Порошковый бункер-питатель Советский патент 1993 года по МПК B05B7/24 

Изобретение относится к устройствам для подачи материала при нанесении покрытий из порошковых полимерных материалов на металлические изделия.

Известно устройство, являющееся прототипом, содержащее бункер, разделенный газораспределительной решеткой на рабочую камеру для подачи порошка и камеру наддува, инжекционные питатели выполнены в виде горизонтального сопла и горизонтального диффузора.

Недостатком устройства является низкое качество покрытия, так как при горизонтальном расположении сопла и диффузора после прекращения напыления порошок остается в каналах диффузора, ухудшатся подача порошка при последующем распылении из-за образования пробок и сгустков порошка,

Кроме того,.при работе с мелкодисперсным порошком возможно также засорение диффузора.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус, разделенный газораспределяющей решеткой на рабочую камеру, имеющую входной горизонтальный патрубок, соединенный одним концом с пневмомагистралью, а другим концом с соплом, воздушно-порошковый смеситель и камеру наддува с входящими в него штуцерами подвода сжатого воздуха, сопло расположено соосно с входным отверстием воздушно-порошкового смесителя, размещенным в нижней части рабочей камеры, воздушно-порошковый смеситель выполнен в виде вертикальной продувочной трубы, открытой с двух концов, имеющей тангенциальный патрубок отвода, а рабочая камера снабжена дополнительным патрубком для подачи воздуха, размещенным в ее верхней части.

На чертеже приведена схема устройства. .

Устройство содержит бункер 1 с крышкой 2,разделенный газораспределительной решеткой 3 на рабочую камеру 4 для подачи

Р

Ј

V|

ю о

hO О 00

порошка и камеру наддува 5 со штуцером подвода сжатого воздуха 6, соединяющимся с пневмомагистралью (на чертеже не показана) через патрубок 7 на котором располагается регулирующий вентиль 8. В рабочей камере А располагается воздушно- порошковый смеситель; выполненный в виде металлической трубы 9, имеющей в верхней части тангенциальный патрубок отвода 10, соединяющийся с распылителем (на чертеже не показан), и горизонтальный входной патрубок 11 с перпендикулярно прикрепленным к нему соплом 12, имеющий вентиль 13 для регулирования воздушного потока. В верхней части рабочей камеры 4 над максимальным уровнем порошка размещен продувочный патрубок 14, соединяющийся с пневмомагистралью и имеющий запорный вентиль 15 для включения и выключения на пневмомагистрали (на чертеже не показан);

Устройство работает следующим образом.

Бункер 1 загружают полимерным порошком и закрывают крышкой 2. Открывают вентиль на пневмомагистарли, сжатый воздух по её каналам устремляется к патрубку 7, открывается вентиль 8 и сжатый воздух поступает через патрубок 6 в камеру наддува 5 и, проходя через газораспределительную решетку 3f поступает в рабочую камеру 4. Вследствие этого происходит ожижение порошка. После этого включается регулирующий вентиль 13 и воздух поступает по горизонтальному патрубку 11 в сопло 12. Вертикально закрепленное сопло 12 позволяет исключить отложение порошка в нем. Из сопла 12 воздух поступает в нижний открытый конец воздушно-порошкового смесителя 9 и увлекает при этом в него ожиженный порошок. В вертикальной трубе 9 образуются две зоны: зоны первичного смешения порошка и воздуха в нижней части смесителя

и зоны вторичного смещения воздушно-порошковой смеси и воздуха в верхней части смесителя. В зоне вторичного смешения происходят взаимное перемешивание воздуха и воздушно-порошковой смеси и вынес

окончательно подготовленной смеси из бункера 1 к распылителю через выходной патрубок 10. Поток воздуха из сопла 12 используется при этом для подачи воздушно-порошковой смеси в смесителе. Вентилем 8 регулируется длина факела воздушно-порошковой смеси от распыляющего устройства, также он используется для дополнительного наддува при больших потерях напора в распыляющем устройстве.

После окончания напыления вентили 8 и 13 перекрываются, а вентиль 15 открывается и происходит продувка воздушно-порошковой магистрали для удаления оставшегося в ней порошка.

в сравнении с прототипом предложенное устройство позволяет повысить качество покрытия, сократить время нанесения покрытия, применять мелкодисперсные порошки.

Использование: изобретение относится к устройствам для подачи порошковых полимерных материалов при нанесении покрытий и может быть использовано для повышения надежности и упрощения конструкции. Сущность изобретения: воздушно-порошковый смеситель бункера выполнен в виде вертикальной продувочной трубы, открытой с двух концов и снабженной выходным патрубком, размещенным в верхней части смесителя тангенциально его боковой поверхности, Рабочая камера снабжена дополнительным патрубком для подачи воздуха, размещенным в ее верхней части. 1 ил.

Формула изобретения Порошковый бункер-питатель, имеющий воздушно-порошковый смеситель, раз- мещенный в корпусе, разделенном .газораспределительной решеткой на рабочую камеру, имеющую входной горизонтальный патрубок,-соединенный одним концом с пневмомагистралью, а другим - с соплом, и камеру наддува с входящими в нее штуцерами подвода сжатого воздуха, сопло расположено соосно с входным отверстием воздушно-порошкового смесителя, размещенным в нижней части рабочей камеры, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности и упрощения конструкции, воздушно-порошковый смеситель выполнен в виде вертикальной продувочной трубы, открытой с двух концов и снабженной выходным патрубком, размещенным в верхней части смесителя тангенциально его боковой поверхности, а рабочая камера снабжена дополнительным патрубком для подачи воздуха, размещенным в ее верхней части.

V

7Ч %t

.

у ,Ф Т j Тп Т г Т

8 6

iff

.d

ty

jilt

3 5