Аппарат для получения металла цементацией на жидком металле Советский патент 1993 года по МПК C22B58/00 C22B3/02 

Описание патента на изобретение SU1799926A1

ел

с

Похожие патенты SU1799926A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ 1973
SU394445A1
ВСЕСОЮЗНАЯПАПйШ-лисшк^ 1973
SU361211A1
АППАРАТ ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ГАЛЛИЯ ГАЛЛАМОЙ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Сенюта Александр Сергеевич
RU2344185C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНЫХ ГАЛЛИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ 2006
  • Сенюта Александр Сергеевич
RU2337165C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ МЕТАЛЛОВ ИЗ РАСТВОРОВ 1990
  • Прокофьев В.В.
  • Варенцов В.К.
  • Варенцова В.И.
  • Голендухина Л.Г.
RU2007481C1
МАССООБМЕННАЯ УСТАНОВКА 1999
  • Зимин Б.А.
RU2166980C2
Тепломассообменный аппарат 1988
  • Рыбинский Александр Георгиевич
  • Гусейнов Абдул Гусейн Мамед Джафар Оглы
  • Керимов Рауф Ашраф Оглы
SU1583153A1
Реактор для битума 1981
  • Шевцов Алексей Михайлович
  • Кочергин Евгений Анатольевич
  • Фомин Николай Иванович
  • Петров Владимир Николаевич
SU995852A1
Способ извлечения галлия из растворов алюмината натрия 1987
  • Иштван Шомоши
  • Янош Витез
  • Дьердь Бакша
  • Аттилла Пали
  • Бела Тот
  • Ференц Валло
SU1648253A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Рубинштейн Г.М.
  • Яценко С.П.
  • Диев В.Н.
RU2127328C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 799 926 A1

Реферат патента 1993 года Аппарат для получения металла цементацией на жидком металле

Использование: изобретение относится к аппаратам для получения металла цементацией на жидком металле, включающем корпус, подводящий и отводящий патрубки, вертикальный каскад перфорированных тарелок. Сущность: для обеспечения возможности осуществления процесса при получении галлия на галламе алюминия тарелки выполнены с осями и отверстий перфорации, смещенными относительно друг друга в смежных по вертикали тарелках, а верхняя тарелка разделена перегородкой, образующей регулируемую по высоте щель и одна из камер выполнена с гладким днищем. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 799 926 A1

Изобретение относится к аппаратам для извлечения галлия из щелочных растворов методом цементации на галламе алюминия.

Целью изобретения является создание высокопроизводительного аппарата для цементации галлия на галламе алюминия.

На чертеже изображен описываемый аппарат. Он состоит из корпуса 1, патрубка 2 подачи раствора, патрубка 3 отвода раствора, патрубка 4 подачи галламы, патрубка 5 отвода галламы, каскада перфорированных тарелок 6 и перегородки 7.

Каждая тарелка выполнена таким образом, что с одной стороны она образует со стенкой корпуса канал 8 для прохождения

раствора, а с другой - щель 9. размер которой достаточен только для выхода скопившихся газов (водорода).

В верхней тарелке установлена перегородка, причем между нижней кромкой перегородки и днищем тарелки образована регулируемая по высоте щель 10.

Раствор, содержащий галлий, подается посредством патрубка 2 в нижнее пространство корпуса и по зигзагообразным каналам, образованным тарелками, движется вверх (движение раствора показано стрелками). В корпус аппарата для ведения процесса цементации заливается определенное количество жидкого галлия (основа). В правую половину верхней тарелки дозировзнно

ч| О

ю о

N) О

подается гранулированный алюминий. Галлий из нижней полости корпуса через патрубок 5 насосом через патрубок 4 возвращается в правую половину верхней тарелки, разделенной на две половины перегородкой 7. В контакте с гранулами алюминия галлий образует галламу и через регулируемую по высоте щель поступает в правую половину верхней тарелки с перфорированным днищем. Далее галлама через отверстия в днищах тарелок перетекает в нижнюю полость корпуса аппарата. Благодаря смещению осей отверстий струя галла- мы на каждой тарелке активней перемешивается, что является необходимым условием цементации. В противном случае будет опережать обратный процесс перехода галлия из основы в раствор. Перемешивание раствора при прохождении между тарелками усиливается за счет шахматного расположения отверстий. Собственно процесс цементации аналогичен процессу в известных аппаратах.

0

5

0

В заявляемом аппарате максимально используется его объем. Достаточно сравнить широко используемый цементатор объемом Зм3 с опытно-промышленным аппаратом заявляемой конструкции объемом 0,16м3. Несмотря на превышение объема почти в 18 раз, в первом используется 90 кг галламы, а во втором 120 кг. Известно, что при прочих равных условиях это главный показатель, определяющий производительность аппарата. Формула изобретения Аппарат для получения металла цементацией на жидком металле, включающий корпус, подводящий и отводящий патрубки, вертикальный каскад перфорированных тарелок, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности осуществления процесса при получении галлия на галламе алюминия, он снабжен перегородкой, образующей регулируемую щель над верхней тарелкой и камеру с гладким днищем, а оси отверстий перфораций смещены относительно одна другой в смежных тарелках.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1993 года SU1799926A1

Кунаев A.M
и др
Основы комплексного использования сырья в цветной металлургии
Алма-Ата, Наука, 1982, с
Приспособление с иглой для прочистки кухонь типа "Примус" 1923
  • Копейкин И.Ф.
SU40A1
Авторское свидетельство СССР № 1103571, кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для видения на расстоянии 1915
  • Горин Е.Е.
SU1982A1
Козин Л.Ф
Амальгамная металлургия, Техника, 1970, с
Двухколейная подвесная дорога 1919
  • Самусь А.М.
SU151A1

SU 1 799 926 A1

Авторы

Болячкин Петр Иванович

Мешин Виталий Вениаминович

Даты

1993-03-07Публикация

1989-06-08Подача