Роторный таблеточный пресс Советский патент 1993 года по МПК B30B11/08 

ел С

Использование: в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность: пресс содержит ротор с пуансонами и матрицами, а также смонтированные на нажимных рычагах ролики давления. Нажимные рычаги шарнирно посредством цапфы связаны со штоком поршня гидроцилиндра, корпус которого также шарнирно связан с опорными рычагами. Цапфа расположена между днищем корпуса гидроцилиндра и осью его подвески на расстоянии, учитывающем коэффициенты температурного линейного расширения корпуса и поршня гидроцилиндра и изменение высоты столба жидкости в нем. В результате сохраняется постоянным давление в полости гидроцилиндра при изменении температуры окружающей среды. 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повышение качества таблеток путем стабилизации их массы.

На фиг. 1 показан общий вид пресса; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пресс содержит станину 1, ротор 2, по периферии которого соосно установлены верхние 3 и нижние 4 пуансоны и матрицы 5, копиры 6 для верхних 3 и 7 для нижних 4 пуансонов, бункер 8 и привод возвратно-поступательного перемещения пуансонов, включающий нижний 9 и верхний 10 ролики, давления.

Ролик 10 смонтирован с возможностью вращения на двух нажимных рычагах 11, которые своими левыми концами шарнирно

связаны со стойкой 12, закрепленной в станине 1.

Нижний ролик 9 подвижно закреплен в двух средних нажимных рычагах 13, которые своими левыми концами шарнирно связаны со штоком 14 пружинного предохранительного устройства 15, а правыми концами шарнирно связаны с цапфой 16, неподвижно закрепленной на штоке 17 поршня гидроцилиндра и проходящей через сквозной паз корпуса 18. Корпус 18 гидроцилиндра концом, противоположным его бесштоковой полости, шарнирно закреплен при помощи оси 19 на опорном элементе, выполненном в виде наружного рычага 20, левый конец которого также шарнирно связан крестовиной 21, которая опирается на резьбовую втулку 22. Пресс может быть снабжен двумя рычагами 20.

VI

Ю 00

Ю

ю

Правые концы двух верхних нажимных рычагов 11 связаны шарнирно через тягу 23, свободно проходящую через вертикальные отверстия в крестовине 21 и резьбовой втулке 22, с редуктором 24.

В корпусе редуктора 24 размещены два червячных колеса 25 и 26, приводимые соответственно двумя червяками 27 и 28. Колесо 25 и червяк 26 служит для перемещения рычагов 20 относительно тяги 23, т.е. одновременного опускания или подъема роликов, давления 9 и 10.

Поршневая полость в гидравлическом цилиндре закрыта эластичной диафрагмой 29, установленной между корпусом 18 и днищем 30. Образованная таким образом полость 31 соединена трубопроводом 32 через дроссель 33 с датчиком давления 34, который эластически связан с системой управления и механизмом дозировки прессуемого материала (на чертеже не показаны). Для предохранения диафрагмы 29 от выдавливания в зазор между корпусом 18 гидроцилиндра и поршнем штока 17 установлено кольцо 35 из фторопласта. Расстояние между осями цапфы 16 и шарнира 19 определяется из соотношения;

L -Ок -I -он (0,5...1,5) Ллж, где L - расстояние между днищем корпуса и осью его шарнира;

I - расстояние между днищем корпуса и осью цапфы штока;

Ok и Оп - коэффициенты температурного линейного расширения соответственно корпуса и поршня;

Дпж - изменение высоты столба жидкости в гидравлическом цилиндре при изменении ее температуры на один градус.

Пресс работает следующим образом.

Настройка прессования на определенную высоту таблетки осуществляется вращением червяка 27, а установка зоны прессования в матрице 5 осуществляется вращением червяка 28.

Бункер 8 заполняет пресс материалом, который при вращении ротора 2 попадает в матрицы 5. Доза материала, подаваемого в матрицу, определяется положением нижнего пуансона 4 в матрице 5 при выходе его из зоны бункера 8.

Прессование пресс-материала осуществляется на роликах давления 9 и 10 пуансонами 3, 4, величина захода которых в матрицу 5 определяет высоту таблетки.

Контроль усилия прессования осуществляется датчиком давления 34, измеряющим давление жидкости и выдающим

сигнал на логическую систему, которая при увеличении усилия прессования выдает сигнал на уменьшение дозы пресс-материала, а при уменьшении усилия прессования -- на

ее увеличение.

При изменении температуры пресса изменение высоты столба жидкости в гидравлическом цилиндре компенсируется разностью линейных удлинений корпуса 18

и поршня 17, в результате чего высота таблеток, и, следовательно, их масса не изменяется при колебаниях температуры пресса и окружающей среды.

В случае превышения усилия прессования максимально допустимого значения срабатывает предохранительное устройство 15, шток 14, сжимая пружины, перемещается вниз, чем достигается предотвращение поломки элементов пресса.

Формул а изобретения

Роторный таблеточный пресс, содержащий смонтированный на станине ротор с жестко закрепленными в нем матрицами со сквозным рабочим отверстием и установленными с двух сторон от этих отверстий пуансонами, привод возвратно-поступательного перемещения пуансонов, включающий по меньшей мере одну пару расположенных оппозитно роликов давления, один из которых смонтирован с возможностью вращения на нажимном рычаге, одним концом связанном со станиной, а другим - шарнирно с цапфой, неподвижно закрепленной на штоке поршня гидроцилиндра, корпус которого посредством шарнира соединен с опорным элементом, связанным со станиной, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества таблеток путем стабилизации их массы, в

корпусе гидроцилиндра со стороны штоко- вой полости выполнен сквозной паз. цапфа штока поршня размещена в этом пазу, а ось шарнира корпуса гидроцилиндра расположена перед цапфой штока со стороны штоковой полости гидроцилиндра на расстоянии, равном

L -Ок -I -On (0,5...1.5) Дпж. где L - расстояние между днищем корпуса и осью его шарнира:

| - расстояние между днищем корпуса и осью цапфы штока;

О и Оп - коэффициенты температурного линейного расширения соответственно корпуса и поршня;

Дьж - изменение высоты столба жидкости в гидравлическом цилиндре при изменении ее температуры на один градус.

Составитель А. Город нова Редактор М.Кузнецова Техред М.МоргенталКорректор С.Пекарь

Заказ 744Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5