Машина для мойки плодов и овощей Советский патент 1993 года по МПК A23N12/02 

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к машинам для механического воздействия на, продукт, в частности мойки плодов и овощей.

Известны машины для мойки плодов и овощей. Машина содержит перфорированный вращающийся барабан с вращающимися цилиндрическими щетками, загрузочные и разгрузочные устройства. Барабан помещен в ванну с водой. Зазор между рабочими щеточными поверхностями регулируется. Недостаток этой машины заключается в том, что в машине имеется большой расход моющей среды. Кроме того,невозможно.регулировать производительность машин.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является машина по а.с. 971231. В указанной машине во вращающемся перфорированном барабане размещено устройство для подачи моющей

среды, выполненное в виде полого барабана с отверстиями, в которых закреплены патрубки моющих элементов, а моющие элементы укреплены на выходных концах патрубков. При этом рабочие органы выполнены в виде пучка гибких волокон или в виде полых элементов с отверстиями на свободном конце моющей среды.

Недостатки известного устройства заключаются в том, что при изменении вида обрабатываемого сырья или его степени загрязнения необходима достаточно технически сложная и длительная операция по замене моющих элементов, а изменение силового воздействия на продукт путем варьирования скоростью вращения ротора вызывает одновременное изменение времени обработки (и, следовательно, производительности машины), при этом увеличение скорости вызывает уменьшение времени

ч

Ю

о

ы оэ

обработки, а суммарный эффект воздействия остается практически неизменным.

Целью изобретения является стабилизация качества мойки при изменении вида к степени загрязнения продукта.

Указанная цель достигается тем, что в машине для мойки плодов и овощей, содержащей загрузочный бункер, разгрузочный лоток, ванну, барабан и устройство для крепления рабочих моющих элементов, расположенное внутри барабана,барабан в зоне загрузки выполнен в виде полого цилиндра с кольцевыми выступами на внутренней поверхности, а в зоне выгрузки снабжен душирующим устройством для крепления рабочих моющих элементов выполнено в виде цилиндра, образованного расположенными по образующим пруткам, закрепленными своими в двух парах ступиц, причем смежные прутки закреплены в разных, парах ступиц, а пары ступиц установлены с возможностью осевого смещения относительно друг друга, при этом рабочие моющие элементы выполнены в виде гибких плоских поверхностей, каждая из которых закреплена двумя своими концами на смежных прутках устройства для крепления рабочих моющих элементов, установленного не соосно внутри барабана в зоне его загрузки с возможностью вращения в. одну сторону с ним.

При проведении патентного поиска и анализа технической литературы установлено, что признаки заявленного технического решения обладают существенными отличиями. Этот вывод подтверждается двумя положениями. Первое состоит в том, что признаки обладают новизной. Авторами не обнаружены устройства, в которых имеется барабан с кольцевыми выступами, с размещенным внутри устройством для крепления рабочих моющих элементов, выполненным в виде цилиндра из прутков, закрепленных в парах ступиц с возможностью осевого смещения, при этом моющие элементы, выполненные в виде гибки плоских поверхностей и закреплены своими концами на смежных прутках.

Второе доказательство существенности состоит в связи признаков между собой. Кольцевые выступы барабана вместе с плоскими моющими элементами образуют отдельные зоны обработки, в которых степень механического воздействия на продукт для его мойки и транспортировки регулируется смещением ступиц и соответствующими изменением положения и угла наклона рабочих моющих элементов в зоне между кольцевыми каналами.

На фиг.1 приведена конструктивная схема машин для мойки, на фиг.2 - поперечный разрез, на фиг.З - фрагмент устройства крепления рабочих моющих элементов (показана только часть моющих элементов).

Машина содержит полый барабан 1, внутри которого на валу 2 расположено устройство для крепления рабочих моющих элементов, содержащее пары ступиц 3 и 4 в

0 которых закреплены прутки 5. Рабочие моющие элементы 6 закреплены своими концами на смежных прутках 5. Внутри барабана установлены кольцевые выступы 7. Вал 2 выполнен полым, снабжен отвер5 стием и служит для подвода воды в зоне загрузки. Для орошения продукта в зоне выгрузки установлено душирующее устройство 8. Кроме того, имеются загрузочный бункер 9, разгрузочный лоток 10 и ванна 11

0 для сбора воды..

