Шлюзовой лопастной затвор Советский патент 1993 года по МПК B65G53/46 

фс/.)

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для выгрузки сыпучего пылевидного материала из находящегося под давлением устройства и может быть использовано при работе на легковозгораемых и взрывоопасных материалах в воздушной или газовой среде (инертные газы, азот и углекислый газ) в металлургической промышленности.

Известен шлюзовой лопастной затвор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и установленный в корпусе с возможностью вращения посредством полой оси, сообщенной с источником сжатого воздуха, ротор и закрепленные в нем радиальные лопасти с полыми эластичными уплотнениями, полость которых сообщена с полостью оси, являющийся ближайшим аналогом настоящего изобретения и принятый за прототип,

Основным недостатком устройства является недостаточная надежность ввиду неравномерно распределенного газового затвора по длине уплотнителя.

Цель изобретения - повышение надежности путем создания между ячейками воздушного лабиринтного уплотнения.

Цель изобретения достигается за счет того, что лопасти снабжены дополнительными уплотнителями, расположенными парал- лельно основным, причем основные уплотнители каждой лопасти выполнены с п-рорезыо по всему ее периметру с образованием щелевого обратного клапана, существенными отличиями являются выполнение кольцевых выступов, а на лопастях соответствующих им впадин.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Создание между ячейками воздушного лабиринтного уплотнения повышает надежность работы за счет исключения прорыва порошкового (пылевидного материала через уплотнение).

Выполнение дополнительных уплотнителей, расположенных параллельно основным, причем основные уплотнители каждой лопасти выполнены с прорезью по всему ее периметру с образованием щелевого обратного клапана повышает надежность работы с одной стороны за счет того, что под действием давления газа лепестки эластичных уплотнителей раздвигаются и уплотняют затвор, с другой стороны, прорывающийся из уплотнителей газ очищает внутренние стенки корпуса и тем самым повышает надежность работы уплотнения. ,

Выполнение на корпусе кольцевых выступов, а на лопасти соответствующим им впадин позволяет равномерно распределить воздух (газ) по длине и высоте уплотнителя за счет создания контура уплотнения близкого к зигзагообразному и тем самым позволяет повысить надежность работы уплотнителей.

Выполнение кольцевых выступов расположенных во впадинах лопастей также повышает надежность работы устройства за счет улучшения уплотнения.

На фиг.1 изображен шлюзовой лопастной затвор, поперечный разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1; на фиг.З - уплотнитель, в аксонометрии.

Шлюзовой лопастной затвор состоит из

5 цилиндрического корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе с воз-, можностью вращения посредством полой оси 4, сообщенной с источником сжатого воздуха, установлен ротор 5 и закреплен0 ные на нем радиальные лопасти 6 с полыми эластичными уплотнителями 7, полость 8 которых сообщена с полостью 9 оси 4. Между ячейками 10 создано воздушное (газовое) лабиринтное уплотнение. Лопасти б снаб5 жены дополнительными уплотнителями 11, расположенными параллельно основным. Причем основные уплотнители 7 каждой лопасти выполнены с прорезью 12 по всему ее периметру с образованием щелевого обрат0 ного клапана. На корпусе 1 выполнены кольцевые выступы 13, а на лопасти 6, соответствующие им впадины 14, Каждый эластичный уплотнитель 7 или 11 выполнен с пазами 15, образованными ребрами (пере5 городками) 16 и сообщен с прорезью 12 с помощью отверстий 17.

Затвор работает следующим образом. Порошковый материал через входной патрубок 2 корпуса 1 поступает в ячейки 10

0 ротора 5. При вращении ротора 5 материал подхватывается лопастями 6 и основными полыми эластичными уплотнителями 7. Уплотнители 7 поджимаются газом (воздухом) к стенкам корпуса 1. Между уплотнителями

5 7 и дополнительными уплотнителями 11 в выходных каналах в виде впадин 14 образуется .равномерно распределенный как по длине, так и по высоте уплотнителя воздушный (газовый) затвор. Уплотнители 7 и 11

0 под действием сил упругости материала, а . также под действием давления воздуха и скоростного напора прижимаются к внутренним стенкам корпуса и герметизируют затвор. Сжатый воздух подается из полости

5 g через радиальные прорези 12 в полость 8 уплотнителей 7 и 11 и пазы 15, а затем выходит из уплотнителя через щели образованные впадинами 14. При вращении лопастей ротора порошковый материал переносится в направлении от входного 2 патрубка к выходному 3. Налипание материала на стенки каналов и корпуса ликвидируется продувкой системы через каналы, оснащенные обратными клапанами, образованными парами упругих уплотнителей выполненными из эластичного материала 7 и 11,

При работе на взрывоопасных порошковых материалах работа затвора производится только на нейтральных и инертных газах с применением пеногасителей подобранных для каждого порошкового материала соответствующим образом и подаваемого, в затвор непосредственно из пеногенератора, что необходимо во избежании взрывов материала.

Использование: для выгрузки сыпучих материалов из устройств, находящихся под давлением, отличным от атмосферного. Сущность изобретения, шлюзовой лопастной затвор состоит из корпуса 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками. В корпусе 1 с возможностью вращения установлен ротор 5 с лопастями 6, имеющими полые эластичные уплотнители, полость которых сообщена с источником сжатого воздуха и дополнительными уплотнителями 11. Основные уплотнители выполнены с прорезью 12 по всему периметру с образованием щелевого обратного клапана. Основные и дополнительные 11 уплотнители создают воздушные лабиринтное уплотнение между ячейками ротора 5. 1 з.п.ф-лы. 3 ил.

Формула изобретения 1. Шлюзовой лопастной затвор, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками и установленный в корпусе с возможностью вращения посредством полой оси, сообщенной с источником сжатого воздуха, ротор и закрепленные на нем радиальные лопасти с полыми эластичными уплотнителями, полость которых сообщена с полостью оси, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем создания между ячейками воздушного лабиринтного уплотнения, лопасти снабжены дополнительными уплотнителями, расположенными параллельно основным, причем основные уплотнители каждой лопасти выполнены с прорезью по всему ее периметру в продольном направлении с образованием щелевого обратного клапана.

2. Затвор по п. 1,отличающийся тем, что на корпусе выполнены кольцевые выступы, а на лопасти соответствующие им впадины.