Изобретение относится к резиновой промышленности и промышленности искусственных кож, а именно к способу получения формованной подошвы и подошвенной резины.
Целью изобретения является повышение прочности и динамической выносливости подошвы.
Это достигается тем, что формирование подошвы или подошвенной резины происходит на изогнутой поверхности с последующим отверждением отформованных изделий на равной поверхности.
Формование подошв на изогнутой поверхности обеспечивает увеличение запаса прочности на растяжение поверхностного слоя при носке обуви, а остужение свежеотформованных изделий в плоском положении позволяет сохранить его при эксплуатации. Кроме того, естественное выпрямление изогнутости на плоскости решает
вопрос товарного вида подошвы. Подошва получается ровной, а предварительно напряженное состояние в месте изгиба позволяет создать облегченное состояние поверхностных слоев подошвы при эксплуатации.
Данный способ позволяет исключить трудоемкий процесс получения подошвы, осуществляемый в прототипе, где для повышения динамической выносливости подошву изготавливают из нескольких частей.
Использование предлагаемого технического решения позволяет путем придания подошве предварительно напряженного состояния значительно повысить долговечность подошвы без применения дополнительных упрочняющих материалов и без повторных производственных операций.
Формула изобретения
Способ изготовления формованной подошвы и подошвенной резины для утолщенxj
Ю XI 00
00
ной подошвы, заключающийся в подаче формовочной смеси в пресс-форму, литье формовочной смеси в последней с образованием подошвы и последующим охлаждением полученной подошвы, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и динамической выносливости подошвы, литье формовочной смеси осуществляют в пресс-форме, след матрицы которой имеет профиль, соответствующий
0
профилю изгиба стопы при ходьбе для придания полученной подошве напряженного состояния в области изгиба подошвы, после литья формовочной смеси подошву до остывания выдерживают на изогнутой поверхности, соответствующей профилю изгиба стопы человека, а после охлаждения подошвы ее фиксируют на следе колодки для придания деформации сжатия в области изгиба подошвы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Формованная подошва | 1989 |
|
SU1784195A1 |
ПРОТИВОСКОЛЬЗЯЩАЯ ПОДОШВА СО СТАЛЬНЫМИ ШИПАМИ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА УЛИЦЕ И НА ЛЕДЯНЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ | 2022 |
|
RU2797736C1 |
ПОДОШВА ДЛЯ ПОЛУБОТИНКА, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ КРОССОВКИ | 2009 |
|
RU2489069C2 |
ОРТОПЕДИЧЕСКАЯ ПРОФИЛИРОВАННАЯ СТЕЛЬКА ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И ЛЕЧЕНИЯ БОЛЕЗНЕЙ СТОП И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2181562C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БОТИНКА, СНАБЖЕННОГО УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ НАКАЧИВАНИЯ ВОЗДУХА, ИМЕЮЩИМ ВЫПОЛНЕННЫЙ В ПРОМЕЖУТОЧНОЙ ПОДОШВЕ НАГНЕТАТЕЛЬ | 2018 |
|
RU2737615C1 |
ОБУВНАЯ ПОДОШВА | 2016 |
|
RU2710629C1 |
Способ изготовления формованной подошвы из резины | 1983 |
|
SU1472059A1 |
Пресс-подушка для приклеивания подошвы обуви | 1990 |
|
SU1743561A1 |
ОРТОПЕДИЧЕСКИЙ ВКЛАДЫШ | 2000 |
|
RU2199980C2 |
ПРЕДМЕТ ОБУВИ С СИСТЕМОЙ ПРОВЕТРИВАНИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ПРОЦЕССОМ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО ВПРЫСКА МАТЕРИАЛА ПОДОШВЫ ПОВЕРХ ВЕРХА | 2010 |
|
RU2465792C1 |
Использование: обувная промышленность. Сущность изобретения: способ изготовления формованной подошвы заключается в подаче формовочной смеси в прессформу, литье формовочной смеси в последней с образованием подошвы и последующим охлаждением полученной подошвы. Литье формовочной смеси осуществляют в пресс-форме, след матрицы которой имеет профиль, соответствующий профилю изгиба стопы при ходьбе для придания полученной подошве напряженного состояния в области изгиба подошвы. После литья формовочной смеси подошвы до остывания выдерживают на изогнутой поверхности, соответствующей профилю изгиба стопы человека. После охлаждения подошвы ее фиксируют на следе колодки для придания деформации сжатия в области изгиба подошвы,
Способ изготовления подошвы обуви | 1983 |
|
SU1125800A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Способ изготовления формованной подошвы из резины | 1983 |
|
SU1472059A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-07-30—Подача