Работает устройство следующим образом, Продукт через загрузочный бункер 9 поступает на внутреннюю поверхность полого вращающегося барабана 1 и подается

5 в зону между кольцевыми выступами 7. В ращение барабана 1 и устройства для крепления рабочих моющих элементов приводит к тому, что частицы продукта подхватываются и поднимаются вверх по стенке барабана 1

0 под действием силы трения и силы тяжести, вращаясь вокруг своей горизонтальной оси. Под действием силы трения продукта о моющие элементы, направленной тангенциально траектории движения моющих

5 элементов, частицы продукта подкручиваются вокруг оси, расположенной перпендикулярно оси вала 2. В целом, частицы продукта совершают сложное спиралевидное движение, подвергаясь механическим

0 воздействиям с различных сторон. Смещением ступиц 3 и 4 относительно друг друга и соответствующим смещением смежных прутков 5 обеспечивается изменение угла наклона моющих элементов 6 относительно

5 плоскости . Это вызывает появление силы, действующей на частицы продукта в осевом направлении, и следовательно, транспортировку продукта через машину. Величина этой силы, а значит и скорость

0 транспортировки, зависит от величины угла наклона, который определяется смещением ступиц 3 и 4. Кольцевые выступы 7 вместе с моющими элементами б образуют зоны обработки, внутри которых продукт сначала

5 поднимается вверх по плоскости барабана на участке воздействия моющих элементов 6 и скатываются вниз в промежутке между моющими элементами 6. Кольцевые выступы 7 создают сопротивление перемещению продукта в осевом направлении, что приводит к возникновению некоторого слоя продукта и трению частиц продукта друг с другом,

Вода, поступающая через отверстия в полом валу 2, способствует отмачиванию частиц загрязнений.

Пройдя зону интенсивного механического воздействия моющих элементов в частицы продукта орошаются водой из душевых устройств 8 и выгружаются через разгрузочный лоток 10. Ванна 11 служит для сброса отработанной воды.

Технические преимущества заявляемого устройства в сравнении с конструкцией, принятой в качестве прототипа, состояли в следующем.

Выполнение барабана в виде полого цилиндра с кольцевыми выступами на внутренней поверхности обеспечивает:

создание на поверхности барабана заданного по толщине слйя продукта при котором сохраняется интенсивное трение частиц продукта между собой при их скатывании и воздействие моющих элементов на частицы продукта по всей толщине его слоя;

создание зон обработки, внутри кото- рых частицы продукта совершают сложное движение, состоящее из участков подъема по внутренней поверхности барабана и скатывания. Таким образом удлиняется путь движения частиц продукта, а значит и время воздействия, следовательно, и качество мойки. Кроме того, такая схема движения продукта позволяет при увеличении скоростей вращения барабана и устройства для крепления рабочих моющих элементов увеличить высоту подъема продукта в барабане, т.е. увеличить время и интенсивность воздействия при сильном загрязнении продукта. Аналогично можно изменять траекторию движения частиц продукта и при изменении размеров или формы частиц продукта с целью сохранения качества мойки.

Выполнение устройства для крепления моющих элементов в виде пруткового цилиндра, прутки которого закреплены в двух парах ступиц, установленных с возможностью осевого смещения относительно друг друга, а рабочие моющие элементы закреп- лены двумя своими концами на смежных прутках обеспечивает:

повышение качества мойки за счет механического воздействия на боковые (по отношению к поверхности барабана) стороны частиц продукта, разрыхляя их, при этом удаляется загрязнение с этих сторон, а частицы продукта дополнительно подкручиваются, кинетическая энергия этого движения

способствует удалению загрязнений при трении частиц друг с другом;

возможность независимого регулирования степени механического воздействия на 5 продукт для компенсации разной степени загрязнения и для транспортировки продукта. Когда пары ступиц сведены, моющие элементы располагаются в плоскости вращения, по мере их разведения угол наклона

10 моющих элементов к плоскости их вращения увеличивается.

