Способ изготовления сварных конструкций Советский патент 1993 года по МПК B23K28/00 

Описание патента на изобретение SU1799707A1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления стальных сварных конструкций электродуговой наплавкой на них поверхностных металлопокрытий и обработкой пластическим деформированием.

Цель изобретения - повышение качества и стабильности свойств и состояния поверхности металлопокрытия, а также снижение в нем дефектов при одновременном выполнении электродуговой наплавки и поверхностно-пластического деформирования наплавляемого металла.

Для экспериментальной проверки заявляемого способа выполнено 12 технологических вариантов получения поверхностного металлопокрытия комбинированным напла- вочно-деформационным способом при различном тепловложении в процессе наплавки и варьировании взаимного положения наплавочного электрода и деформирующего рабочего инструмента. Использовали способ механизированной электр оду- говой наплавки самозащитной порошковой проволокой марки ПП-АН121 с одновременной поверхностно-пластической деформацией наплавленного металла проковкой ударами бойком (динамическое деформирование). Металлопокрытие наносили на сталь марки 40Х. Экспериментальная проверка позволила установить оптимальные соотношения нового деформационно-теплового технологического параметра I (см. табл.) и параметров процесса наплавки электродуговым способом.

Использование заявляемого изобретения позволяет повысить:

- качество и стабильность свойств и состояния поверхности металлопокрытия сварной конструкции (детали), получаемой комбинированным наплавочно-деформаци- онным способом за счет оптимизации

3

VI о

4J

формационно-тепловых параметров технологического процесса;

- эксплуатационную надежность сварных конструкций (деталей) на основе поверхностных мёталлопокрытий повышенного качества; . ....

- стойкость (ресурс работы) рабочего деформирующего инструмента;

- производительность выполнения технологии.

Новый способ позволяет также уменьшить брак мёталлопокрытий из-за дефектов типа поверхностных пор и трещин. По сравнению с известным способом (прототипом), заявленный способ обеспечивает более высокое качество и надежность стальных свар- ных конструкций с поверхностными

метал лопокрытиями.

-Сравнительные данные качества поверхностного металлбпокрытия при электроду со вой наплавке споверхностно-пластическймдеформированием

Формула изобретен и я Способ изготовления сварных конструкций, включающий электродуговую наплавку металлопокрытия и одновременное деформирование наплавленного металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, расстояние между электродом и местом деформации металла шва выбирают из соотношения

q -1(Г4 I (3-4) q -КГ4,

/

где I - расстояние между электродом и местом деформации;

q - эффективная тепловая мощность;

q-J/4 U, где TJ - эффективный КПД дуги;

I - ток наплавки;

U - рабочее напряжение наплавки.

ого металлбпокрытия при электроду со вой ическймдеформированием

Похожие патенты SU1799707A1

название год авторы номер документа
Способ упрочнения стальных деталей 1981
  • Коньков Юрий Дмитриевич
  • Игумнов Валерий Павлович
SU969757A1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВКИ 2004
  • Нафиков М.З.
  • Карамов В.И.
RU2263012C1
Способ упрочнения металлопокрытий 1979
  • Кагарманов Мухарам Амирович
  • Левин Эрнест Львович
  • Сафаров Миндигалей Муратович
SU855018A1
СПОСОБ НАПЛАВКИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЕНТОЙ 2003
  • Нафиков М.З.
  • Юдин Н.С.
RU2237555C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА РОЛИКА-ЭЛЕКТРОДА ПРИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ НАПЛАВКЕ 2005
  • Нафиков Марат Закиевич
  • Загиров Ильнур Илдарович
RU2284888C1
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРИ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКЕ СЕТКИ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 2011
  • Павлов Артур Павлович
  • Нафиков Марат Закиевич
  • Сайфуллин Ринат Назирович
RU2458767C1
Устройство для создания деталей аддитивно-субтрактивно-упрочняющей технологией 2020
  • Киричек Андрей Викторович
  • Соловьев Дмитрий Львович
  • Жирков Александр Александрович
  • Терехов Максим Владимирович
RU2750603C1
Способ устранения дефекта смятия и износа головки рельсов в зоне сварного стыка электродуговой наплавкой 2019
  • Неживляк Дмитрий Андреевич
  • Габитов Алексей Геннадьевич
  • Неживляк Андрей Евгеньевич
  • Бачурин Сергей Николаевич
RU2708126C1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОПОКРЫТИЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПРИВАРКОЙ ДВУХ СТАЛЬНЫХ ПРОВОЛОК 2014
  • Нафиков Марат Закиевич
  • Шакиров Ильшат Рамитович
  • Загиров Ильнур Илдарович
  • Нуртдинов Денис Маратович
  • Ибрагимов Давлетхан Муллаханович
  • Галиуллин Ильнур Зинурович
  • Павлов Артур Павлович
RU2578874C1
Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки 2015
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Зинченко Кирилл Александрович
  • Колесников Олег Викторович
  • Юшин Алексей Александрович
  • Гончаров Николай Георгиевич
  • Михайлов Игорь Игоревич
RU2630080C2

Реферат патента 1993 года Способ изготовления сварных конструкций

Использование: для изготовления стальных сварных конструкций электродуговой наплавкой. Сущность изобретения: способ включает процесс электродуговой наплавки поверхностных металлопокрытий .и процесс одновременного поверхностно- пластического деформирования наплавляемого металла. Расстояние между электродом и местом деформации наплавленного металла выбирают из соотношения: q (3-4)q , где q - эффективная тепловая мощность. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 799 707 A1

1. q -эффективная тепловая мощность (Дж/с). 2. 8п - пологовыпуклэя; Вг - вогнутая; Нп - нормальноплоская;3. Степень деформации в экспериментах составляла 6-8 % . А. -- диапазон четэллопокрытия высокого качества

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799707A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Трофимов Г.С.и др
Термомеханическая обработка металла при вибродуговой наплавке/УСварочное производство
Запальная свеча для двигателей 1924
  • Кузнецов И.В.
SU1967A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
С
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
..
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Авторское, свидетельство СССР № 1191236, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 799 707 A1

Авторы

Рыбник Алексей Александрович

Демин Евгений Александрович

Зубко Виктор Иванович

Цеханович Константин Романович

Даты

1993-03-07Публикация

1990-10-11Подача