Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий Советский патент 1993 года по МПК C04B28/02 

Описание патента на изобретение SU1794924A1

Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления строительных изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известны строительные смеси, содержащие портландцемент, суглинок и золош- лаковую смесь.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления строительных изде-- лий, включающая следующие компоненты, мае. %: портландцемент 5-11; суглинок 13- 21; гидратная известь 0,5-2,0; фосфат кальция 0,1-0,3; измельченная древесина или солома 2-4; золошлаковый отход электро- станций остальное.

Недостатком известных сырьевых смесей является повышенная, объемная масса, пониженные водо- и морозостойкость.

Цель изобретения - снижение объемной массы, повышение водо- и морозостойкости.

Поставленная цель достигается в изобретении тем, что сырьевая смесь, включающая -вяжущее суглинок, золошлаковый отход электростанций, гашеную известь, фосфат кальция и измельченную древесину, содержит в качестве вяжущего щелочное вяжущее и дополнительно образующийся пепел от сгорания угля при следующем соотношении компонентов, мае. %: щелочное вяжущее 10-- 15: суглинок 13--21; гашеная известь 0,5-2: фогФат кальцмм 0.1 0,3: измельченная дреX О 4 Ю

ю

4

весина 2-4; пепел, образующийся от сгорания угля 10-20; золошлаковый отход электростанций остальное.

В качестве щелочного вяжущего может быть использовано любое вяжущее, обладающее щелочной активностью: жидкое стекло; каустическая и кальцинированная сода, шлаковые отходы производства и т.п.

Введение в качестве вяжущего щелочного вяжущего повышает реакционную способность в среды затворения, то есть повышает рН среды, которая обеспечивает гидратацию силикатной и алюмосиликатной составляющих компонентов. Щелочное вя- жущее повышает пластичность смеси и увеличивает морозостойкость бетона.

Примеры. Использовалось щелочное вяжущее активностью 55 МПа, содержащее в мае. %: шлак ТЭС 55; клинкер 15; домен- ный шлак 30, щелочным компонентом в составе данного вяжущего являлся содощелочной плав. Золошлаковый отход электростанций и пепел, образующийся от сгорания угля, имели химический состав и физико-механические свойства, представленные в табл. 1 и 2, соответственно.

0

5

0 5

Измельченная древесина использовалась в виде стружки зернового сплава состава, приведенного в табл. 3.

Приготовление смеси осуществлялось путем перемешивания золошлакового отхода, суглинка, гашеной извести, фосфата кальция, измельченной древесины и пепла в течение 30-40 сек. с последующим введением в смесь раствора щелочного вяжущего.

Удобоукладываемость приготовленной строительной смеси составляла 30 с. Формовали образцы - кубы с ребром 10 см, вибрировали их и пропаривали при 90°С по режиму 3+10+3 ч.

Составы сырьевых смесей и результаты испытаний образцов в возрасте 28 сут представлены в табл. 4.

Водостойкость образцов устанавливалась по их коэффициенту размягчения, моро- зостойкость - по количеству циклов замораживания-оттаивания.

Как следует из результатов испытаний, приготовленный из предложенной сырьевой смеси строительный материал имеет при пониженной по сравнению с прототипом объемной массе существенно повышенные показатели прочности, водостойкости и морозостойкости.

Похожие патенты SU1794924A1

название год авторы номер документа
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1987
  • Федынин Николай Иванович
SU1474135A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1987
  • Федынин Николай Иванович
SU1447789A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОРОЗОСТОЙКИХ СТЕНОВЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ И МОНОЛИТНЫХ СТЕН 2011
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
RU2484067C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТКИ 2012
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2501765C1
ВЯЖУЩЕЕ 2003
  • Абрамов А.К.
  • Коляго С.С.
  • Печериченко В.К.
  • Сотников В.В.
  • Сотникова Д.Д.
RU2243176C1
ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЕГО 2009
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
RU2416580C1
Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича 1987
  • Цирулик Валерий Игоревич
  • Червяков Юрий Николаевич
  • Удачкин Игорь Борисович
  • Волгина Ольга Александровна
  • Меркулова Ольга Владимировна
SU1463726A1
КЕРАМИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕ АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ НА ЕГО ОСНОВЕ 2003
  • Какалия А.В.
  • Степанов В.Л.
RU2247696C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Майко Владимир Прохорович[Ua]
  • Кисленко Юрий Викторович[Ua]
  • Тимар Виктор Владимирович[Ua]
  • Туйнов Вадим Михайлович[Kz]
RU2035429C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИСКУССТВЕННЫХ КАМНЕЙ 2007
  • Дигонский Сергей Викторович
  • Тен Виталий Вячеславович
RU2350577C1

Реферат патента 1993 года Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий

Изобретение относится к составам сырьевых смесей для изготовления строительных изделии и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Целью изобретения является снижение объемной массы, повышение водо- и морозостойкости. Сырьевая смесь содержит в мае. %: щелочное вяжущее 10-15, суглинок 13-21; гашеную известь 0,5-2; фосфат кальция 0,1-0,3; измельченную древесину 2-4; пепел, образующийся от сгорания угля 10-20, золошлаковый отход электростанций - остальное. При приготовлении смеси все компоненты, кроме вяжущего, перемешивают в течение 30-40 сек в бетоносмесителе, после чего вводят раствор щелочного вяжущего. Изделия формуют при вибрировании и подвергают тепловлажностной обработке. Прочность изделий, изготовленных из сырьевой смеси на щелочном вяжущем активностью 55 МПа, составляет 37,3-46,5 МПа в 28-ми суточном возрасте; объемная масса 1360-1415 кг/м3; коэффициент размягчения 0,97-0,99; морозостойкость 100-150 циклов замораживания-оттаивания. 4 табл. СО С

Формула изобретения SU 1 794 924 A1

Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий, включающая вяжущее, суглинок, золошлаковый отход электростанций, гашеную известь, фосфат кальция, измельченную древесину, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы и повышения водо- и морозостойкости, она содержит в качестве вяжущего щелочное вяжущее и дополнительно пепел, образующийся от сгорания угля, при

следующем соотношении компонент

мае. %:

Щелочное вяжущее 10-15

Суглинок13-21

Гашеная известь0,5-2

Фосфат кальция0,1-0,3

Измельченная

древесина2-4

Пепел, образующийся

от сгорания угля10-20

Золошлаковый отход

электростанцийОстальное

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Таблица 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1794924A1

Сырьевая смесь для изготовленияСТРОиТЕльНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Селиванова Валентина Ивановна
  • Нуржанов Булат Газисович
SU833701A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Сырьевая смесь для изготовления строительных изделий 1987
  • Федынин Николай Иванович
SU1474135A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 794 924 A1

Авторы

Рябова Алла Григорьевна

Бондаренко Анатолий Иванович

Светличный Михаил Васильевич

Даты

1993-02-15Публикация

1990-04-23Подача