Н/мм и обжигали при температуре 1400- 1450°С.

Конкретные параметры способа и свойства получаемых образцов в сравнении с прототипом представлены в таблице.

Похожие патенты SU1794071A3

название год авторы номер документа
Заправочный материал для ремонта металлургических печей 1991
  • Сагалевич Юрий Дмитриевич
  • Закарян Куркен Адамович
  • Распутько Григорий Семенович
  • Ойстрах Анатолий Виленович
  • Чурилов Владимир Васильевич
  • Шенцов Николай Илларионович
  • Москаленко Владимир Феодосьевич
  • Иванова Надежда Дмитриевна
  • Бакалкин Александр Павлович
  • Антонов Георгий Иванович
SU1795960A3
Шихта для изготовления заправочного материала 1991
  • Шенцов Николай Илларионович
  • Ильченко Нина Владимировна
  • Тицкий Владимир Иванович
  • Антонов Георгий Иванович
  • Щербенко Генриетта Никитична
SU1794070A3
ПЕРИКЛАЗОШПИНЕЛЬНЫЕ ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2002
  • Можжерин В.А.
  • Сакулин В.Я.
  • Мигаль В.П.
  • Салагина Г.Н.
  • Новиков А.Н.
  • Штерн Е.А.
  • Скурихин В.В.
  • Гершкович С.И.
  • Ванюков М.Ю.
  • Маргишвили А.П.
  • Булин В.В.
  • Сакулина Л.В.
  • Деркунова Т.Л.
RU2235701C1
Заправочный материал 1980
  • Матюхин Павел Александрович
  • Басьяс Игорь Павлович
  • Сизов Владимир Иванович
  • Белозеров Матвей Маркелович
  • Фарафонов Геннадий Алексеевич
SU990737A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОДОЛОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ 1991
  • Антонов Георгий Иванович[Ua]
  • Щербенко Генриета Никитична[Ua]
  • Недосвитий Владимир Петрович[Ua]
  • Шенцов Николай Илларионович[Ua]
  • Ильченко Нина Владимировна[Ua]
RU2026846C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПРОППАНТА И ПРОППАНТ 2020
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2745505C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОХРОМФОСФАТНОГО ПРОДУКТА И ОГНЕУПОРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Маркин Геннадий Хрисанфович
  • Крупнов Виталий Николаевич
RU2570873C2
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОЛОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ 1991
  • Антонов Георгий Иванович[Ua]
  • Щербенко Генриета Никитична[Ua]
  • Недосвитий Владимир Петрович[Ua]
  • Шенцов Николай Илларионович[Ua]
  • Ильченко Нина Владимировна[Ua]
  • Семененко Ольга Михайловна[Ua]
RU2027688C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА И ПРОППАНТ 2016
  • Можжерин Владимир Анатольевич
  • Сакулин Вячеслав Яковлевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Мигаль Виктор Павлович
  • Салагина Галина Николаевна
  • Симановский Борис Абрамович
  • Розанов Олег Михайлович
RU2644369C1
Способ приготовления шихты для высокоглиноземистых огнеупоров 1986
  • Пермикина Нелли Михайловна
  • Махонина Светлана Накиповна
SU1451131A1

Реферат патента 1993 года Способ изготовления заправочного материала

Использование: для восстановительного ремонта и защиты огнеупорной футеровки. Сущность изобретения: доломит и дунит . подвергают дроблению в щековой дробилке и рассеивают на фракции 2-20 мм. Смесь готовят в шаровой мельнице в соотношении, мас.%: дунит 0,5-1,5; доломит остальное. Характеристика: плотность 2,75-2,90 г/см , температура обжига 14.0.0-1450°С. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 794 071 A3

Формула изобретения

что, с целью снижения температуры обжига и повышения плотности материала, долоСпособ изготовления заправочного ма- мит предварительно смешивают с дунитом териала, включающий дробление доломита, 20 в количестве 0,5-15 мас.%, а обжиг осуще- рассев, обжиг, отличающийся тем, ствляют при 1400-1450°С

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794071A3

Будников П.П
и др
Технология керамики и огнеупоров, М.: Изд
литературы по стройматериалам, 1965, с
Способ получения бензонафтола 1920
  • Ильинский М.
SU363A1
Будников П.П
Химическая технология керамики и огнеупоров
М.: Изд
литературы по строительству, 1972, с
Льночесальная машина 1923
  • Чепуль Э.К.
SU245A1

SU 1 794 071 A3

Авторы

Антонов Георгий Иванович

Щербенко Генриетта Никитична

Шенцов Николай Илларионович

Ильченко Нина Владимировна

Даты

1993-02-07Публикация

1991-04-04Подача