Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к приспособлениям для приклеивания подошв к обуви.
Цель изобретения - повышение качества приклеивания, производительности и упрощение конструкции форм, применяемых для приклеивания подошв.
На фиг.1 изображена конструкция пресс-подушки; на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1.
Пресс подушка состоит из полого корпуса 1, герметично закрытого сверху эластичной диафрагмой 2, и наполненной рабочей жидкостью 3. Щеки корпуса 4 осью 5 соединяются с подвижной площадкой 6, причем поворот корпуса пресс-подушки относительно площадки ограничивается упорами 7, а начальное, горизонтальное положение обеспечивается пружинами 8, Внутренняя полость корпуса гибким элементом 9 соединяется с манометром 10 и датчиком давления 11. К верхней части корпуса 1 крепится кассета 12 с набором подвижных пластин 13, имеющих в верхней части эластичные элементы 14, а в нижней фиксирующие упоры 15. Регулируемые упоры 16 и 17 обеспечивают фиксацию обрабатываемой обуви в вертикальном направлении.
Пресс-подушка работает следующим образом.
Предварительно собирается кассета 12, причем комплектация ее пластинами 13 производится в соответствии с контуром приклеиваемой подошвы. Собранная кассета крепится к верхней части корпуса 1, при этом пластины 13 опираются нижними площадками на эластичную диафрагму 2, отделяющую внутреннюю полость корпуса 1, заполненную рабочей жидкостью 3. На верхнюю часть пластин 13 устанавливается
ю
si
со
со о
лодка с подлежащей приклеиванию подошвой. К носовой и центральной частям колодки подводятся регулируемые упоры 16 и 17.
При перемещении подвижной площадки 6, а вместе с ней и корпуса 1 пресс-подушки вверх, колодка с обувью ограниченная упорами 16 и 17 остается неподвижной, а контактирующие с приклеиваемой подошвой подвижные пластины 13 прогибают эластичную диафрагму 2, сжимая рабочую жидкость. Создающееся при зтом во внут- реней полости давление передается через выдвинувшиеся пластины, на приклеиваемую подошву. Причем, при равенстве площадей подошвы и суммарной площади выдвинувшихся пластин величина усилия прижима на единицу площади подошвы равна давлению создаваемому во внутренней полости корпуса. Таким образом, регулируя величину хода подвижной площадки можно получить любое, требуемое по технологии и, в зависимости от марки применяемого клея усилие на единицу приклеиваемой поверхности. В настоящее время эта величина колеблется в пределах 0,25.,.0,6 МПа (2,5.,.6 кГс/см2). Контролируется давление с помощью датчика давления 11, а для визуальной настройки используется стрелочный манометр 10. Поскольку корпус 1 перемещается в вертикальном направлении в процессе работы, то связь между датчиком 11 и внутренней полостью осуществляется гибким шлангом 9. Конструкция кассету и подвижных пластин с упором исключает выпучивание диафрагмы за горизонтальную линию крепления, обеспечивая наличие жесткого замкнутого объема рабочей жидкости.
Для компенсации неточности подвода регулируемых упоров 16 и 17 корпус может
поворачиваться на оси 5 относительно площадки 6, что исключает перекос направляющей.
Используемый в предложенной конструкции пресс-подушки метод контроля усилия прижима приклеиваемой подошвы по давлению на единицу площади позволяет точно выдерживать технологические требования независимо от размера обрабатываемой обуви, применять полуавтоматический
режим работы, а также использовать одну пресс-подушку со сменными .выдвижными пластинами для всех размеров обуви, Формула изобретения Пресс-подушка для приклеивания подошв к обуви, содержащая размещенный в корпусе сосуд с рабочей жидкостью, установленную над ней кассету с блоком прямоугольных пластин, установленных с возможностью самоустановки их относительно следа приклеиваемой обуви, и эластичную диафрагму, отличающаяся тем, что. с целью повышения качества приклеивания и повышения производительности, сосуд с рабочей жидкостью закрыт
эластичной диафрагмой для передачи давления на прямоугольные пластины, при этом каждая прямоугольная пластина имеет упор ограничения ее перемещения вверх относительно кассеты, закрепленный на участке пластины, прилегающем к эластичной диафрагме, а корпус установлен на опоре с возможностью самоустановки относительно следа обуви.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРЕСС-ПОДУШКА ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ | 1993 |
|
RU2065710C1 |
Пресс-подушка для приклеивания подошвы обуви | 1990 |
|
SU1743561A1 |
Пресс-подушка для приклеивания подошв к обуви | 1986 |
|
SU1480800A1 |
ПРЕСС-ПОДУШКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОБУВИ | 1973 |
|
SU391827A1 |
Подушка пресса для приклеиванияпОдОшВы ОбуВи | 1979 |
|
SU845822A1 |
Пневмогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви | 1981 |
|
SU1000010A1 |
Пресс-форма для приклеивания деталей низа обуви | 1985 |
|
SU1384313A1 |
Устройство для опоры колодочного гребня при приклеивании подошвы или формовании следа обуви | 1989 |
|
SU1708273A1 |
Пресс для закрепления влагозащитного бортика на валяной обуви | 1985 |
|
SU1306564A2 |
Устройство для приклеивания подошв к обуви | 1990 |
|
SU1784200A1 |
Использование: обувная промышленность. Сущность изобретения: пресс-подушка содержит размещенный в корпусе сосуд с рабочей жидкостью, установленную над ней кассету с блоком прямоугольных пластин, размещенных с возможностью самоустановки их относительно следа приклеиваемой обуви, и эластичную диафрагму. Сосуд с рабочей жидкостью закрыт эластичной диафрагмой для передачи давления на прямоугольные пластины. Каждая прямоугольная пластина имеет упор ограничения ее перемещения вверх относительно кассеты, закрепленный на участке пластины, прилегающем к эластичной диафрагме. Корпус установлен на опоре с возможностью самоустановки относительно следа обуви. 2 ил. ел с
Пресс-подушка для приклеивания подошв к обуви | 1980 |
|
SU867366A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторское свидетельство СССР № | |||
Пресс-подушка для приклеивания подошв к обуви | 1986 |
|
SU1480800A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Шварц А.С., Гвоздев Ю.М | |||
Химическая технология изделий из кожи | |||
М.: Легпром- бытиздат, 1986, с.80. |
Авторы
Даты
1993-02-28—Публикация
1990-08-21—Подача