марки ФЛ (толщина 2 мм), полиизобутилен ПСГ ТУ 38-105-203-87 (2 мм), фаолит А МРТУ- 6-05-1169-69 (8 мм) и стеклопластик на основе стеклоткани марки ТС-1 ГОСТ 19170-73 и той же смолы (2 мм), получают укладкой тканей, пропитанных связующим, и остальных материалов в гнездо стальной формы, тер- моотверждениём их в условиях постоянного объема при постепенном подъеме температуры до 130°С в течение 36 ч, охлаждением и разборкой формы. Полученный материал подвергают со стороны углепластика действию 10%-ного раствора плавиковой кислоты при 80°С в течение 365 сут. После испытания из слоя фаолита, прилегающего к полиизобутилену ПС-1, выпиливают образцы с размером 1,5x1x0,3 см а плоскости, нормальной к направлению диффузии кислоты, На приборе Динстат по ГОСТ 4647-62 определяют их прочность на статический изгиб, Полученное значение прочности после годичного испытания совпало с его исходным значением,
Аналогичный пластик (прототип), содержащий вместо полиизобутилена ПСГ слой вулканизованной резины марки 1Х-76ТУ38- 105-1559-86 (2 мм), в тех же условиях испытания обнаружил снижение прочности слоя
и
и
фаолита толщиной 3 мм, прилегающего к резине, на 23%. Два других примера приведены в таблице.
Из приведенных примеров видно, что
5 введение в слоистый пластик промежуточного слоя из полиизобутилена ПСГ позволяет существенно замедлить скорость снижения прочности несущего слоя вследствие диффузии в него летучих компонентов
10 агрессивной среды. Таким образом, дости- гэется увеличение срока службы химического оборудования из слоистого пластика в агрессивных средах и унижение затрат на его воспроизводство.
Формула изобретения Слоистый коррозионно-стойкий пластик, состоящий из наружных слоев армиро- ванного волокном термореактивного пластика и заключенного между ними про- межуточного слоя из эластопластичного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы в агрессивных летучих средах, промежуточный слой 25 выполнен из композиции, включающей высокомолекулярный полиизобутилен, сажу и. графит в массовом соотношении 1:1:1 соответственно.
15
20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения глубины проникновения летучих кислот в полимерный материал | 1988 |
|
SU1654743A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2039692C1 |
Способ получения токопроводящего химически стойкого многослойного гибридного материала | 1990 |
|
SU1807948A3 |
Способ изготовления полых изделий из стекла и полимерная композиция для его осуществления | 1981 |
|
SU1009811A1 |
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ | 1993 |
|
RU2038270C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО К АГРЕССИВНЫМ ЖИДКОСТЯМ СЛОИСТОГО ИЗДЕЛИЯ | 1993 |
|
RU2043931C1 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ | 2004 |
|
RU2269683C1 |
ИЗНОСОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ДЕТАЛЕЙ, ИЗГОТОВЛЕННЫХ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ | 2000 |
|
RU2194086C2 |
НАНОГИБРИДНЫЙ ЗАЩИТНЫЙ КОМПОЗИТ | 2009 |
|
RU2420704C1 |
СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2003 |
|
RU2238850C1 |
Использование: производство емкостного оборудования, газоходов и выхлопных труб для агрессивных химических сред. Сущность изобретения: слоистый пластик состоит из наружных слоев армированного волокном термореактивного пластика и заключенного между .ними промежуточного слоя из эластопластичного материала-композиции, включающей высокомолекулярный полиизобутилен, сажу и графит в массовом соотношении 1:1:1.1 табл. -w Ё слоя из эластопластичного материала, промежуточный слой выполнен из композиции марки ПСГ на основе полиизобутилена следующего состава, мае.ч.: Высокомолекулярный полиизобутилен100 Сажа .100 Графит 100 Пример. Коррозионно-стойкий слоистый пластик (заявляемый объект), состоящий из слоев: углепластик на основе углеродной ткани текарм ТУ-48-20-138-87 и фенолформальдегидной резольной смолы 3 сЛ ч| СП ы
Состав слоистых пластиков и результаты их испытаний
П рГи меча и е: 1. Пределы доверительные/пр1/Г5%-иом значимости. 2. Состав композиции.полиизобутилен ПСГ, мае, ч.:
Полиизобутилен П-200100
СажаДГ-100100
Графит100 (Справочник резинщика. М.: Химия, 1974, с. 186).
Продолжение таблицы
Асташкин В.М | |||
Применение коррозионно-стойких конструкций и изделий из полимерных материалов в условиях строительства: Обзорная информация: Монтажные и специальные строительные работы: Серия: Антикоррозионные работы в строительстве | |||
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Горяинова А | |||
В | |||
Стеклбпластики в маши- нос/гроении, М.: Машгиз, 1961, с, 166-171, Изобретение относится к антикоррозионной технике и может быть использовано при производстве емкостного оборудования, газоходов и выхлопных труб для агрессивных химических сред | |||
Целью изобретения является повышение срока службы слоистого пластика в агрессивных летучих средах | |||
Поставленная цель достигается тем, что слоистый коррозионно-стойкий пластик, состоящий из наружных слоев армированного волокном термореактивного пластика и заключенного между ними промежуточного |
Авторы
Даты
1993-02-23—Публикация
1990-07-09—Подача