Фиг.Т
. Изобретение относится к конструкции механизмов подачи прирезных круглопиль- ных станков, применяемых в деревообрабатывающей промышленности.
Целью настоящего изобретения является увеличение сро&а службы направляющих гусеничной цепи, уменьшение эксплуатационных затрат на смазку.
На фиг. 1 изображен общий вид механизма подачи деревообрабатывающего станка с заготовкой и инструментом, на фиг. 2 изображено поперечное сечение звена гусеничной цепи на направляющих и схема принудительной смазки.
Механизм подачи деревообрабатываю- щего станка содержит привод подачи Т, ведущие звездочки 2, туер 3, на которых размещены гусеничная цепь 4, взаимодей- ствующая с направляющими гусеничной цепи 5, закрепленными на раме б. Направляющие гусеничной цепи 5 выполнены составными, включающими корпус 7 с продольным каналом 8 и антифрикционную накладку 9 с наличием сквозных отверстий 10. При этом продольные каналы 8 связаны трубопроводами 11с системой смазки, содержащей электронасос 12, предохранительный клапан 13, фильтр 14, регулируемый дроссель 15. отводные канавки 16, отводной трубопровод 17, сетку- фильтр 18, бак 19.
Механизм подачи деревообрабатывающего станка работает в прирезных станках следующим образом. Включается механизм резания с пилами 20 и привод подачи 1, приводящий в движение гусеничную цепь 4,
на которой располагается заготовка 21. Одновременно с включением привода подачи 1 включается электронасос 12, который через фильтр 14 всасывает из бака 19 воду и подает ее через трубопровод 11 в продольный канал 8 направляющих гусеничной цепи 5, которая затем через сквозные 4 отверстия 10 в антифрикционной накладке
9 создает жидкостную пленку, уменьшающую трение между направляющими гусеничной цепи 5 и движущейся гусеничной цепью 4. Для регулировки давления воды
используется регулируемый дроссель 15, предусмотрен предохранительный клапан 13. Отработанная вода стекает в отводные канавки 16, окружающие направляющие гусеничной цепи 5, и через отводной трубопровод 17 попадает на сетку-фильтр 18, где фильтруется и попадает в бак 19.
Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известным устройством механизма подачи прирезного пятипильного станка ЦЦК5-2 с использованием составной конструкции направляющих гусеничной цепи с антифрикционной накладкой, например из резины обеспечивает следующие преимущества:исключает использование
дорогостоящего текстолита и позволяет применять более дешевую резину, которая не изнашивается, что позволяет увеличить срок службы направляющих гусеничной цепи и снизить эксплуатационные расходы на
замену и ремонт этих направляющих. Исключает расход масел, который составляет 2 см3 в минуту, поскольку производится замена масел водой, что позволяет экономить смазочные материалы.
Формула изобретения Механизм подачи деревообрабатывающего станка, включающий раму, направляющие, в которых установлена гусеничная
цепь, и принудительную систему смазки, о т- личающийся тем, что, с целью повышения долговечности и снижения эксплуатационных затрат, направляющие выполнены составными и имеют смонтированный на
раме корпус с продольным каналом и установленную на нем резиновую накладку со сквозными отверстиями, которые посредством продольного канала соединены с принудительной системой смазки.
0- г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи деревообрабатывающего станка | 1977 |
|
SU642159A1 |
Механизм подачи деревообрабатывающегоСТАНКА | 1979 |
|
SU804432A1 |
Механизм подачи деревообрабатывающегоСТАНКА | 1979 |
|
SU835741A1 |
Устройство подачи деревообрабатывающего станка | 1982 |
|
SU1130465A1 |
Механизм подачи деревообрабатывающего станка | 1977 |
|
SU644618A1 |
Подающее устройство | 1974 |
|
SU511203A1 |
Мобильный роботизированный комплекс фонтанирующих скважин МРК-ФС | 2019 |
|
RU2718550C1 |
СНЕГОХОД | 2010 |
|
RU2445226C1 |
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЛИНЕЙКА ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО | 1973 |
|
SU362688A1 |
МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СУШИЛЬНЫХ ШТАБЕЛЕЙ | 1971 |
|
SU301306A1 |
Использование: механизм подачи деревообрабатывающих станков. Сущность изобретения: механизм подачи содержит привод 1 подачи, ведущие звездочки 2, туер 3, гусеничную цепь 4. Направляющие 5 цепи 4 состоят из корпуса 7 с продольным каналом 8 и резиновую накладку 9 со сквозными отверстиями 10. Продольные каналы 8 связаны трубопроводами с насосом принудительной системы смазки. 2 ил.
л
Ч
®. 2
Г
(9
Секция ленточного конвейера | 1986 |
|
SU1465370A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Кузнечная нефтяная печь с форсункой | 1917 |
|
SU1987A1 |
Станок прирезной пятипильный | |||
Руководство по эксплуатации, Станкоимпорт, СССР, Москва, 1989 | |||
с | |||
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-04-19—Подача