Масса для изготовления полировального круга Советский патент 1993 года по МПК B24D3/20 

Описание патента на изобретение SU1797557A3

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Известна абразивная масса для изготовления абразивного инструмента, включающая абразив, вспененную полимерную связку и порошок кожи при соотношении компонентов, мае. %: абразив 60-65; порошок кожи 10-20; вспененный латекс 20-25, Размеры частиц кожи составляют 0,1 104-1 10 4см.

Известная абразивная масса имеет недостатки: для ее получения необходим отсев из кожевенной пыли частиц размером 0,1- 1,0 мкм, что трудоемко и технически сложно, она непригодна для инструмента, работающего без водяного охлаждения, нетехнологична из-за необходимости перемешивания смеси абразива и кожевенной пыли с латек- сной пеной непосредственно в форме и зависимости качества инструмента от продолжительности получения абразивной массы.

Целью настоящего изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения работы круга как с СОЖ, так и при сухом полировании.

Поставленная цель достигается тем, что в состав массы введена стружка кожевенная при соотношении компонентов массы, мае. %: Абразив12-16 Органическое связующее 14-18 Стружка кожевенная 66-74 Использование стружки кожевенной устраняет необходимость в просеивании исходного кожевенного сырья, перемешивании массы в форме, делает независимым качество круга от времени и скорости приготовления абразивной смеси, дает возможность уменьшить содержание абразива и связующего, эксплуатировать круг при сухом полировании.

Полировальные круги из предложенной массы изготавливают следующим образом. Порошки окиси хрома М5 ТУ 6-09-4272- 84; фенолформальдегидной смолы СФ-342 ГОСТ 18694-73 и стружку кожевенную ОСТ 17-245-73 засыпают в заданных весовых соотношениях компонентов в смеситель МШ- 1, где смешивали их в течение 0,5 ч.

Приготовленную массу засыпали в пресс-форму и прессовали при удельном давлении 10-25 кГ/см2 и температуре 180ел С

х| Ю XS СЯ

ел

со

190°С. Выдержка под давлением 1 мин на 1 мм толщины круга, но не более 10 мин.

Свойства полировальных кругов из предложенной массы с различным содержанием ее компонентов при обработке образцов из закаленной стали У8А приведены в таблице.

В качестве абразива могут быть использованы микропорошки других твердых масс о рмул а изобретения Масса для изготовления полировального круга, содержащая абразив, органическое связующее и отходы кожевенного производства, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения работы круга как с СОЖ, так и при сухом полирова

териалов, а в качестве связующего - порошки других термопластичных и термореактив- ных синтетических смол, в последнем случае необходимо корректировать режимы прессования, исходя из технологических свойств связующего.

Использование заявляемой массы позволит удешевить изготовление полировального инструмента и применить его в условиях сухого полирования,

нии, в качестве отходов кожевенного производства масса содержит кожевенную стружку при следующем содержании ингредиентов, мае. %:

Абразив12-16

Органическое

связующее14-18

Кожевенная стружка Остальное.

Похожие патенты SU1797557A3

название год авторы номер документа
Масса для изготовления абразивного инструмента 1989
  • Абдуллаев Кудрат Хамидуллаевич
  • Неймарк Галина Ильинична
  • Сейдгазин Эдуард Ахатович
  • Тюменев Ильдар Абдурахманович
  • Шкляров Анатолий Юрьевич
  • Штейнвас Белла Моисеевна
SU1648739A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1989
  • Лопацинский Евгений Викторович
  • Рудман Елена Викторовна
  • Горбунов Анатолий Ермолаевич
SU1645123A1
Полировальный круг 1990
  • Каденаций Леонид Антонович
  • Бондаренко Виктор Карпович
SU1797559A3
Масса для изготовления абразивного инструмента 1980
  • Злочевский Гарольд Давидович
  • Кангун Виталий Романович
  • Макарова Людмила Сергеевна
  • Вовнобой Владимир Бенционович
  • Зубжицкий Феликс Нахманович
SU946900A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА 1992
  • Белоусов И.Е.
  • Герасимович В.В.
  • Коротаев С.А.
  • Останин А.В.
  • Симаков Г.Н.
  • Пецух П.М.
  • Усов В.В.
RU2053107C1
Способ изготовления абразивного инструмента 1989
  • Филатов Юрий Даниилович
  • Рогов Валентин Васильевич
  • Рублев Николай Дмитриевич
  • Дракин Игорь Владимирович
  • Альтшуллер Вадим Маркович
  • Коровкин Владимир Петрович
  • Горбачев Григорий Федорович
  • Сперкач Владимир Савельевич
SU1705053A1
Абразивная масса 1985
  • Козлов Адольф Федорович
  • Бабурин Артем Александрович
  • Лачков Николай Васильевич
  • Заугольников Михаил Александрович
  • Тевелева Софья Исааковна
SU1237405A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1990
  • Комарова Ольга Юрьевна
  • Бальшин Михаил Соломонович
  • Шкляров Анатолий Юрьевич
  • Штейнвас Белла Моисеевна
SU1743826A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1990
  • Комракова Ольга Юрьевна
  • Неймарк Галина Ильинична
  • Сейдгазин Эдуард Ахатович
  • Шкляров Анатолий Юрьевич
  • Штейнвас Белла Моисеевна
SU1798147A1
Масса для изготовления абразивного инструмента 1988
  • Саламатина Галина Николаевна
  • Осинцева Татьяна Александровна
  • Нечаева Татьяна Никитична
SU1662822A1

Реферат патента 1993 года Масса для изготовления полировального круга

Использование: при изготовлении полировального инструмента. Сущность изобретения: масса содержит абразив, органическое связующее, стружку кожевенную при следующем соотношении компонентов, мае. %: абразив 12-16; связующее органическое 14-18; стружка кожевенная остальное. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 797 557 A3

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1797557A3

Абразивная масса 1985
  • Козлов Адольф Федорович
  • Бабурин Артем Александрович
  • Лачков Николай Васильевич
  • Заугольников Михаил Александрович
  • Тевелева Софья Исааковна
SU1237405A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 797 557 A3

Авторы

Каденаций Леонид Антонович

Бондаренко Виктор Карпович

Даты

1993-02-23Публикация

1990-12-04Подача