(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления железобетонных изделий | 1982 |
|
SU1080976A2 |
Устройство для распалубки бортов формы | 1978 |
|
SU770796A1 |
Устройство для открывания бортов форм | 1982 |
|
SU1065205A1 |
Форма для изготовления пустотелых изделий из бетонных смесей | 1990 |
|
SU1761493A1 |
Устройство для открывания бортов форм | 1985 |
|
SU1694380A1 |
Устройство для изготовления объемных железобетонных изделий | 1980 |
|
SU961970A2 |
Технологическая линия для изготовления строительных изделий | 1979 |
|
SU897518A1 |
Установка для изготовления пустотелых бетонных изделий | 1984 |
|
SU1256968A1 |
ДВУХЪЯРУСНЫЙ СТАН для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ НЗДЕЛИЙВСЕСОЮЗНАЯliAKHTBO^T^KliH'infAfБИБЛИОТЕКА | 1971 |
|
SU306002A1 |
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2037405C1 |
Изобретение относится к производству изделий из бетонной смеси, в частности железобетонных изделий. Известна форма для изготовления строительных изделий, включающая под дон с шарнирно закрепленными и взаимодейств ющими при распалубке бортами и упорами Г-образной формы, одни плечи которых жестко соединены с бортом, а другие пропущены через образованное в поддоне отверстие LlJ Недостаток этого устройства сложность его конструкции. Известно также устройство для изготовления железобетонных изделий включающее поддон с шарнирно соединенными с ним бортами и приспособле ния для открывания бортов, каждое и которых имеет основание с поворотно в вертикальной плоскости опорой, на свободном конце которой шарнирно установлено коромысло, имеющее на о ном из плеч захват для зацепления с осью, закрепленной на борту 2. Недостатком этого устройства является сложность конструкции привод приспособления для открывания бор- тов, кроме того, строгая фиксация поддона с бортами относительно приспособления для открывания не дает возможности открывания торцовых бортов. Цель изобретения - упрощение конструкции и обеспечение распалубки под действием собственного веса изделия. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления железобетонных изделий, включающем поддон с шарнИрно соединенными с ни1у1 бортами и приспособления для открывания бортов, каждое из которых имеет основание с поворотной в вертикальной плоскости опорой, на свободном конце которой шарнирно установлено коромысло, имеющее на одном из пле.ч з.ахват для зацепления с .осью, закрепленной на борту, основания жестко соединены с поддоном, а каждая опора выполнена в виде жесткого рычага, снабженного фиксатором его положения, расположенным в нижней части рычага, и ограничителем поворота коромысла, расположенным в верхней части рычага, причем второе плечо коромысла имеет петлю , крана грузоподъемного механизма. На фиг.. 1 схематическим изображено устройство в исходном положении общий вид на фиг. 2-узел 1 на
фиг. 1; на фиг. 3 - то же, в положении после распалубки.
Устройство включает поддон 1, шарнирно соединенный с бортами 2, и приспособления для открывания бортой, кажд1Эё ИзГ содерШтР жестко соединенное с поддоном 1 основание 3,с поворотной в вертикальной плоскости вокруг оси 4 опоры в виде жесткого рычага 5, на свободном конце которого шарнирно при помощи оси б установлено коромысло 7 с захватом 8 на одном из плеч и петлей 9 для крюка грузоподъемного механизма на другом. На основании 3 закреплен упор 10, а на рычаге 5 в верхней его части установлен ограничитель 11 поворота коромысла 7. На борту 2 при помощи кронштейна 12 закреплена ось 13, за которую зацепляется захват 8. В нижней части рычаг 5 имеет фиксатор 14 его положения, установленный в пазу 15 основания 3. Рычаг 5 с установленным на нем коромыслом 7 располагается на основании 3 рядом с двумя продольными.2 и торцовыми 17 бортами устройства, что дает возможность отрывать от готового изделия сразу все борта. Предварительно при закрытых бортах рычаги 5 располагаются вертикально, опираясь в упоры 10, и закрегшяются в этом положении фиксатором 14 в пазах 15. При этом коромысла 7 опир ются на ограничители 11.
Распалубка изделия осуществляется следующим образом.
За петлю 9 на каждом из бортов зацепляют крюк грузоподъемного механизма. Рычаг 5 расфиксируетса поворотом ручки фиксатора 14. При подъеме крюка грузоподъемного механизма коромысло 7 поворачивается вокруг своей оси и захват 8 зацепляется за
ось 13. При этом под действием веса Устройства и изделия борт 2 отрывается от формованного изделия 16 и откидывается. Крюк грузопбдъемного механизма отцепляется от петли feoiiT опирается на упор 10. Коромысло 7 и рычаг 5 принимают положение, показанное на фиг. 3. Отформованное изделие остается на поддоне 1.Удалее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для изготовления железобетонных изделий, включающее поддон с шарнирно соединенньвда с ним бЬ ртами и приспособления для открывания бортов, каждое из которых имеет основание с поворотной в вертикальной плоскости опорой, на свободном конце которой шарнирно установлено коромысло, имеющее на одном из плеч захват для зацепления с осью, закрепленной на борту, отличающееся тем, что, с целью
5 упрощения конструкции и обеспечения распалубки под действием собственного веса изделия, основания жестко соединены с поддоном, а каждая опора выполнена в виде жесткого рычага, снабженного фиксатором его положения, расположенным в нижней части рычага, и ограничителем поворота коромысла, расположенным в верхней части рычага, причем второе плечо коромысла имеет петлю для крюка грузоподъемного механизма.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
15
ГЗ 12
16
Фнг. г
Авторы
Даты
1980-11-15—Публикация
1978-12-29—Подача