Изобретение относится к механическим способам упрочнения поверхности металлических изделий и, в частности, алюминия и его сплавов и может быть использовано в машиностроении, химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение поверхностной твердости, адгезии и коррозионной стойкости изделий.
Поставленная цель достигается тем, что изделия обрабатывают в вибрационной мельнице, заполненной стальными шарами в течение 0,5-2 ч. в присутствии порошка цинка в количестве 1-5 мг/ см2 при частоте колебания 10-25 Гц и амплитуде 0,5-4 мм.
При этом согласно изобретению повышается микротвердость алюминиевых изделий за счет наклепа поверхности стальными шарами, увеличивается стойкость за счет механохимического синтеза на поверхности алюмината цинка - ZnAl2O4, а также повышается адгезия синтезированного слоя с алюминиевой основой за счет эффективной механической активации поверхности изделий и диспергируемых частиц.
Пример. На крышку контейнера закрепляют по две алюминиевые пластины марки А7 каждая размером 90 х 20 мм. Контейнер загружают стальными шарами диаметром 8-16 мм и порошком цинка в количестве 1 мг/см2. Контейнер плотно закрывают крышкой и устанавливают на стол вибромельницы. Обработку проводят в течение 30 мин при частоте 25 Гц и амплитуде 0,5 мм.
Обработанные пластины испытывают на микротвердость, коррозионную стойкость и адгезию. Поверхностную твердость измеряют на приборе ПМТ-3. Интенсивность коррозии определяют по количеству выделившегося водорода в 2 н. растворе NaOH Адгезию оценивают по испытаниям на растяжение двух алюминиевых пластин, склеенных "оцинковыми" поверхностями внахлест. Отношение усилия отрыва к площади поверхности нанесенного клея являлось критерием прочности сцепления σад синтезированного слоя к основе.
Результаты испытаний приведены в таблице.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить поверхностную твердость и коррозионную стойкость изделий, а также адгезию слоя с основой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ | 1990 |
|
RU2067918C1 |
Способ нанесения покрытий на заготовки | 1990 |
|
SU1799686A1 |
Способ вибрационной обработки металлических деталей | 1991 |
|
SU1825714A1 |
Способ производства перегородочных плит | 1987 |
|
SU1539176A1 |
Способ получения фильтрующего порошка | 1980 |
|
SU952290A1 |
Способ получения фильтрующего порошка | 1986 |
|
SU1357043A1 |
Способ обработки поверхности легированных сталей | 1987 |
|
SU1541310A1 |
КОМПОЗИЦИОННОЕ ФТОРПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ НА СТАЛИ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ АДГЕЗИОННЫМ СЛОЕМ | 2023 |
|
RU2812667C1 |
Способ получения морденита | 1979 |
|
SU880978A1 |
Фритта | 1990 |
|
SU1726405A1 |
Использование: в машиностроении, химической и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: состоит в том, что на поверхность изделия методом наклепа с помощью металлических шаров наносят цинковое покрытие при расходе порошка цинка 1 - 5 мг/см2 и проведении обработки в виброрежиме при частоте 10 - 25 Гц, амплитуде 0,5 - 4 мм, в течение 0,5 - 2 ч. Обработка изделий по изобретенному способу обеспечивает повышение поверхностной твердости адгезии и коррозионной стойкости покрытия. 1 табл.
Способ обработки изделий из алюминия, включающий наклепывание цинкового порошка металлическими шарами, отличающийся тем, что, с целью повышения поверхностной твердости, адгезии и коррозионной стойкости, обработку проводят в виброрежиме при частоте 10 25 Гц, амплитуде 0,5 4 мм, в течение 0,5 2 ч и расходе порошка цинка 1 5 мг/см2.
Проскуркин Е.В | |||
и др | |||
Цинкование Справочник, М.: Машиностроение, 1988, с | |||
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом | 1923 |
|
SU131A1 |
Авторы
Даты
1998-02-27—Публикация
1990-09-10—Подача