4-4
,Л
„AV.
vxxxSSSSI
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1986 |
|
SU1785905A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1976 |
|
SU592600A1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий | 1974 |
|
SU510373A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1994 |
|
RU2081744C1 |
Устройство для изготовления железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1080976A2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ МНОГОПУСТОТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2101170C1 |
Форма для изготовления железобетонных изделий сложного профиля | 1972 |
|
SU443764A1 |
Способ изготовления строительного элемента и форма для его изготовления | 1990 |
|
SU1776714A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037405C1 |
Устройство для изготовления железобетонных изделий | 1978 |
|
SU779079A1 |
Сущности изобретения: устройство для фиксации строповочной петли при формовании железобетонных изделий содержит корпус 1 с гнездом для строповочной петли 7 и фиксатор 6. который жестко закреплен на борту 5 формы 3 и снабжен заходным конусом 8. Корпус 1 имеет полость 4 для крюка грузоподъемного механизма. 5 ил.
Фиг.2
Изобретение относится к производству изделий.сборного бетона и железобетона.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение надежности эксплуатации. .
На фиг. 1 изображена форма, в плане; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; устройство для фиксации потайной строповочной петли; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Устройство для фиксации строповочной петли содержит корпус 1, жестко крепящийся на поддоне 2 формы 3. Корпус 1 имеет полость 4 для размещения крюка грузоподъемного механизма. На борту 5 формы 3 крепится фиксатор 6 строповочной петли 7. Фиксатор 6 выполнен с заходным конусом 8. .
Работа устройства осуществляется следующим образом, В форму 3 устанавливают строп овочные петли 7, Закрывают борта 5 формы и фиксируют их замками. При закрытии борта 5 заходной конус 8 фиксатора 6
0
5
0
входит внутрь грузоподъемной петли 7, вследствие чего она займет проектное положение. После формования изделия и тепловой обработки открывают борта 5 формы, вследствие чего фиксатор 6 освобождает грузоподъемную петлю 7. Через полость 4 корпуса Т заводят крюки грузозахватного механизма, захватывают ими петли 7 и снимают изделие с формы 3.
Заявленное устройство обладает простой конструкцией и высокой эксплуатационной надежностью.
Формул а из обретен и я Устройство для фиксации строповочной петли при формовании железобетонных изделий в форме, содержащее корпус с гнездом для петли и фиксатор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, фиксатор снабжен заходным конусом и жестко закреплен на борту формы, а корпус выполнен с полостью для крюка грузоподъемного механизма и жестко прикреплен к поддону формы.
А
C&L/2.1
Г-Г
Устройство для фиксации закладной детали,например,грузозахватных петель | 1980 |
|
SU944932A1 |
кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
прототип | |||
S |
Авторы
Даты
1993-03-07—Публикация
1991-03-28—Подача