Устройство для резки и сварки полос Советский патент 1993 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в агрегатах непрерывной обработки проката для соединения концов полос рулонного материала.

Целью изобретения является повышение надежности путем обеспечения восприятия подкладкой для формирования шва усилий от зажимных механизмов, а также расширение технологических возможностей путем фиксации подкладки для формирования шва на разном уровне.

На фиг. 1 изображено устройство резки и сварки встык полос, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 в исходном положении механизмов при транспортировке полосы; на фиг. 3 - то же, в положении резки

уходящего конца полосы; на фиг. 4 - то же, в положении резки приходящего конца полосы; на фиг. 5 - то же, в положении сварки; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4,

Устройство содержит гильотинные ножницы 1, устройство сварки, состоящее из горелки 2 и сварочной подкладки 3, два зажимных устройства 4, 5, два центрирующих устройства 6, 7,

Гильотинные ножницы 1 закреплены на раме 8 и состоят из станины 9, в направляющих которой размещены суппорты 10, 11 с закрепленными на них ножами 12 и 13. Суппорты 10,11 снабжены приводами перемещения 14 и 15.

На суппорте 11 смонтирован регулируемый выступ 16.

ч

Горелка 2 установлена на каретке 17, Для перемещения каретки 17 в направляющих 18 она снабжена приводом 19.

Зажимные устройства 4,5 содержат стационарные столы 20, 21, прижимы 22, 2.3, с приводами 24, 25, клавишные прижимы 26, 27 с приводами 28, 29.

Зажимные устройства 4, 5 закреплены на раме 8, причем зажимное устройство 4 закреплено стационарно, а зажимное устройство 5 снабжено приводом поворота 30 шарнирно.

„ Сварочная подкладка 3 закреплена на поворотном рычаге 31, для перемещения которого служит привод 32.

Устройство работает следующим образом, Задний конец уходящей полосы останавливается по команде оператора, не доходя до плоскости реза, центрируется центрирующим устройством 7, затем включается привод 25 и прижимает конец полосы прижимом 23 к стационарному столу 21. После этого включаются приводы 14, 15, которые перемещают суппорты 10, 11, и конец полосы обрезается ножами 12, 13 гильотинных ножниц 1, Горелка 2 при резе размещается в вырезе суппорта верхнего ножа 10. После реза суппорты 10,11 разводятся приводами 14,15, а зажимное устройство 5 приводом поворота 30 отводится вместе с обрезанным концом полосы. Передний конец приходящей полосы останавливается за плоскостью реза, центрируется центрирующим устройством 6, включается привод 24 и прижимает конец полосы прижимом 22 к стационарному столу 20. После этого включаются приводы 14, 15, которые перемещают суппорты 10, 11, и конец полосы обрезается ножами 12, 30. После реза суппорты 10,11 разводятся.

Включается привод 30 и возвращает зажимное устройство 5 с зажатым обрезанным концом полосы в исходное положение, при этом происходит стыковка обрезанных концов полос.

Приводом 32 поворотный рычаг 31 с закрепленной на нем сварочной подкладкой 3 подводится под стык полос. Включаются приводы 28, 29 и сводят клавишные прижимы 26. 27. В пневмокамеры (не показаны) подается воздух и клавишные прижимы 26,

27 прижимают обрезанные концы полос к сварочной подкладке 3.

Затем приводом 15 под поворотный рычаг 31 подводится суппорт 11 с закреплен- ным на нем регулируемые упором 16, который воспринимает нагрузки от клавишных прижимов 26, 27.

Регулируемый упор 16 служит для регулировки положения рабочей поверхности сварочной подкладки 3 относительно плоскости стыковки полос для регулирования зазоров между стыкуемыми полосами.

Включается привод 19, который перемещает каретку 17 с закрепленной на ней го- релкой 2 по направляющим 18, и осуществляется сварка.

По окончании сварки горелка 2 приводом 19 возвращается в исходное положение. Включаются приводы 24,25 и опускают прижимы 22 и 23. После этого сваренные полосы транспортируются.

Формулаизобретения

1. Устройство для резки и сварки полос, содержащее смонтированные на основании центрирующие устройства, зажимные устройства, одно из которых установлено с возможностью перемещения в направлении

перемещения полос, режущее устройство с ножами, смонтированными на суппортах с возможностью перемещения, сварочную горелку, установленную с возможностью перемещения в направлении, параллельном

направлению перемещения ножей режущего устройства, и подкладку для формирования шва, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения восприятия подкладкой для формирования шва усилий от зажимных механизмов, устройство оснащено поворотным рычагом, подкладка для формирования шва смонтирована на поворотном рычаге, а суппорт одного из ножей выполнен с выступом для взаимодействия с поворотным рычагом,

2. Устройство по п. 1, о т л и Ч;Э ю щ е е- с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем фиксации

подкладки для формирования шва на разном уровне, выступ суппорта выполнен регулируемым.

ill

Использование: в агрегатах непрерывной обработки проката для соединения концов полос рулонного материала, Сущность изобретения заключается в оснащении устройства дл-я резки и сварки полос поворотным рычагом, на котором смонтирована подкладка для формирования шва, а также в выполнении суппорта одного из ножей с выступом для взаимодействия с поворотным рычагом. Выступ суппорта выполнен регулируемым. При подъеме поворотного рычага подкладка поджимается к листам, затем суппорт с выступом подводится под поворотный рычаг и усилия прижимов воспринимаются упором суппорта. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

S

16

ФигМ

6-5

9

ЫВ