Устройство для гибки профилей Советский патент 1993 года по МПК B21D7/03 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления гнутых профилей с полками.

Известна конструкция роликов для гибки профилей таврового и уголкового сечения, содержащая нижний монолитный ролик и верхний ролик, состоящий из сменных элементов, размещенных на втулке. Данная конструкция роликов позволяет гнуть профили без потери устойчивости полки только по радиусу не менее четырех высот полки, при этом высота полки должна быть не более трех толщин ее. Изогнуть, профиль по радиусу менее четырех высот полки, при высоте полки более трех толщин в таком устройстве невозможно, т.к. образуются гофры, которые не входят в размер рабочего ручья S, т.к. толщина полки с гоф- рой больше размера S ручья. В таком случае необходимо размер ручья S делать больше толщины полки, что впоследствии приводит к необходимости дополнительно исправлять появившиеся гофры.

Известно устройство для гибки обкаткой, содержащее станину со сменным шаблоном, обкатывающий ролик, установленный на кронштейне с механизмами перемещения ролика к шаблону и вдоль него. Данное устройство предназначено для гибки профилей с полками, в данном случае швеллера, в направлении, когда полки при гибке испытывают напряжения растяжения, в отличии от профилей, когда полки испытывают напряжения сжатия. В первом случае полки при изгибе на небольших радиусах могут иметь разрывы, во втором случае полки теряют устойчивость, т.е. появляются гофры. Вследствие этого при гибке применяются различные методы, которые предотвращают или разрыв полки, или потерю устойчивости. В этой связи указанное устройство невозможно применить для гибки профиля с полками, испытывающими напряжение сжатия без дополнительных средств, предотвращающих потерю устойчивости полок, при малых радиусах изгиба.

Известен также профилегибочный станок для гибки профилей, содержащий приводной шаблон, состоящий из двух частей, поворотного шаблона и упругого элемента, которые образуют рабочий ручей для размещения профиля, имеющий в поперечном сечении трапецеидальную форму, гибочный

СО

с

XI

ю

4Х СП Сл Ы

узел с вертикальным и двумя горизонтальными роликами.

Недостатками данного станка являют-, ся, во-первых, его конструктивная сложность, во-вторых, расположение горизонтальных пазов трапецеидального сечения шаблонов меньшим основанием в сторону гибочного ролика не исключает потерю устойчивости полки и появление гофр и, в-третьих, наличие упругой пластины, которая подвергаясь деформации изгиба, имеет ограниченную долговечность, что в целом снижает надежность станка.

Цель изобретения - повышение качества поверхности профиля, изгибаемого пилкой внутрь, упрощение и повышение надежности конструкции устройства, расширение технологических возможностей и обеспечение удобств эксплуатации за счет обеспечения свободного съема изогнутого профиля.

Это достигается тем, что в устройстве для гибки профилей с полками, содержащем гибочный ролик и сборный из нескольких частей роликообразный шаблон с горизонтальным пазом трапецеидального сечения с углом а между боковыми стенками, образующими совместно с другими гибочными поверхностями шаблона и гибочного ролика рабочий ручей для размещения изгибаемого профиля, составные части шаблона выполнены жесткими, установлены с возможностью разъема в осевом направлении, горизонтальный паз размещен по линии разъема шаблона, а его большее основание расположено ближе к гибочному ролику, при этом две части шаблона выполнены в виде крышек, третья часть - в виде втулки, размещенной между крышками, на торцах втулки и на одной из торцев каждой крышки выполнены скосы, образующие два паза для размещения обеих полок изгибаемого профиля, причем угол а 2°, а скосы на частях шаблона выполнены под углом а /2 1°. Указанное устройство снабжено пружиной сжатия, а части шаблона выполнены полыми, образующими осевую полость, в которой размещена вышеуказанная пружина с возможностью взаимодействия торцами составных частей шаблона.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства, разрез; нафиг.2-тоже, вид сверху; на фиг.З - схема заклинивания полки и выправления гофра, т.е. калибровка.

