СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ДВУОКИСИКРЕМНИЯ Советский патент 1966 года по МПК C03C3/04 

Описание патента на изобретение SU179753A1

Изобретение относится к способам легирования синтетической двуокиси кремния, используемой для изготовления стекла, присадками в виде окислов металлов. Предложенный способ позволяет равномерно распределять заданное количество присадки, для чего S02 замачивают в приготовленном по расчету водном растворе соли вводимого металла, выдерживают в нем в течение 12-16 час при постоянном перемешивании, затем отжимают и высушивают. Количество соли вводимого металла, необходимое для получения заданного процента присадки, рассчитывают по формуле: я,, а. .Л . а М„ ЯЛ100-5) где Я„-количество соли вводимого металла, кг; а-процентное содержание в ней основного вещества (по паспорту или анализу); М -молекулярный вес соли; М - молекулярный вес вводимого окисла металла; а - заданный процент присадки вводимого окисла металла; Н - вес набухшей двуокиси кремния, в которую вводится присадка, кг; Р - процентное содержание в ней обезвоженной двуокиси кремния, определяемое обезвоживанием 100 г сырой исходной двуокиси кремния; v - количество воды в литрах, используемое для приготовления раствора, соответствующее межмицеллярному объему геля, л. Сырую отмытую до нейтральной реакции двуокись кремния в количестве Я кг замачивают вил приготовлеиного раствора и выдерживают в нем в течение 12-16 час при постоянном перемещивании. За это время в результате диффззии выравнивается концентрация иоиов вводимого металла в растворе и в межмицеллярном пространстве набухшей двуокиси кремния. Затем двзокись кремния отломают от раствора на вакуум-фильтре и без промывки высушивают и обезвоживают при температуре, достаточной для обезвоживания двуокиси кремния, но при которой соль вводимого металла или окисел не являются летучими. Пример. Двуокись кремния, полученную гидролизом четырехфтористого кремния, отмытую водой и отжатую на вакуум-фильтре, в количествах 1,5 кг (6,6Vo SiO, 93,4о/о воды); 5,0 кг (14,90/0 SiOo, 85,lo/ воды), 9,5 кг (6,8о/о SiOo, 93,20/0 воды) и 10 кг (7,2о/о SiO., 92,8о/о воды) требовалось легировать в первом случае 0,5о/о Na2O, во втором - 0,4я/о СаО, в третьем - 0,1 /о WO- и в четвертом-l,OVo Ti02. Для этого вышеуказанные количества сырой двуокпси кремния были замочены: в первом случае в 1,5 л раствора, содержащего 1,8 г НсьСОз (х. ч.), во втором - в 5 л раствора, содержащего 12,5 г Са (NO;j)2 (х. ч.), в третьем - в 10 л раствора, содержащего 1,6 г {NH)4W5Oi7-2,51-120, и в четвертом 10 л раствора, содержащего 37,5 г (NH4)2TiFo, содержащего, согласно анализу, 95,56о/о основного вещества.

Полученные суспензии перемешивали в течение 12-16 час, затем образцы двуокиси кремния отжимали на вакуум-фильтре от раствора, высушивали и обезвоживали в нервом и втором случаях при 500°С, в третьем - при 300°С и в четвертом - при 600°С.

В первом случае было получено 0,9 кг обезвоженной двуокиси кремния, во втором- 0,75, в третьем - 0,65 и в четвертом - 0,7 кг, содержащих (по анализу) соответственно 0,50/0 NaaO, 0,38о/о СаО, 0,1 Ю/о WOs и 1,05о/о TiOa.

Предмет изобретения

1. Способ легирования синтетической двуокиси кремния, используемой для изготовления стекла, присадками в виде окислов металлов, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения заданного количества присадки, двуокись кремния замачивают в приготовленном по расчету водном растворе соли вводимого металла и выдерживают в

нем 12-16 час при постоянном перемешивании, после чего отжимают и высушивают.

2. Способ по п. I, отличающийся тем, что количество соли вводимого металла, необходимое для получения заданного процента присадки, вычисляют по формуле:

Я.,.--1. °°- +ll

а MO / ЛЮО-Й J

где Я,(-количество соли вводимого металла,

кг;

а-процентное содержание в ней основного вещества (по паспорту или по анализу);

Л1 -молекулярный вес соли; MO-молекулярный вес вводимого окисла металла;

а - заданный процент присадки вводимого окисла металла; Ну-вес набухшей двуокиси кремния, в

которую вводится присадка, кг; Р-процентное содержание в ней обезвоженной двуокиси кремния, определяемое обезвоживанием 100 г сырой исходной двуокиси кремния; V-количество воды, используемое для приготовления раствора, соответствующее межмицеллярному объему геля, л.

Похожие патенты SU179753A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНОГО КВАРЦЕВОГО СТЕКЛА 1968
  • Б. В. Тарасов, Ф. Ф. Росинский, В. С. Шебунин, И. Ф. Бурмистров
  • В. В. Бондарчук
SU220445A1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДИССОЦИАЦИИ АММИАКА 1971
  • Е. Голосман, В. И. Ягодкин, В. С. Соболевский, М. А. Шпол Нский, А. Е. Дронов, Е. В. Казаков, И. Ф. Балицкий, А. И. Крейндель, Я. А. Пекер Д. И. Зинченко
SU316467A1
Катализатор для окисления @ -ксилола или нафталина во фталевый ангидрид 1979
  • Такахиса Сато
  • Есиюки Наканиси
  • Кейзо Маруяма
  • Такехико Сузуки
SU1147244A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООСНОВНЫХ СУЛЬФОНАТОВ МАГНИЯ 1992
  • Джон Артур Клеверли[Gb]
  • Роберт Алан Уордли[Gb]
  • Йозеф Марлан Свитлик[Gb]
  • Джон Фредерик Марш[Gb]
  • Джемери Роджер Спенсер[Gb]
RU2093509C1
Способ получения керамики 1981
  • Миронюк Иван Федорович
  • Чуйко Алексей Алексеевич
  • Хома Михаил Иванович
  • Хабер Николай Васильевич
  • Кислый Павел Степанович
  • Смык Любомир Павлович
  • Бойчук Богдан Ильич
SU996389A1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ 1989
  • Джон Леонелло Каски[Gb]
  • Иван Джеймс Сэмюель Лейк[Gb]
  • Тимоти Робин Мэберли[Gb]
RU2067024C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОСАДКОВ ВОДОПРОВОДНЫХ СТАНЦИЙ 2007
  • Ивкин Петр Алексеевич
  • Керин Александр Сергеевич
  • Казаков Антон Владимирович
  • Латышев Николай Сергеевич
  • Любопытов Дмитрий Михайлович
RU2337071C1
Способ получения высокодисперсного кремнезема 1981
  • Поспелов Анатолий Афанасьевич
  • Скороходова Ирина Евгеньевна
  • Лаубш Ольга Ивановна
SU988764A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ СО СТЕКЛЯННЫМ ПОКРЫТИЕМ 1995
  • Фритц Беллинг
  • Бригитте Хаммер
  • Томас Долле
  • Клаус Генен
  • Хайнер Шраперс
RU2139945C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАГИ 1997
  • Кеттунен Калле
  • Челландер Оке
  • Норелль Мария
RU2166018C2

Реферат патента 1966 года СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ДВУОКИСИКРЕМНИЯ

Формула изобретения SU 179 753 A1

SU 179 753 A1

Авторы

В. С. Шебунин, И. Ф. Бурмистров, В. В. Бондарчук, Б. В. Тарасов

Л. Н. Козлова Шиилу

Даты

1966-01-01Публикация