Изобретение относится к конструкции сборных полировальных кругов с упругими рабочими элементами.
Известны сборные полировальные круги, состоящие из слоев V-образных лепестков, вложенных друг в друга по кругу.
Недостатками такой конструкции являются большая трудоемкость изготовления, необходимость использовать для V-образных лепестков широких полос полировального материала, недостаточная эффективность охлаждения зоны контакта обработки, т.к. лепестки склеены у основания/различная жесткость круга при реверсирований его вращения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является сборный полировальный круг, состоящий из слоев V-образных лепестков, вложенных друг в друга и образующих каналы для прохода воздуха от оси до периферии круга.
Недостатки такого устройства, выбранного в качестве прототипа, являются:
- большая трудоемкость изготовления;
- потребность в использовании широких полос полирующего материала;
- различная жесткость круга при реверсировании его вращения;
- недостаточное охлаждение зоны контакта, т.к. при подходе к ней V-образный лепесток и обрабатываемая поверхность образуют замкнутое пространство, через которое не проходит воздух.
Целью изобретения является упрощение конструкции.
Поставленная цель достигается тем. что каждый слой состоит из ряда плоских лепестков, расположенных по кругу с угловым перекрытием друг друга, причем направление перекрытия противоположно в соседних слоях.
Сопоставительный анализ заявляемого решения с прототипом показывает, что заявляемый полировальный круг отличается от известного тем, что он состоит из слоев, в каждом из которых плоские лепестки расположены по кругу с угловым перекрытием друг друга, причем направление перекрытия в соседних слоях противоположно. Таким образом, заявленное устройство соответствует критерию новизна.
Сравнение заявленного решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию существенные отличия.
На фиг. 1 представлен круг, план; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом по оси.
Предлагаемый круг представляет собой зажатые фланцами 1 плоские лепестки 2, расположенные по кругу с угловым перекрытием друг друга веерообразно и образующие один слой круга, в соседнем с ним слое направление перекрытия лепестков 2 противоположное, т.е. в одном слое по часовой стрелке, в следующем - против часовой стрелки, и т.д. Периферийные части лепестков 2 выступают над фланцами 1, которые имеют отверстия 3 для крепления круга на вал, отверстия А под стяжные винты 5 и отверстия 6 для прохода воздуха внутри круга. Торцы лепестков 2 двух соседних слоев
образуют V-образные полирующие элементы.
Другим вариантом такого круга может быть бесфланцевая конструкция, в которой внутренние концы лепестков могут быть
склеены или сшиты друг с другом, или залиты в пресс-форме пластмассой с образованием полимерного корпуса.
Минимальное количество слоев 2, а необходимая толщина круга достигается необходимым пакетом слоев. Для изменения жесткости круга степень перекрытия лепестков 2 изменяется.
Лучшим материалом для лепестков является кожа из-за своего комплекса физикомеханических и эксплуатационных свойств (прочности, гибкости, адгезии к абразиву, образование пыли), в то время, как другие полировальные материалы (ткань, бумага, картон) не обладают таким комплектом этих
свойств. Это дает возможность использовать в таких кругах отводы кожевенного и обувного производства, кожевенный бытовой утиль, в виде узких полосок кожи, которые не могут быть использованы в других
областях техники, тем самым решать вопросы экологии.
П.ри работе круга лепестки 2 работают как лопасти вентилятора, охлаждая круг и обрабатываемую деталь, причем т.к. образованный V-образный элемент позволяет выходить воздуху при подходе к точке контакта, т.к. V-образный элемент не является замкнутым и может под давлением воздуха расходиться, благодаря гибкости лепестков
2. Такой полировальный круг, собранный из нескольких слоев, обладает одинаковой жесткостью при реверсировании его вращения.
Формула изобретения
Полировальный круг, состоящий из слоев, образованных V-образиыми лепестками на периферии, и-элементов крепления слоев между собой, отличающийся тем, что,
с целью упрощения конструкции, каждый слой круга состоит из плоских лепестков, расположенных по кругу с угловым перекрытием друг друга, причем в смежных слоях перекрытия выполнены в зеркальном отображении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления полировального круга | 1990 |
|
SU1797557A3 |
ЛЕПЕСТКОВЫЙ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 2003 |
|
RU2241591C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕПЕСТКОВЫМИ КРУГАМИ | 2003 |
|
RU2241588C1 |
СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 1996 |
|
RU2103151C1 |
Полировальный инструмент | 1989 |
|
SU1706850A1 |
Полировальный круг | 1980 |
|
SU876405A1 |
Способ полирования | 1982 |
|
SU1215954A1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2237568C1 |
Лепестковый полировальный круг | 1988 |
|
SU1553369A1 |
СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2239542C1 |
Использование: при изготовлении абразивного инструмента с упругими рабочими элементами. Сущность изобретения: полировальный круг содержит фланцы 1, лепестки 2 из обрезков спилка или кожи, расположенные слолми вокруг оси круга с перекрытием друг друга с образованием V- образной формы. 2 ил.
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДИСКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ | 2023 |
|
RU2819567C1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Патент США №3120724, кл | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Гарбер М.И | |||
Декоративное шлифование и полирование | |||
М.: Машиностроение, 1964, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
./, |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-12-13—Подача