Известно получе1н-1е ацетИоТироваиного целлюлозного волокна активацией водными растворами амидов кислот с последующим апетилированием в присутствии катализатора.
С целью получения частично ацетилироваииых, одпородных по стенеии замещения волокон, предложено в качестве катализатора прнменять ацетат калия.
Пример 1. 3 г волокна 5,5%-ной влажности подвергают 30 мин набуханию в центрифуге в ирисутствии водного 35Э/0-ИОГО раствора мочевины при 20°С, модуль 1 : 25; отжимают до 8,8 г и сушат иа воздухе 10 час до 5,4 г. Высушеиное волокно помещают в смесь уксусного ангидрида и ацетата калия при 100°С на 10 мин. Молярное соотношение компонентов реакции: целлюлоза (С«П1оО5)я - уксусный аигидрид (СПзСО)2О - ацетат калия СП.зСООК - мочевниа NHoCONHa равно 1 : 64 : I : 0,5. После ацетнлирования волЪкно нромывают холодной водой и сушат на воздухе. Волокио содержит 35о/о связанной уксусной кислоты, однородно окрашивается целлитовыми красителями, имеет хороший блеск и белизну, мягкое на ошупь. Неизбежная потеря прочности составляет 10-12э/о, удлинение 18%; потеря прочности в мокром состоянии 25i/o, гигроскопичность уменьшается в два раза.
Пример 2. 3 г волокна 5,5 о-ной влажности подвергают 30 мин набуханию в центрифуге в водном 38%-ном растворе мочевины при 20°С, модуль 1 : 25, отжимают до 9 г и сушат на воздухе 10 час до 5,4. Высушенное волокпо пол ещают в смесь уксусного ангидрида и ацетата калия при 138-139°С па 1 мин. Молярное соотношенне компонентов реакцнн целлюлоза - уксусный ангидрид - ацетат калия - мочевина равно 0,2 : 20 : 1 : 0,2. Промытое и высушенное волокно содерл ит 48% связанной уксусной кнслоты, окрашивается однородно, HAieeT хороший блеск и белизну, мягкое на ощуиь. Потери прочности, по сравнению с исходным волокном, составляют 250/0, удлинение волокон 17
нотери прочности в мокром состоянии 15д
Повторное иснользование ацетилирующей смеси без добавления катализатора, ио с предварительиой активацией волокон растворами амидов нриводит к получению однородпо проацетилированных волокон, содержащих 20-25я/о связаииой уксусной кислоты. Волокна окрашиваются целлнтоловымн красителями в красивые сиреневые и лиловые тоиа, сохраняя исходную ирочность.
170876
3,4
исходным волокном, удельный вес, повышен-водными растворами амидов кислот с иосленую термостабильность.дующим ацетилнрованием в присутствии каПредмет изобретенияполучения частично ацетилированных, одноСнособ получения ацетилироваиного цел-честве катализатора применяют ацетат калюлозного волокна посредством активациилия. тализатора, отличающийся тем, что, с целью
5родных по степени замещения волокон, в ка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СВЕРХАБСОРБИРУЮЩИЙ ПОЛИМЕР | 2002 |
|
RU2260471C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2318084C2 |
Способ получения активных винилсульфоновых азокрасителей | 1981 |
|
SU1079656A1 |
Способ крашения сублистатик | 1977 |
|
SU763500A1 |
КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ВЛАГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ ЛИЧНОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2107118C1 |
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АРАМИДНОГО ВОЛОКНА | 2007 |
|
RU2362851C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТИ, ПОКРЫТОЙ СВЕРХАБСОРБЕНТОМ | 1998 |
|
RU2203992C2 |
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2008 |
|
RU2471904C2 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТКАНИ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ОГНЕСТОЙКИХ И ВОДОСТОЙКИХ СВОЙСТВ | 1993 |
|
RU2107761C1 |
Способ получения полиуретанов | 1969 |
|
SU747432A3 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация