Установка для плакирования полос лентами Советский патент 1993 года по МПК B23K20/04 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при получении биметаллических и многослойных материалов в цветной промышленности.

Известно устройство для плакирования полос лентами, содержащее расположенные по ходу технологического процесса разматывающее устройство для полосы, зачистную машину для полосы, разматывающее устройство для лент, систему направляющих, стан холодной прокатки и моталку плакированной полосы,причем эачистная машина выполнена в виде станины с монтированными в ней двумя парами зачистных роликов одинакового диаметра.

Недостатком известного устройства является невозможность качественной зачистки поверхности тонкой ленты из-за ненадежного контакта зачищенной поверхности со щетками, вследствие вертикального расположения последних под другом, а также неустойчивость натяжения полосы.

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому является установка для плакирования полос лентами, содержащая расположенные по ходу технологического процесса смоточно-намоточные устройства, зачистную машину со щетками и прижимными роликами и стан холодной прокатки.

Известная1 установка имеет ряд недостатков. Так применение одной пары щетка-прижимной ролик не обеспечивает получение заданной чистоты поверхности. Расположение щетки и прижимного ролика напротив друг друга не способствует надежности контакта щетки по всей ширине полосы.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что в известной установке для плакирования полос лентами, содержащей по ходу технологического процесса смоточно-намоточные устройства, зачистную машину со щетками и прижимными роликами и стан холодной прокатки согласно изобретению щетки заXJ

О

4 СЬ

СО

чистной машины установлены в шахматном порядке относительно прижимных роликов, количество которых на единицу превышает количество щеток, оси щеток и прижимных роликов расположёны параллельно друг другу и составляют угол 6-16° с горизонтальной осью установки. При этом диаметр каждой последующей по ходу технологического процесса щетки выполнен на 5-15% меньше диаметра предыдущей.

На чертеже схематично изображен продольный разрез установки.

Установка содержит сматыватель 1 полосы 2, сматыватель 3 плакировочной ленты 4, зачистную машину 5 со щетками (5,7. установленными в шахматном порядке относительно прижимных роликов 8, расположенных в траверсе 9 и стан холодной прокатки 10, за которым расположено намоточное устройство 11 для плакированной полосы 12.

Установка работает следующим образом. ..;-; ; .. / . .; ... . - ...

Со сматывателя 1 полоса 2 подается через зачистную машину 5 в стан холодной прокатки 10. Одновременно плакировочная полоса 4 со сматывателя 3 подается б стай холодной прокатки 10. где происходит обжатие собраннойI заготовки. Плакированная полоса 12 сматывается в рулон с помощью намоточного устройства 11. Траверса 9 установлена под углом к горизонтали и имеет возможность вертикального перемещения от привода (на чертеже не показан), в результате чего осуществляется прижатие полосы 2 к щеткам 6,7 для ее зачистки.

Расположение щеток по отношению к прижимным роликам в шахматном порядке позволяет увеличить Площадь соприкосновения очищаемой полосы с рабочей поверхкостью щеток и регулировать силу прижатия каждой щетки.

Минимальное количество щеток - две обусловлено тем, что требуемое качество поверхности может быть обеспечено по

меньшей мере, двухстадийным процессом, который включает предварительную и чистовую зачистки. Из чертежа видно, что шахматный порядок осуществим при числе прижимных роликов на единицу большим

числа щеток.

На чертеже показано исходное положение щеток и прижимных роликов при за- правке полосы, когда оси щеток и прижимных роликов лежат на параллельных

линиях. Угол подъема а выбирается в пределах 6-16°.

Испытания на вакуумную плотность в изделиях электронной техники показали, что применение полученных полос привело к снижению брака с 0,8% до 0,3%.

Использование: очистка лент при непрерывном их движении. Сущность изобретения: в зачисткой машине, выполненной щетками и прижимными роликами, оси которых лежат на линиях параллельных друг другу и составляют с горизонтальной осью установки угол 6-16°, щетки расположены в шахматном порядке относительно прижимных роликов, число которых на единицу больше числа щеток. Диаметр каждой последующей щетки на 5-15% меньше диаметра предыдущей, 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения 1. Установка для плакирования полос лентами, содержащая расположенные по ходу технологического процесса смоточно- намоточные устройства, зачистную машину со щетками и прижимными роликами и стан холодной прокатки, от л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения качества изделий, щетки зачисткой .машины установлены в шахматном порядке относительно прижимных роликов, количество которых на единицу превышает количество щеток, оси щеток и прижимных роликов расположены параллельных плоскостях составляющих угол 6-16° к горизонтальной плоскости,

2, Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я - с я тем, что диаметр каждой последующей по ходу технологического процесса щетки выполнен на 5...15% меньше диаметра предыдущей.