Сборная матрица для объемной штамповки Советский патент 1993 года по МПК B21J13/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной высадке и выдавливании деталей..

Целью изобретения является увеличение стойкости матрицы путем создания повышенных натягов и твердости в зонах элементов сборной матрицы, испытывающих максимальные нагрузки.

На чертеже представлена сборная матрица.

Сборная матрица для объемной штамповки состоит из сменной рабочей вставки .1, запрессованной с натягом и в промежуточное кольцо 2, и наружной намотки лентой 3 с натягом при фиксации витков ленточной намотки между собой по ее торцам и боковой поверхности, а полученный блок запрессован в корпус 4, на наружной поверхности промежуточного кольца на участке, соответствующем зоне максимальных нагрузок, выполнено кольцевое углубление, в котором намотана высокотвердая проволока 5 с натяжением так, что намотка высту- лает над наружной цилиндрической поверхностью промежуточного кольца, а

витки проволоки при намотке с натяжением соединены между собой, например, зпок- сидной смолой, или нанесением металла, например, меди, методом гальванизации. Матрица работает следующим образом.. При изготовлении деталей холодной объемной штамповкой, например, редуцированием стержневых деталей в матрице, представленной на фиг.1, максимальная технологическая нагрузка и напряжение растяжения сосредоточены в зоне редуцирующего пояска. Дополнительные сжимающие напряжения, возникающее в промежуточном кольце 2 от проволочной намотки 5 и повышенного натяга в этой зоне, передаются на рабочую вставку 1 в зоне редуцирования, что обеспечивает багопри- ятные условия работы, повышает стойкость инструмента, обеспечивает возможность деформирования высокопрочных материалов,..

Матрица может устанавливаться в матричный блок холодновысадочного автомата или в штамп, устанавливаемый на прессе в виде, представленном на чертеже. Если испытываемые рабочей поверхностью матри(Л

ы

цы нагрузки невелики, возможна установка матрицы без корпуса 4. Предложенное техническое решение позволяет увеличить срок службы инструмента на 50%.

Использование: в обработке металлов давлением. Сущность изобретения: сборная матрица для объемной штамповки состоит из блока в виде сменной рабочей вставки, запрессованной с натягом в промежуточное кольцо, и наружной намотки лентой. На на- ружнрй поверхности кольца выполнено кольце вое углубление в зоне максимальных нагрузок, в котором размещена намотка Из проволоки с натяжением. Витки проволоки соединены между собой. 1 ил.

Формула из обретения-, Сборная матрица для объемной штамповки, состоящая из блока в виде сменной рабочей вставки, запрессованной с натягом в промежуточное кольцо, и наружной намотки лентой с натягом при фиксации витков ленточной намотки между собой по ее торцам и боковой поверхности, запрессованного в корпус, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения стойкости матрицы путем создания повышенных натягов и твердости в зонах элементов сборной матрицы, испытывающих максимальные нагрузки, на

наружной поверхности промежуточного кольца на участке, соответствующем зоне максимальных нагрузок, выполнено кольцевое углубление, в котором размещена намотка из проволоки с натяжением так, что намотка выступает над наружной цилиндрической поверхностью промежуточного кольца, а витки проволоки при намотке с натяжением соединены между собой, например, эпоксидной смолой или нанесением металла, например меди, методом гальванизации.