Устройство для фиксации закладной детали,например,грузозахватных петель Советский патент 1982 года по МПК B28B7/02 

Описание патента на изобретение SU944932A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЗАКЛАДНОЙ ДЕТАЛИ, НАПРИМЕР ГРУЗОЗАХВАТНОЙ ПЕТЛИ

Похожие патенты SU944932A1

название год авторы номер документа
Грузозахватное устройство В.К.Петрова 1980
  • Петров Владимир Константинович
SU950654A1
Загрузочное устройство 1984
  • Бабайко Станислав Петрович
SU1177127A1
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 2006
  • Родовиков Александр Александрович
  • Родовиков Александр Яковлевич
RU2306253C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ ПРЕССОВАНИЕМ, ПРЕСС-ФОРМА И ЛИНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА 1995
  • Попов В.С.
  • Лукьянчиков М.К.
  • Ерошенков А.А.
  • Ройтман Е.Я.
  • Домашевский Б.Н.
  • Дмитриев А.В.
RU2087307C1
ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ, ИМЕЮЩИХ ВНУТРЕННЮЮ ПОЛОСТЬ 1999
  • Алексеев В.Д.
  • Маннинен В.О.
  • Лебедев М.С.
RU2172715C1
Касса для сбора платы за проезд 1978
  • Гутник Ефим Шлемович
  • Калиниченко Валерий Николаевич
  • Титов Владимир Иванович
  • Гаевский Иван Михайлович
SU752411A1
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО 2016
  • Зыков Алексей Игоревич
  • Краснящих Владимир Анатольевич
RU2614873C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЛАБОРАТОРНЫХ ЖИВОТНЫХ 2013
  • Романко Юрий Сергеевич
  • Терещенко Александр Владимирович
  • Белый Юрий Александрович
  • Абакушина Елена Вячеславовна
  • Сурова Людмила Владимировна
  • Ульяненко Степан Евгеньевич
  • Южаков Вадим Васильевич
  • Горбушин Николай Григорьевич
  • Эпатова Татьяна Викторовна
  • Попучиев Виктор Васильевич
  • Гречанинов Виктор Борисович
  • Бровин Альберт Иннокентьевич
RU2555591C1
Строповочный замок 1980
  • Вилов Николай Яковлевич
  • Юдин Владимир Константинович
SU933603A1
РОТОРНАЯ ДРОБИЛКА 2003
  • Тарасов Ю.Д.
RU2252075C1

Иллюстрации к изобретению SU 944 932 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для фиксации закладной детали,например,грузозахватных петель

Формула изобретения SU 944 932 A1

1

, Изобретение относится к фиксаторам для крепления закладных деталей, применяемых в устройствах для изготовления железобетонных изделий с потайными подъемными петлями.

Наиболее близким к изобретению техническим решением является фиксатор для крепления закладных деталей, содержащий корпус и жестко соединенный с ним захват, имеющий резьбу на длину одного шага и односторонний скос, а на противоположной захвату части корпуса установлены съемная рукоятка и стопорный винт 1.

Недостатками -данного устройства являются недостаточно надежная фиксация и сложность конструкции из-за наличия на корпусе резьбы и одностороннего скоса.

Цель изобретения - повышение надежности фиксации и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для фиксации закладной детали, например грузозахватной петли, содержащем корпус и захват, на крыщке корпуса с внутренней стороны жестко закреплен кронштейн, с которым шарнирно соединен с возможностью поворота в вертикальной плоскости захват, выполненный в виде одноплечего рычага, контактирующего со смонтированным на стенке формы вертикальным упором, при этом между упором и стенкой формы размещена примыкающая к последней стенка корпуса, выполненная в виде планки, образующая со смежными стенками и дном корпуса окно для ввода вертикального упора, а дно выполнено с прорезью с вертикальными направляющими для грузозахватной петли.

На фиг. 1 изображен фиксатор, разрез

10 по оси корпуса; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - фиксатор, вид в плане.

Устройство для фиксации закладной детали состоит из корпуса 1, внутри которого на крышке 2 жестко закреплен кронштейн 3, захвата 4 в виде одноплечего-рычага, сое15диненного при помощи щарнира 5 с кронштейном 3. Захват 4 контактирует с вертикальным упором 6, смонтированным на стенке 7 формы, между которой и упором имеется 2Q направляющий паз для ввода стенки 8 корпуса, выполненной в виде планки, образующей со смежными стенками 9 и 10 и дном 11 корпуса (фиг. 2) окно для ввода вертикального упора 6. Дно 11 корпуса выполнено с нрорезью с вертикальными направляющими 12 для грузозахватной петли 13. Защита полости корпуса 1 от заполнения бетоном при бетонировании и вибрировании обеспечивается уплотнителем 14, закрывающим прорезь в дне корпуса, выполненным из эластичного материала.

Для удобства извлечения фиксатора из отформованного изделия в крыщке 2 корпуса выполнены два отверстия 15.

Устройство работает следующим образом.

После укладки арматурного каркаса с грузозахватными петлями 13 в форму устанавливают корпус 1 так, чтобы его стенка 8 вощла в направляющий паз между вертикальным упором 6 и стенкой 7 формы, а через прорезь и направляющие 12 в дне 1 корпуса прошла грузозахватная петля 13 с одетым на нее уплотнителем 14, который закрывает прорезь. При установке корпуса 1 в форму, т. е. его опускании, захват 4 под воздействием вертикального упора 6 поворачивается вокруг шарнира 5, занимает горизонтальное положение, захватив своим свободным концом грузоподъемную петлю 13, которая надежно фиксируется.

Для распалубки фиксатор извлекают из отформованного изделия, например с помощью крюка, который заводят в отверстия 15 крыщки 2 корпуса 1. При этом захват 4, проворачиваясь -вокруг щарнира 5 нод действием собственной силы тяжести.

освобождает грузозахватную петлю 13, которая остается в отформован{)ом изделии.

Предложенное устройство просто, надежно и удобно в эксплуатации, так как не имеет привода и содержит только одну подвижную деталь - захват.

Формула изобретения

Устройство для фиксации закладной детали, например грузозахватной петли, содержащее корпус и захват, отличающееся тем, что, с целью повыщёния надежности фиксации и упрощения конструкции, на крышке корпуса с внутренней стороны жестко закреплен кронштейн, с которым щарнирно соединен с возможностью поворота в вертикальной плоскости захват, выполненный в виде одноплечего рычага, контактирующего со смонтированным .на стенке формы вертикальным упором, при этом между упором и стенкой формы размещена примыкающая к последней стенка корпуса, выполненная в виде планки, образующая со смежными стенками и дно.м корпуса окно для ввода вертикального упора, а дно выполнено с прорезью с вертикальными направляющими для грузозахватной петли.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 638470, кл. В 28 В 7/02, 1977.

-btc.|JLL|;i

4--44

tf

II II

SU 944 932 A1

Авторы

Драневич Антон Юльянович

Павлюченко Константин Семенович

Даты

1982-07-23Публикация

1980-08-08Подача