Устройство для обратного прессования изделий Советский патент 1993 года по МПК B21C23/20 

6 7 д

8

fe

Изобретение относится к области обраотки металлов давлением, а именно, к обасти прессования изделий.

Целью изобретения является повышеие производительности, надежности про- 5 есса и улучшения качества изделий за счет беспечения устойчивого регулирования корости перемещения пресс-штемпеля.

На чертеже изображен схематично обий вид устройства для обратного прессо- 1Q ания..

Устройство включает в себя узел гидравлического подпора пресс-штемпеля, атрицедержатель с матрицей, проставку ли передачи усилия от прессующей травер- 15 сы на контейнер и гидроаппаратуру управления, связанную с напорной сетью и приводом пресса. Узел гидравлического подпора содержит цилиндр подпора 1 пресс-штемпеля 2 и поршень подпора 3, 20 соединенный с пресс-штемпелем 2. Про- ставка 4 служит для передачи усилия от прессующей траверсы 5 на контейнер 6, в который помещается заготовка 7. Цилиндр подпора 1; размещен по оси прессования в 25 полости подвижной траверсы пресса 5 соос- но с матрицедержателем 8 и матрицей 9, Гидроаппаратура управления содержит гидравлический мультипликатор ТО, снижающий давление рабочей жидкости, дрос- 30 сель 11, распределитель 12, управляемые обратные клапаны 13 и 14, связанные с сетью низкого давления и наполнительный бак 15.;

Устройство работает следующим обра- 35 зом,

.В исходном положении поршень 3 опирается на дно цилиндра подпора 1. Продвижение заготовки 7 в контейнер 6 производится пресс-штемпелем 2. Распрес- 40 совка заготовки 7 производится без наличия рабочей жидкости под поршнем 3 цилиндра подпора 1. После распрессовки заготовки 7 в контейнере 6 ходом прессующей траверсы 5 осуществляется ее обратное перемеще- 45 ние на величину хода поршня подпора Нгщ при одновременной подаче жидкости низ- кого давления под поршень цилиндра подпора 1 из наполнительного бака 15 через распределитель 12 и мультипликатор 10, ми- 50 нуя дроссель 11. Околоштоковая полость цилиндра подпора в это время через распределитель 12 соединяется со сливом для отвода из нее жидкости. Одновременно между контейнером б и прессующей травер- 55 сой 5 помещается проставка 4, обеспечивающая перемещение контейнера 6 в процессе прессования.

Дроссель 11 с регулятором установлен на заданный расход с учетом необходимой скорости перемещения поршня подпора 3.. Прессование осуществляется ходом прессующей траверсы 5, перемещающей контейнер 6. При этом рабочая жидкость высокого давления (до 700 МПа и выше) вытесняется поршнем подпора 3 из цилиндра 1 в полость высокого давления а мультипликатора 10, которое в полости б снижается до 20 МПа, и далее через стандартный дроссель 11 с регулятором проходит на слив.

Связь цилиндра подпора 1 мультипликатором 10 может быть осуществлена при помощи гибких шлангов высокого давления, телескопического соединения или при помощи труб, соединенных сферическими шарнирами. Во время-обратного хода жидкость низкого давления из наполнительного бака 15 поступает в околоштоковую полость цилиндра подпора 1 через распределитель 1.2 в обход дросселя 11 и мультипликатора 10. Утечки в полостях цилиндра подпора Т и мультипликатора 10 компенсируются из сети низкого давления через обратные клапаны 13 и 14. По окончании процесса прессующая траверса 5 с пресс- штемпелем 2 отводится назад, проставка 4 поднимается, а пресс-остаток удаляется из контейнера и отделяется от изделия одним из известных способов.

Устройство может быть использовано на типовых прессах для прямого и обратного прессования.

Формула изобретения

Устройство для обратного прессования изделий, содержащее контейнер с соосно расположенными в нем матрицедержателем с матрицей и пресс-штемпель с пресс- шайбой, установленный на узле гидравлического подпора с цилиндром подпора в прессующей траверсе, отличающееся тем, что, с целью повышения про-: изводительности, надежности процесса и качества изделий, оно снабжено проставкой и системой гидроуправления, выполненной в виде обратного мультипликатора с полостями высокого и низкого давлений, дросселя и распределителя рабочей жидкости, при этом полость высокого давления обратного мультипликатора связана с цилиндром подпора, полости низкого давления - с дросселем и .распределителем рабочей жидкости, а проставка установлена между прессующей траверсой и контейнером.

Использование: обработка металлов давлением с использованием сил трения активного действия, получение прессованием различных изделий из труднодеформируе2 мых алюминиевых сплавов. Сущность изобретения: устройство содержит контейнер 6, соосно заходящие в него матрицедержа- тель 8 и матрицу 9, установленные в прессующей траверсе 5 пресс-штемпель 2 с пресс-шайбой. Проставка 4 установлена между, прессующей траверсой 5 и контейнером 6. Цилиндр 1 подпора расположен в прессующей траверсе. Система гидроуправления выполнена в виде обратного мультипликатора 10, дросселя 11 и распределителя 12 рабочей жидкости. Обратный мультипликатор 10 полостью высокого давления связан с цилиндром 1 подпора, полостью низкого давления с дросселем 11 и распределителем 12 рабочей жидкости, 1 ил,