Устройство содержит сборный роликообразный шаблон 1 и обкатывающийся по нему гибочный ролик 2, смонтированные на осях 3,4, первая из которых закреплена на

элемента станины 5, а вторая жестко установлена в вилке 6, Шаблон 1 выполнен сборным из 3-х частей: две части шаблона 1 выполнены в виде нижней 7 и верхней 8

крышек, третья часть - в виде втулки 9, размещенной между крышками 7,8. на торцах втулки 9 и на одном из торцев каждой крышки под углом а /2 1-° выполнены скосы 10, 11, образующие два горизонтальных паза

12 трапецеидального сечения с углом между боковыми стенками для размещения обеих полок 13 (ребер) изгибаемого профиля 14. Составные части 7,8,9 шаблона 1 выполнены жесткими и установлены с

возможностью разъема в осевом направлении, при этом горизонтальный паз 12 размещен по линии разъема шаблона 1, а его большее основание расположено ближе к гибочному ролику 2. В рабочем положении

крышки 7,8, установленные на оси 3, поджаты гайкой 15. Для обеспечения свободного съема изогнутого профиля 14, устройство снабжено пружиной сжатия 16, а части шаблона 1 выполнены полыми, образующие

осевую полость 17, в которой размещена вышеуказанная стружи на 16 с возможностью взаимодействия торцами с торцами составных частей 7,8 шаблона 1. Угол а 2° между боковыми стенками трапецеидальных пазов 12, обеспечивает возникновение расклинивающих усилий, превышающих предел текучести металла. Горизонтальные трапецеидальные пазы 12 совместно с другими гибочными поверхностями 18, 19 шаблона 1-й гибочного ролика 2 образуют рабочий ручей для размещения изгибаемого профиля 14,

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Подлежащий гибке профиль 14 полками 13 устанавливается в горизонтальные трапецеидальные пазы 12 шаблона 1 и поджимается к упору (на чертеже не показан). Гибочный ролик 2 из исходного положения

подводится к профилю 14, установленному в шаблоне 1 и обкатываясь вокруг шаблона 1 по стрелке В изгибает профиль, 14. В процессе гибки происходит деформация полок 13 профиля 14с образованием гофр (образование гофр особенно интенсивно идет на малых радиусах гибки). Одновременно, под действием усилия Р, создаваемого во время гибки, гофрированные полки 13 заклиниваются в трапецеидальных пазах 12 и загоняются по скошенным поверхностям 10, 11 составных частей 7, 8, 9 шаблона 1 (см.фиг.З). При этом возникают расклинивающие усилия N, под действием которых осуществляется выпрямление гофр на полках

13 профиля 14. При малых углах скоса поверхностей 10, 11, например при. а. /2 1 °, расклинивающие усилия N превышают усилия гибки Р примерно в 30 раз. Этого усилия достаточно, чтобы выправить гофры на полках 13 и придать профилю 14 товарный вид, что особенно важно, если профиль

предназначен для облицовки наружных поверхностей конструкций. По окончании процесса гибки вилка 6 с гибочным роликом 2 отводится от шаблона 1, отжимается гайка 15, пружина 16 разводит крышкк 7,8 шаблона 1 и полки 13 профиля 14 освобождаются от заклинивающих сил.

Сущность изобретения: устройство содержит гибочный ролик и сборный из нескольких частей роликообразный шаблон. Составные части шаблона выполнены жесткими. На шаблоне выполнен горизонтальный паз трапецеидального сечения с углом а между боковыми стенками. Паз расположен по линии разъема шаблона, а его большее основание размещено ближе к гибочному ролику. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения

гических возможностей за счет гибки П-об- разных профилей, две части шаблона выполнены з виде крышек, третья часть - з виде втулки, размещенной между крышками, на торцах втулки и на одном из торцоз каждой крышки выполнены скосы, образующие два паза для размещения обеих поло:-: изгибаемого профиля.

на частях шаблона а/2 Л