Изобретение относится к неорганиче; ской химии, а именно к химической обработке алюминия и его сплавов, и может быть использовано для их поверхностного упрочнен.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости и поверхностной твердости изделий из алюминия и его сплавов.
Цель достигается тем, что механическую обработку поверхности изделий ведут в порошковой смеси, содержащей медь и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Медь, 0,5-5,0 Алюминий 95,0-99,5 Процесс осуществляют следующим образом. Заготовки преимущественно из алюминия и его сплавов, а также покрывающую порошковую смесь вместе с мелющими шарами помещают в смеситель и плотно закрывают крышкой. Смеситель устанавливают на стол вибромельницы и ведут мехобработку при комнатной температуры в течение 20-40 мин.
Заявленные значения соотношения компонентов оптимальны и служат достижению цели, выход за их пределы нецелесообразен. Так, увеличение содержания меди в насыщающей смеси больше 5%, а алюминия меньше 95% приводит к уменьшению коррозионной стойкости алюминиевых изделий, понижение содержания меди меньше 0,5%, а алюминия более 99,5% приводит к уменьшению поверхностной твердости.
П р и м е р. В смеситель обьемом 250 мл загружают образцы из алюминия марки А7 размером 90x60x1 мм, мелющие шары из стали ШХ-15 диаметром 8 мм в количестве 400 шт., а также покрывающие порошки в количестве 2 г из меди и алюминия в соотношении, мас.% 3Cu - 97AI. Смеситель плотно закрывают крышкой и устанавливают на стол вибромельницы. Механическую обработку проводят при частоте колебания смеNJ
О
о
ON
00 ON
сителя 25 Гц и амплитуде 4 мм в течение 30 мин.
Поверхностную твердость алюминиевых изделий измеряли на приборе ПМТ-3, а коррозионную стойкость по анодным токам растворения алюминиевых изделий в 3.%- ном водном растворе НзЗОз при смещении анодного потенциала по отношению к стационарному значению на 0,3 В (А# 0,3 В).
Результаты испытаний в пределах заяв- ленных значений и с выходом за эти пределы приведены в таблице.
Таким образом, предложенный способ нанесения покрытий позволяет повысить коррозионную стойкость и поверхностную твердость и может быть использован для
повышения коррозионно- и износостойкости изделий из алюминия и его сплавов. Формула изобретения Способ нанесения покрытий на заготовки преимущественно из алюминия и алюминиевых- сплавов, включающий загрузку в смеситель изделий и покрывающей порошковой смеси и механическую обработку поверхности мелющими шарами, отличающийся тем, что, с целю повышения коррозионной стойкости и поверхностной твердости алюминия и его сплавов, смесь содержит медь и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%;
Медь0,5-5,0 Алюминий 95,0-99,5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ | 1990 |
|
RU2105827C1 |
Способ получения композиционного порошка системы алюминий - цинк для нанесения покрытия методом холодного газодинамического напыления | 2023 |
|
RU2820258C1 |
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 1990 |
|
RU2067918C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННОЙ ВЫСОКОАЗОТИСТОЙ АУСТЕНИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ С НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 2013 |
|
RU2513058C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОАЗОТИСТОЙ АУСТЕНИТНОЙ ПОРОШКОВОЙ СТАЛИ С НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ | 2012 |
|
RU2484170C1 |
Связка на основе меди для изготовления алмазного инструмента | 2017 |
|
RU2644225C1 |
Дисперсно-упрочненный композиционный материал на основе меди | 2020 |
|
RU2740677C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ МАССЫ ДЛЯ ПРЯМОГО СИНТЕЗА МЕТИЛХЛОРСИЛАНОВ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ | 2002 |
|
RU2220147C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2008 |
|
RU2398914C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА СИСТЕМЫ МЕТАЛЛ - КЕРАМИКА ИЗНОСОСТОЙКОГО КЛАССА | 2010 |
|
RU2460815C2 |
Сущность изобретения: в смеситель загружают изделия из алюминия или алюминиевых сплавов и покрывающей порошковой смеси, содержащей 0,5-50 мас.% меди и 95,0-99,5 мас.% алюминия, затем проводят механическую обработку поверхности мелющими шарами. 1 табл.
Состав для диффузионного меднения алюминия и его сплавов | 1977 |
|
SU621798A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ нанесения покрытия на поверхность спеченных заготовок | 1987 |
|
SU1502198A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1990-11-16—Подача