Аппарат для получения зерно-волокнистого алюминия Советский патент 1930 года по МПК B22F9/08 B05B7/00 

Описание патента на изобретение SU17987A1

Посредством предлагаемого аппарата имеется в виду получить зернено-волокяистый алюминий, ускоряющий процесс термической сварки.- .

На чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата спереди, фиг. же, разрез по линии А В на фиг. 4, фиг. 3-то же, поперечный разрез, фиг. 4 то же, продоль ный разрей, фиг. 5-то же, разрез по линии CD на фиг. 4, фиг. 6- разрез воздушного сопла, фиг. 7--то же, ,вид спереди и фиг. 8-продольный разрез отводной трубки.

Печь состоит из металлический ретррты ЕЕ (фиг. 4) с массивным, прилитым в 1верхней части кольцом SS (фиг. 4), являющимся- аккуму.;уятором тепла во время хода процесса. Пламя нефтяной форсунки Q, установленной -на уровне /этого кольца, ударяя в рассечку5 (фиг. 2,4), равномерно проходит через каналы а, а, (фиг. 2) и 1, 1 (фиг. 3) и, ударяя в кольцо SS, опускается по каналам d d (фиг. 3) вниз и уходит в беров. Такое расположение пламе-проводов с рассечкой 5 фиг. 2 и 4) не дает возможности алюмивию остывать при пульве(зации и

забивать трубку г/ (фиг. 1). Реторта ES (фиг. 4) герметически закрывается крышкой RR (фиг. 4) со вваренными в нее тремя трубками, из коих трубка у (фиг. 3 и 1), доходящая до дна реторты, закрыта внизу (фиг. 8), имеет грек-мм отверстий в стенках и служит для прохождения расплавленного алюминия из реторты. Вторая трубка В (фиг. 3) закрывается герметически колпаком и служит для загрузки алюминия. Третья трубка Т (фиг. 3) подводит воздух под давлением; воздух, поступающий через эту трубку в реторту, вытесняет алюминий и заставляет его бить струей через трубку Ч (фиг. 3).

Одновременно пос{)едством, дискойого воздушного сопла М (фиг. 1 и 6) с отверстиями от 1/2-2 мм через трубку J( (фиг. 1) под давлением 7-8 атмосфер подается воздух на высоте струи 40-45 жл и через трубку 4 (фиг. 1) струей в 3 мм, при чем водяное сопло рас(1ЬЛожено выше центра воздушного сопла на 5-6 мм. Применением подобного сопла предполагается предотвратить спекаине полученной массы алюминия.

П|редмет патента.

1. Аппарат для получения зернено-во Аокнистого алюминия, характеризующийся тем, что он состоит из герметически закрываемой металлической реторты ЕЕ с массивным прилитым кольцом (S/S (фиг. 3 и 4)j установленной на огнеупорных сводиках /, /(фиг. 3, 4), упирающихся своими пятами в нижнюю часть чугунной футеровки L печи, переходящей внизу в газоотвод 9 (фиг. 3, 4) и имеющей вверху вводящий раструб 3, который переходит в кольцевой канал 1, соединяющийся посредством отверстий «, а (фиг. 2) с кольцевым пространством d, d (фиг. 3), окружающим реторту ЕЕ и служащим для ее нагрева к прохождения продуктов горения нефтяного газа, поступающего черезефорсунку в указанный растру 3, каковая реторта JEJS снабжена герметически закрываемой крышкой со вваренными в нее тремя трубками, из коих трубка у (фиг. 3, 4 и 7) доходит до дна реторты, закрыта внизу, имеет отверстия в стенках и служит для прохождения расплавленного алюминия из реторты, а две другие трубки В и Т (фиг. 3, 4, 5) доходят до внутрен него края герметической крышки реторты и служат для подачи в реторту алюминия и воздуха под давлением.,

2, При аппарате по п. 1 применение воздушного дискового сопла М с отверстиями малого диаметра, расположенного над устьем трубки г/ и сГлужащего для подачи воздуха, подводимого под давлением через трубку К, и водяного сопла, расположеиного выше центра воздушногосопла М.

Похожие патенты SU17987A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗЕРНЕНОГО АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ТЕРМИТА 1926
  • Карасев М.А.
SU4651A1
Шаровая мельница с двумя вращающимися концентричными барабанами для производства алюминиевой пудры 1931
  • Карасев М.А.
SU30061A1
Вагонная букса с автоматической подачей смазки 1927
  • Михальский М.А.
SU34593A1
Приспособление для изготовления втулок для выпускных отверстий тиглей 1926
  • Карасев М.А.
SU5960A1
Устройство для получения металлических порошков 1936
  • Карасев М.А.
SU51086A1
ПЕЧЬ ДЛЯ КУПЕЛИ ВНУТРЕННЯЯ С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЗАГРУЗКОЙ 2020
  • Карасев Александр Сергеевич
RU2757478C1
Ватерклозет 1926
  • Дмитриев А.Е.
SU4903A1
Машина для литья под давлением 1935
  • Щебетов А.В.
SU55335A1
Бесфитильная керосиновая горелка 1924
  • Брауер Л.А.
SU7416A1
Способ термитной сварки рельсов 1935
  • Карасев М.А.
SU48427A1

Иллюстрации к изобретению SU 17 987 A1

Реферат патента 1930 года Аппарат для получения зерно-волокнистого алюминия

Формула изобретения SU 17 987 A1

фиг 5

SU 17 987 A1

Авторы

Карасев М.А.

Даты

1930-09-30Публикация

1927-10-14Подача