Способ определения усталостной долговечности деталей из полимерных материалов Советский патент 1993 года по МПК G01N3/18 

Описание патента на изобретение SU1798655A1

Изобретение относится к неразрушающим способам испытания деталей из полимерных материалов на длительную прочность, в частности к способам определения долговечности деталей и элементов конструкций.

Цель изобретения состоит в повышении достоверности прогнозирования ресурса полимерных деталей и в расширении границ применимости метода.

В основе предлагаемого способа оценки остаточного ресурса лежит кинетическая теория разрушения твердых тел 1, согласно которой разрушение представляет собой процесс термофлуктуационного образования и накопления в твердом теле микроскопических разрывов сплошности (так называемых зародышевых микротрещин). По достижении концентрацией микротрещин предельной (критической) величины С происходит их слияние в магистральную трещину, которая приводит к разделению массива тел.а на части, Скорость процесса трещинообразования описывается следующим выражением:

С- С cxpf- (OAи)

. Т0 еХРАRJ (1)

-19

где Т0 10. с - соответствует периодусоб- ственных колебаний атомов; R 8,314 х хЮ Дж/кмоль К° -газовая постоянная;

VJ

О 00

ON

ел ел

Т - рабочая температура; U0 - эйергия активации и у- активационный объем процесса образования микротрещин; С - предельная концентрация микротрещин:

: . . (С) : 3 el, (2) е п 2,7 - основание натуральных логарифмов; I - размер микротрещин. Поскольку процесс прорастания магистральной трещины до полного разделения тела на части занимает не более 10% общего времени до разрушения., а 90% времени приходится на процесс накопления микроповреждений-, то выражение (2) является концентрационным критерием разрушения 1. Совмещая (1) и :(2), можно найти время достижения концентрацией повреждений критической величины С ,т,е. остаточный ресурс изделия т.: t

Ct +

С

to

г -/ U -ycr ft Y / ехр((3)

dt

Решение уравнения долговечности (3)

относительно t дано в 2. Параметры урав- нения Гр, U и у являются константами мате риала и определены практически для всех полимеров, применяемых для изготовления серийных изделий. При необходимости оп- ределения остаточного ресурса изделий из нестандартных.полимерных материалов не- обходимо предварительно получить значения указанных параметров уравнения долговечности путем испытания стандартных образцов на разрушение статическим растяжением при различных температурах по.методике, изложенной в 2.

Таким образом, чтобы определить остаточный ресурс изделия при известных режимах нагружения а() и рабочей температуре Т, необходимо найти величины критической С и текущей (начальной) Ct концентраций

.микроповреждений в изделии.

Для этого предлагается процедура, за. ключающаяся в совместном измерении модуля упругости конкретного изделия, а также концентрации концов полимерных молекул, образующихся при их разрыве вследствие процесса трещинообразования, методом НПВО инфракрасной спектроскопии- .

Известно 3, что изменение модуля упругости изделия в процессе его эксплуатации вызвано двумя, одновременно протекающими и конкурирующими процессами: термостарение обусловливает првы- шение модуля и одновременно происходит снижение модуля в результате процесса

- трещинообразования, причем обычно процесс термостарения превалирует и резуль тирующий (то есть измеряемый) модуль

5

20

. 25 .: 30 35

40 .

4550

55

изделия возрастает, как показано на фиг.1. Поскольку зависимости модуля от времени старения известны практически для всех температур и видов применяемых полимерных материалов, то по измеренному значению модуля E t (см. фиг. 1, кривая 3) и изменению модуля, обусловленному термостарением Е(Т) (кривая 1), путем вычитания находим значение модуля E(Ct, I), соответствующее текущей концентрации микрртре- щин Ct размера I. Аналитическая зависимость модуля от величины повреж- денности изделия дается выражением:

E(Ct, l) Eot1 + ( 1 - v). И)

где Ео - исходное значение модуля; v- коэффициент Пуассона; V - объем диагностируемого изделия. Текущее значение модуля упругости можно измерять по любой из общепринятых методик.

После этого методом НПВО инфракрасной спектроскопии нужно измерить концентрацию концов разорванных молекул полимера N t, которая определяется формулой:...-..

Nt CtqSTp, /(5) где q - концентрация разорванных концов полимерных молекул по берегам микротрещины, которая определяется отношением размеров трещины и диаметра полимерных молекул STp - площадь трещины.

Далее, решая совместно уравнения (4) и (5), находим текущую концентрацию повреждений Ct и размер микротрещин I, что позволяет с помощью выражений (1) - (3) определить остаточный ресурс диагностируемой детали.

Сущность предлагаемого способа поясняется чертежами и примером его конкретной реализации,. . , . На фиг.1 показано изменение модуля упругости детали из полимерного материала, обусловленное термостарением (кривая 1) и трещинообразованием в процессе эксплуатации (кривая 2), здесь же показана измеряемая на практике результатирующая кривая (3), обусловленная одновременным .воздействием указанных факторов.

На фиг.2 схематично показан алгоритм реализации способа.

Модуль упругости диагностируемой детали можно измерять любым из известных .способов, но для снижения погрешности измерений желательно применять прецизион- ные измерители перемещения и задаваемых усилий (оптиметры, динамометры и т.д.).

Для измерения концентрации концов полимерных молекул, образующихся вследствие процесса трещинообразования, методом нарушенного полного внутреннего отражения необходимо применять инфракрасные спектрометры, оснащенные приставкой НПВО для регистрации спектров на отражение, так как регистрация спектров пропускания возможна лишь для узкого класса прозрачных полимерных материалов и только для тонких образцов, а реальные изделия обычно имеют интенсивное поглощение.

Определение остаточного ресурса осуществляется следующим образом.

Проводят измерение модуля упругости Et диагностируемой детали и выделяют часть модуля, обусловленную трещинообра- зованием. Как видно из фиг.1, она дается выражением:

E(Ct. l)Et-E(T) + E0.

Проводят измерение концентрации концов полимерных молекул, образовавшихся в результате трещинообразования, методом НПВО инфракрасной спектроскопии.

0

5

0

5

Далее решают систему уравнений (4) и (5) и находят размеры I и текущую концентрацию трещин Ct диагностируемой детали, из формулы (2) определяют предельную (предразрывную) концентрацию микротрещин С и, решая (3) относительно t, находят остаточный ресурс детали.

Формула изобретения

Способ определения усталости ой долговечности деталей из полимерных материалов, по которому нагружают испытуемую деталь, регистрируют ее диагностические параметры и по ним судят о усталостной долговечности, отличаю щи и с я тем, что, с целью повышения точности и достоверности, определяют модуль упругости материала детали и поверхностную концентрацию концов полимерных молекул, образующихся при разрыве полимерных молекул в процессе эксплуатации детали, а о усталостной долговечности судят по этим двум параметрам.

Похожие патенты SU1798655A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ПРЕДРАЗРЫВНОГО СОСТОЯНИЯ НАГРУЖЕННОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Петров В.А.
RU2167420C2
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ НАГРУЖЕННОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Петров Валентин Алексеевич
RU2077046C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ОБРАЗЦОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Егоров П.В.
  • Иванов В.В.
  • Колпакова Л.А.
  • Мальшин А.А.
  • Бервено В.П.
  • Пимонов А.Г.
RU2020476C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРИТИЧЕСКОЙ ПОВРЕЖДАЕМОСТИ МАТЕРИАЛА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИИ 2000
  • Гусляков Д.С.
  • Гуслякова Г.П.
  • Корнев А.Б.
RU2170917C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛА 2023
  • Носов Виктор Владимирович
  • Первейталов Олег Геннадьевич
RU2807407C1
СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ СОСТОЯНИЯ КОНСТРУКЦИИ 2007
  • Баурова Наталья Ивановна
  • Зорин Владимир Александрович
RU2365875C1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА РАБОТЫ ДЕТАЛИ 2000
  • Гусляков Д.С.
  • Гуслякова Г.П.
  • Корнев А.Б.
RU2170918C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 2003
  • Рагозин Ю.И.
  • Тихонов О.В.
RU2240356C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОГО РЕСУРСА НАГРУЖЕННОГО МАТЕРИАЛА 1992
  • Петров Валентин Алексеевич
RU2037804C1
МАГНИТОШУМОВОЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПРОЧНОСТИ СИЛОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Решенкин Андрей Станиславович
  • Захарцов Даниил Андреевич
  • Гончаров Алексей Васильевич
  • Тихомиров Александр Григорьевич
  • Тихомиров Дмитрий Александрович
RU2553715C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 798 655 A1

Реферат патента 1993 года Способ определения усталостной долговечности деталей из полимерных материалов

Изобретение относится к неразрушающим способам испытания деталей из пол- имерных материалов на длительную прочность, в частности к способам определения долговечности деталей и элементов конструкций. Цель изобретения состоит в повышении достоверности прогнозирования ресурса полимерных деталей. Цель достигается тем, что в известном способе определения ресурса деталей из полимерных материалов путем регистрации диагностического - параметра детали с последующим расчетным определением искомой величины, для уточнения значений текущей (Ct) и предельной (С) концентрации повреждений проводят совместное измерениемодуля упругости диагностируемой детали и поверхностной концентрации концов полимерных молекул, Образующихся при их разрыве вследствие процесса трещинообразования, методом нарушенного полного внутреннего отражения (НПВО) инфракрасной спектроскопии. Затем, решая уравнение долговечности, находят время достижения концентрацией повреждений Ct критической величины С, т.е. остаточный ресурс диагностируемой детали. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 798 655 A1

Фие.1

Диагнозтируеиая деталь

Измерение нр бцля упругости Et

щм

Выделение части модуля обусловленной трешинообрпзооаниен{ 1В(П;Е0у Е(1)

Определение паранетров никротрещин

Pacvem критической (предразрыВной) концентрации иикротрещин С

Расчет остаточного ресурса i детали по формулам кинетической теории разрушения тверды тел. о;/;./ :. ;/ ,

Измерение концентрации концов полимерных шскуллазоабанны 8 процессе трещинооЬраэорания,пе- тоаом НПЫ цн$ракрйсиои спектроскопии lft.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1798655A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Тамуж В.П., Куксенко B.C
Микромеханика разрушения полимерных материалов
Рига, Зинатне, 1978
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Михайлов ЮЖ., Иванов Б.С Муфты с неметаллическими упругими элементами, т Л.: Машиностроение, 1987
Веттегрень В.И., Лазарев С.0„ Петров В.А, Физические основы кинетики разрушения материалов
- Л., 1989.

SU 1 798 655 A1

Авторы

Веттегрень Виктор Иванович

Лазарев Сергей Олегович

Савельев Виктор Дмитриевич

Трошкин Владимир Александрович

Даты

1993-02-28Публикация

1990-07-20Подача