Таким образом, имеются два регулировочных параметра: скорость вращения мою- щих элементов и угол их наклона.

15 Например, увеличение скорости вращения при одновременном уменьшении угла наклона моющих элементов обеспечить увеличение степени механического воздействия при неизменной скорости транспортиров20 ки;

возможность подвода воды для отмачи- вания загрязнений со стороны действия моющих элементов, которая одновременно способствует смыванию загрязнений с мо25 ющих элементов;

сокращение металлоемкости конструкции устройства для крепления рабочих мо- ющих элементов, упрощение его санобработки.

30 Установка устройства для крепления моющих элементов не соосно внутри барабана с возможностью вращения в одну сторону с ним обеспечивает:

регулирование степени механического

5 воздействия на частицы продукта изменением положения устройства для крепления моющих элементов относительно барабана (изменением несоосности) при изменении размера частиц продукта или степени его

0 загрязнения.

Общественно-полезные преимущества предлагаемого устройства состоят в стабилизации качества мойки при варьировании вида и степени загрязнения продукта. Это

5 позволяет избежать недостаточной степени мойки при высокой степени загрязнения (при этом может быть загрязнена вся партия обработанного сырья), либо излишнего механического воздействия на продукт при ма0 лых загрязнениях продукта. Экономические издержки в этом случае выражаются в необходимости повторной мойки, либо в ухудшении качества продукта.

Наличие значительного числа различ- 5 ных регулировочных параметров, позволяющих приспосабливать устройство под конкретный вид и состояние сырья делают машину универсальной, пригодной для мытья широкого спектра продуктов различных по своим механическим и геометрическим параметрам. Машина может использоваться и на стадии предварительной и на стадии окончательной мойки, Значительный экономический эффект при использовании такой машины появляется на небольших предприятиях с разнообразным ассортиментом. Актуальность ее резко увеличивается в настоящее время в связи с бурным развитием перерабатывающей про

мышленности, главным образом, за счет небольших предприятий, максимально приближенным к зонам произрастания сырья.

Дополнительные преимущества машины проявляются в простоте конструкции, малой металлоемкости, остутствии жестких требований к рабочим моющим элементам, упрощенной санобработке.

Использование: машина предназначена для мойки различных плодов и овощей и может быть использована на консервных предприятиях. Сущность изобретения: для этого барабан в зоне загрузки выполнен в виде полого цилиндра с кольцевыми выступами на внутренней поверхности §а в средней зоне выгрузки снабжен душирующим устройством. Устройство для крепления рабочих моющих элементов выполнено в виде цилиндра, образованного расположенными по образующим пруткам, закрепленными своими концами в двух парах ступиц, причем смежные прутки закреплены в разных парах ступиц, а пары ступиц установлены с возможностью осевого смещения относительно друг друга. Работающие моющие элементы выполнены в виде гибких плоских поверхностей, каждая из которых закреплена двумя своими концами на смежных прутках устройства для крепления рабочих моющих элементов, установленного на со- осно внутри барабана в зоне его загрузки с возможностью вращения в одну сторону с ним. 3 ил. (/

Формула изобретения Машина для мойки плодов и овощей, содержащая загрузочный бункер, ванну, установленный в ней барабан с размещенным внутри него рабочим органом, укрепленным на перфорированном валу и имеющим эластичные моющие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества мойки различного вида сырья, барабан снабжен дополнительной секцией в зоне выгрузки и душирующим устройством, а основная секция барабана имеет на внутренней поверхности кольцевые выступы, рабочий орФиг.1

ган состоит из двух пар укрепленных на валу ступиц, соединенных посредством прутков с образованием пруткового барабана, причем два смежных прутка закреплены своими концами в разных ступицах, а пары ступиц установлены с возможностью осевого смещения одни относительно других, эластичные моющие элементы выполнены в виде гибких полос, каждая из которых закреплена одним концом на двух смежных прутках, причем рабочий орган установлен эксцентрично основному барабану с возможностью вращения в одну с ним сторону.

Т

Фиг.г